结构原理:该设备主要由电动(柴油动力)三轮车和撒料系统两部分组成,三轮车作为运输行走及撒料动力,撒料系统是通过大输送(车厢内输送机)和小输送(车尾皮带机)带动完成投喂。将撒料车开到投喂处,先开启小输送控制开关(左.右),然后再开启大输送并同时开动撒料车进行投喂,停止投喂时先停止大输送开关后再停止小输...
电动饲草料投料车、养殖场饲草发料车、草料喂料车,料车故名思议,撒料车又称抛料车是用来撒料的,撒料车的使用逐渐实现了养殖场机械化发展。适用对象撒料车一般适用牛、羊、马等牲畜,属于饲喂设备。产品种类:自走式撒料车、tmr撒料车、饲草撒料车、青贮撒料车、饲料撒料车、大中小型撒料车。产品特点:不同种类的撒料车其特点也不同,下面介绍的常用撒料车的特点。1、撒料车采用全电瓶供电,低能耗、无污染、无噪音,使牛场饲喂区真正绿色环保。2、撒料车采用工业汽车底盘设计,行走自如,易于操作,维护费用低。3、撒料车分批投放饲草,针对牛场分群,适于100头以上各种规模牛场。4、撒料车要性能稳定,设计合理。电动发料车的环保特性更符合法规,适合现代养殖场的环保需求。福州养羊场发料车
结构原理:该设备主要由电动(柴油动力)三轮车和撒料系统两部分组成,三轮车作为运输行走及撒料动力,撒料系统是通过大输送(车厢内输送机)和小输送(车尾皮带机)带动完成投喂。将撒料车开到投喂处,先开启小输送控制开关(左.右),然后再开启大输送并同时开动撒料车进行投喂,停止投喂时先停止大输送开关后再停止小输送。三轮车主机带动减速机、齿轮箱旋转,液压泵带动链条输送系统的液压马达,把饲料槽内饲料运送至皮带撒料系统,皮带撒料系统将饲料作不同方向的运动,使饲料在出料口顺利抛撒。浙江饲料发料车市价现代养牛场普遍采用发料车,确保了营养的精确投放与科学喂养。
有很多养牛的老铁还是人工喂牛,这里就给大家推荐一下新型的饲养机器。撒料车故名思议,撒料车又称抛料车,是用来撒料的,撒料车的使用逐渐实现了养殖场机械化发展。撒料车一般适用牛、羊、驴等牲畜,属于饲喂设备。撒料车这件机械设备是应用在养殖场中的,从它的名字上我们就可以知道它是撒料用的。撒料车的出料口是经过专业设计的,它是养殖场两边出口的,可以快速方便的帮助动物们使用饲草。这样设计的原因,还可以更大面积的撒料,使用起来是很方便的。
螺旋输送系统包含水平螺旋机、垂直螺旋机和倾斜螺旋机,它的管径分别为273,273,219,输送量从小到大依次排列成水平螺旋机、垂直螺旋机和倾斜螺旋机,这样就能保证卸料顺畅不堵料。螺旋机前后端都设计的有密封装置,由液压马达驱动通过液压系统人工手柄控制方式进行转向和顺序的控制。液压传动系统 液压系统是散装饲料车的主要部分,为保证该系统稳定可靠,采用双联叶片泵双作用回转,由液压缸往返动作回转和马达旋转动作回路组成,液压泵与底盘取力器通过万向连轴器相连,实现动力输出,输出转速可随发动机转速变化而改变,总体布局采用分散式结构,泵、马达、方向阀等关键部件均采用进口件。柴油发料车动力强劲,适应性强,适合大型养殖场远距离饲料运输。
电动撒料车的特点:1.电动撒料车采用电动三轮车运输,动力强劲,能耗偏低,通行性高。2.电动撒料车可以减轻操作人员的劳动强度,降低饲养成本。3.电动撒料车的物料抛撒迅速,并且可以通过档位来调节物料的投喂速度。4.采用整体式液压驱动,具有故障率低,维修方便的特点。5.电动撒料车可以实现分批饲喂草料的工作方式,适合各种规模的农牧场。6.电动撒料车机动性强,转弯半径小,灵活方便,受到广大用户一致好评。7.小型电动撒料车优势众多,更适合固定式搅拌站,具有油耗低,效率高,速度快的特点。8.电动撒料车操作简单,价格便宜,低噪音的设计能够避免吓坏养殖场中的牛羊。发料车有助于规范饲料投喂,减少饲料浪费,降低养殖成本。福州养羊场发料车
三轮发料车结构简单,操作便捷,尤其适合家庭养殖户使用。福州养羊场发料车
牛羊电动喂料车在现在的牛羊场的应用中越来越普遍,但是牛羊电动喂料车都有那些优点呢,我们讨论总结一下。2立方牛羊电动喂料车是在大轮车的基础上改造而成,首先车长3.9米,宽1.4米高1.8米,这个尺寸大多数规模养殖场的饲喂通道都可以使用,其次电动车分为两个动力部分,头一个是撒料3KW电机,可带动储料仓中3根绞龙,通过旋转挤压的的方式把饲料输送到出料口,而出料口采用输送带的方式把饲料输送到牛羊的食槽中;第二是行走1.5kw电机,强劲有力的带动撒料车满载情况下在牛羊场中行走自如且前进后退都可以撒料使用方便易操作,6块水电瓶可支持撒料车60公里的行程。福州养羊场发料车
结构原理:该设备主要由电动(柴油动力)三轮车和撒料系统两部分组成,三轮车作为运输行走及撒料动力,撒料系统是通过大输送(车厢内输送机)和小输送(车尾皮带机)带动完成投喂。将撒料车开到投喂处,先开启小输送控制开关(左.右),然后再开启大输送并同时开动撒料车进行投喂,停止投喂时先停止大输送开关后再停止小输...