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镀锌铝镁板是什么板材？镀锌铝镁板是镀面钢品中的一种合金镀层的板材。镀层中的金属元素质量分数为：53%铝，43%锌，2%镁，1.5%硅和其它元素。镀铝锌镁钢板的表面具有结晶而成的细小锌花纹理，排列整齐的细小锌花使镀面产品的外观更为天然细腻。镀锌铝镁钢板是新型高耐腐蚀性镀层钢板，其镀层成分主要以锌为主，由锌外加1.5%-11%的铝，1.5%-3%的镁及微量的硅组成（不同厂家比例稍有区别）。目前国内可生产的厚度范围为0.4----4.0mm,可生产宽度范围为:580mm---1500mm。锌铝镁板又可以称作是锌铝镁镀层钢板，它是在已经有了热镀锌镀层当中加了Al以及Mg。在锌镀层当中加了Mg的镀层钢板，它有高切边的保护性能以及高腐蚀性的特点。镀层加了Al以及Mg之后耐腐蚀性会提高十几倍。而镀层当中加了Mg之后，它的切边耐腐蚀的性能也是很高的。而且含有Mg的基腐蚀产物可以在切口的表面对切口产生一定的保护。无锡锌铝镁价格 规格齐全 量大优惠 品质保证。庐江宝钢湛江锌铝镁产品

为提升产品质量、维护彩涂品牌，更好地服务用户，开发耐蚀性更高的镀层钢板，在镀锌层中添加Al、Mg、Ni、Cr等合金元素，开发了锌铝镁新型镀层产品，目前主要有低铝、中铝和高铝3类锌铝镁镀层板。锌铝镁镀层产品具有优异的耐平面和切口腐蚀性，而且加工性好，表面硬度高，耐摩擦性好，焊接性能和涂漆性能优异，其中耐蚀性是镀锌产品的5～10倍，被认为是下一代汽车用防护镀层。锌铝镁镀层产品可用于光热、光伏、畜牧、电器柜、门业用钢、高耐蚀建筑用彩涂板、家电、汽车结构件、内板和外板，且生产工艺、成本低，正逐步替代厚规格厚镀锌层的热浸镀锌产品。丽水鞍钢锌铝镁产品锌铝镁 现货库存 期货可定 交期快 品质保证 送货上门；

1.体轻质刚、重量轻、强度大、承载能力大。2、强度及刚度高、不易变形。3、隔音抗震能力强、防潮防火。4、易于安装及维护。5、降低建筑载荷和造价。6、罩面漆色泽持久、抗风化、抗化学腐蚀。7、豪华美观、经久耐用。

镀铝锌镁钢板既可作为成品直接使用，也可作为彩涂板的基板，主要可用于钢结构建筑围护系统的屋墙面材料。终应用包括工业厂房、电厂、体育场馆、机场、展览馆或民用住宅等建筑的屋面、墙面、天花板、卷帘门等。同时，具有成型性和延展性，还可适用于制造业，如管道、家具、电器背板、汽车配件等。

钢厂：鞍钢、宝钢、酒钢、河钢唐钢、首钢、中安制铁。

关于光伏支架

光伏支架是支撑光伏组件的“骨骼”，其性能直接影响光伏电站的运营稳定性、发电效率以及投资收益，在光伏电站建设中具有重要地位。光伏支架是用于安装、支撑和固定光伏组件的特殊功能支架，按照能否跟随太阳转动可分为固定支架和跟踪支架。

光伏支架对原材料的关注点

光伏系统需要在恶劣的自然环境中平稳运行25年以上，这意味着光伏支架需要具备较强的抗风压、抗雪压、抗震、抗腐蚀等机械性能，确保在风沙、雨、雪、地震等各种恶劣环境下正常运转。且由于光伏支架与其他组件的安装固定，需要对原料进行分条、冲孔等，若直接使用预镀锌钢板在加工后容易形成钢板切口及冲孔处腐蚀。所以此前很长一段时间的做法是通过钢板加工后浸热镀锌的方式进行，该方式优势在于可以在加工后通过热浸镀锌方式将切口及冲孔部位进行覆盖，但缺点是后处理工艺以及配套的运输、存储等环节较多，成本较高，不环保且无质量保证。随着光伏行业的发展，市场也迫切需要一款能够替代热浸镀锌的产品方案。 锌铝镁与镀锌板的区别？锌铝镁适用范围有哪些？

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

随着国家节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏，近几年冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用。由于其内部长期与冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水及化学液等介质接触，为保证冷却塔的耐腐蚀性与使用年限等问题，世贝—钢旗推出3镁11铝锌铝镁冷却塔，具有“超耐蚀、自修复、长寿命、易加工”的特性。 锌铝镁板,广泛应用于光伏电站,光伏支架,太阳能光伏板,库存充足,发货及时,欢迎来电咨询。丽水鞍钢锌铝镁产品

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锌铝镁镀层具有优异的耐蚀性，表示镀层的发展方向，按镀层中铝含量的不同分为低铝锌铝镁、中铝锌铝镁和高铝锌铝镁。

不同镀层耐蚀性

由于镀层成分不同，镀层密度差异较大，在相同镀层重量条件下，镀层厚度存在差异。在中性盐雾试验中，每微米镀层出现红锈时间长短能反映镀层耐蚀性差异。加铝、镁之后的镀层，耐蚀性均比热镀锌(GI)有很大的提高，同时加镁之后，改善了原镀层的耐切口腐蚀能力。

不同镀层耐酸碱性能

镀铝锌(GL)和BaoAM®在酸性条件下表现优异，热镀锌(GI)和BaoZM®、BaoXM®在碱性条件下表现优异，因此可以根据不同环境特点选用不同的镀层品种。

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