从铸造机出来的铸锭，其内部化学成分和晶粒组织存在不均匀性，并且存在内应力和低熔点共晶相。为了改善后续的加工性能和提高较终产品的质量，铸锭必须进行均质化处理。这一过程是将铸锭在均质炉中加热到接近其共晶熔点的温度（通常为500-600℃），并保温数小时至数十小时。在高温下，合金元素得以充分扩散，使成分趋于均匀；同时，不稳定的非平衡相溶解入基体，过饱和的溶质原子为后续的时效析出做准备。均质化处理能有效消除铸锭的内应力，提高其塑性，是确保后续热轧顺利进行和获得优良板材组织的关键预备步骤。铝板的“H”态表示加工硬化状态，如H18是全硬状态。芜湖8mm铝板材销售
阳极氧化是较常用、较重要的铝板表面处理技术之一。其原理是将铝板作为阳极，置于特定的电解液（如硫酸、草酸等）中，通过外加电流使其表面生成一层致密、多孔的阳极氧化膜。这层膜厚度可达几十至上百微米，硬度极高，耐磨耐刮。氧化膜的多孔结构具有很强的吸附性，可以方便地进行染色，获得各种鲜艳、长久的颜色，如建筑常用的香槟金、青铜色等。然后通过封孔处理封闭微孔，使膜层具备比较好的耐腐蚀性和抗污染能力。阳极氧化极大地提升了铝板的装饰性和耐久性。商丘质量铝板材服务费与钢材相比，铝板的密度约为钢的三分之一，能有效实现轻量化。
作为建材铝板材专业供应商，江苏迈飞铝业在苏州某商业综合体幕墙工程中展现了强大的技术实力。该项目选用迈飞铝业的6061-T6铝板材作为幕墙主体材料，总面积达2000㎡。施工过程中，公司技术团队严格把控安装精度，采用激光定位与机械校准相结合的方式，确保每块铝板材的平整度误差≤1.5mm。项目验收时，幕墙整体气密性达到GB/T7106-2008标准3级，水密性达500Pa，抗风压性能9级，各项指标均优于设计要求。该工程荣获“江苏省质优工程奖”，成为迈飞铝业在建筑领域的模范案例。
经过均质化处理的铸锭，被送入热轧机进行开坯和轧制。热轧是在铝的再结晶温度以上进行的高温塑性变形过程。首先，铸锭被加热到热轧温度（约400-500℃），然后通过可逆式粗轧机反复轧制，将厚达数百毫米的铸锭轧制成几十毫米厚的板坯。接着，板坯进入多机架的精轧连轧机组，在连续的过程中被轧制成更薄的卷材（如3-10mm）。热轧不仅大幅减小了材料厚度，更重要的是它打破了铸态的粗大晶粒结构，焊合了铸造缺陷，形成了细小的等轴晶组织，极大地提高了材料的致密性和力学性能。5052铝板在海滨环境和化工产品中表现出出色的耐腐蚀性。
1xxx系列表示工业纯铝板，其铝含量不低于99.00%。该系列板材的主要特点是：导电导热性较好，接近于纯铝的理论值；耐腐蚀性能非常好；塑性极高，易于加工成型；但强度较低。因此，它不适合作为结构件使用。其主要应用领域集中在利用其功能特性的场合：例如在电力行业用于制作导电母线、电容器箔；在化工行业用于制作耐腐蚀的容器、管道内衬；在日用品行业用于制作装饰件、标牌、厨具；以及作为深冲压制品的基础材料。此外，高纯度的1xxx系列铝板也常被用作生产铝箔的坯料。冷轧则在室温下进行，可以获得更薄、尺寸更精确、表面更光亮的板材。玄武区15mm铝板材商家
镜面铝板经过抛光处理，表面像镜子一样光亮。芜湖8mm铝板材销售
喷涂是另一种主流的铝板表面处理方式，尤其在建筑领域应用广。粉末喷涂是将带电的干燥塑料粉末通过喷枪吸附到接地的铝板表面，然后经过烘烤，粉末熔融固化形成一层平整、坚固的涂层。其颜色丰富，质感多样（平光、砂纹、橘皮等），耐候性好。氟碳喷涂则是采用以聚偏二氟乙烯（PVDF）树脂为基料的氟碳涂料，通过多层喷涂（底漆、面漆、清漆）和烘烤制成。氟碳涂层具有极其优异的耐紫外线、耐化学品腐蚀和抗粉化性能，保光保色性较好，使用寿命可达20年以上，是好的建筑幕墙的优先。芜湖8mm铝板材销售
