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镀锌铝镁中各种加入的元素所起到的作用，第三点，加入硅的作用和带来影响硅的加入，主要是为了抑制铝和铁的反应，减薄镀层与钢基之间的化合物层，提高加工性能，这一点与所有的高铝镀层的原理一样。只要是在铝高于共晶成分的镀层，都要加硅，铝含量越高，加的硅越多。比较高的铝硅镀层，加约10%的硅；其次是铝锌硅镀层，加1.5%左右的硅；SD加0.2%的硅，ZAM可以加0.1%的硅。另外，硅还可以细化晶粒，提高组织的均匀性，抑制晶间氧化。首钢AZM镀锌铝镁光板，0.6*1000！宝钢黄石镀锌铝镁货源充足

锌铝镁的成分组成及分类锌铝镁镀层钢板是指在现有的热镀锌镀层中添加了一定量的Al、Mg或者在热镀铝锌镀层中添加了一定量的Mg元素的镀层钢板，具有高耐蚀性、高切边保护性能的特点。首钢对商业应用的含镁镀层钢板进行归纳分析，绝大部分镀层中镁Mg含量≤3%，又根据镀层中铝含量的不同，将锌铝镁镀层分为：1.低铝锌铝镁镀层，铝含量：1-3.5%，该镀层是在热镀锌基础上添加一定的铝镁和其他元素形成，宝钢在2016年6月进行了工业试制。该镀层钢板也进行了彩涂机组试验，并开发成功了低铝锌铝镁基板彩涂钢板。该镀层是热镀纯锌镀层耐蚀性的升级版，首钢简称为BZM镀层钢板及其彩涂板。宝钢黄石镀锌铝镁货源充足宝钢黄石镀锌铝镁0.6*1200！

锌铝镁镀层钢板是指在现有的热镀锌镀层中添加了一定量的Al、Mg或在热镀铝锌镀层中添加了一定量的Mg元素的镀层钢板，具有高耐蚀性、高切边保护性能的特点。其良好的耐腐蚀性能是由组织决定的，而组织又是由化学成分和冷却速度决定的，下面我们就探讨锌铝镁镀层化学成分的选择，以及各元素的作用。1镁的作用和影响镁的作用首先是提高耐腐蚀性能，这一点前面已经充分分析过了；其次，在镀液内略加0.1%的镁，可以提高带钢在镀液中的浸润性，降低镀液表面的张力，减少漏镀缺陷的产生，这是因为镁的氧化物很不致密，基本是以非常疏松状存在的。

采用技术的镀铝锌镁钢板，合金镀层中的锌提供的保护，铝提供钝化保护，镁元素的加入了合金镀层，协同锌和铝，降低了镀层的消耗速度，在切口和断面形成了一道隔绝性的保护层；在镀层内部提供屏障式保护，提升了镀面钢品的抗腐蚀性能。镀铝锌镁钢板既可作为成品直接使用，也可作为彩涂板的基板，主要可用于钢结构建筑围护系统的屋墙面材料，**终应用包括工业厂房、电厂、体育场馆、机场、展览馆或民用住宅等建筑的屋面、墙面、天花板、卷帘门等。同时，其优良的成型性和延展性，还可适用于制造业，如管道、家具、电器背板、汽车配件等。首钢镀锌铝镁，ZM310！

锌铝镁是新型高耐腐蚀性镀膜钢板，其镀锌层成分主要以锌为主，由锌外加11%的铝；3%的镁及微量的硅组成，钢板可生产的厚度范围为0.27mm-9.00mm，可生产宽度范围为：580mm-1524mm。由于这些添加元素的复合效果，进一步提高了其腐蚀抑制效果。此外，具有在严峻条件下较好的加工性能（拉伸冲压折弯油漆焊接等），镀层硬度高，具有较好的耐损伤性。与普通的镀锌及镀铝锌产品相比，镀敷附着量少却能实现更出色的耐腐蚀性，由于具有这种较好耐腐蚀性，在某些领域可代替不锈钢或铝付诸使用。切割端面部分的耐腐蚀自我愈合功效更是产品的一大特点。首钢镀锌铝镁厚度5.0，ZM275！浙江上海宝钢镀锌铝镁

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三、锌铝镁板卷发展前景分析1.行业应用领域不断健全产品标准当前整体涂镀产能快速增长的大背景下，仍是涂镀高产能中低利用率局面，企业仍会不断拓宽市场销售渠道及提高市场占有度。对于涂镀层板自身不断扩张无可厚非，但在行业的不断竞争中，广义涂镀层板卷品种之间具备一定可替代性。在镀锌铝镁产品行业领域，目前缺乏产品标准的情况下，国内大型央国企牵头制定相关标准则至关重要。为了规范锌铝镁这一新产品的研发和生产沿着健康的轨道发展，中冶赛迪许秀飞教授在全国钢标委的支持帮助下，组织全国涂镀企业修定了《建筑用连续热镀层钢板及钢带》行业标准，在全世界将包括三大类锌铝镁在内的全部镀层成分纳入了同一个标准，不但便于采购方对照使用，也能够促进镀层产品的合理选材、质量优价。随着国内企业锌铝镁产品竞争力的提高，锌铝镁产品从国外进口的趋势得到逆转，大量质量产品出口到国外，甚至欧美等先进国家。由于国际标准的缺失，既给锌铝镁钢铁产品的进出口贸易带来了阻碍，也造成了行业技术壁垒。因此，争取国际话语权、制定国际标准就成为中国产品走向世界的一项重大举措。宝钢黄石镀锌铝镁货源充足