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　　工业铝挤压型材在现今的使用已经处处可见，铝挤压型材的发展由此可看出是非常迅速和有着巨大的发展趋势和前景的。但是在200多年前是没有铝挤压型材产品的，甚至连挤压机都没有。那么铝挤压型材是怎么一步步发展起来的。 　　1. 20世纪初铝挤压型材开始发展。 　　2. 铝挤压型材先从传统的工业领域向建筑领域交通领域发展。 　　3. 铝挤压型材产品不仅*是单纯的型材了，还有其他定制的挤压铝制品。 　　4.铝挤压型材不仅*是挤压型材更多的是向铝挤压型材加工方向发展。 　　5.铝挤压型材以及铝挤压型材加工日趋成熟的情况下要求铝挤压型材厂家注意环保，很多型材厂家此时此时进行**，节能减排响应环保号召。 　　6.工业4.0时代的到来更加推动了铝挤压型材的发展。 挤压铝型材从原始的做设备框架、防护围栏到现在能做洁净棚、输送线以及一些特殊设备的框架支架等等。上海专业铝合金框架诚信企业

　　工业铝挤压型材在生产过程中采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能;铝挤压型材与其他常用金属相比密度小，质量轻，是铜或铁的1/3，在使用过程中完全不用考虑其需要的承重量;相对于其他金属材质而言，铝挤压型材的可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势;铝挤压型材具有很好的延展性能，可以与很多金属元素制作轻型合金，材质质量;铝挤压型材具有模组化和多功能化，可快速架构出理想机械设备外衣。表面处理性能良好，外观色泽艳丽，无需油漆。弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，在汽车工艺中表现佳。没有金属污染，表面氧化层没有挥发性金属 上海专业铝合金框架诚信企业铝型材表面经过阳极氧化处理，一般不需要清洁。

在动力电池中，托盘占去了电池系统重量的20~30%，实为主要结构件。铝合金材质，首先能满足车辆零部件包括电池系统结构需求，能替代部分钢结构的材料。车用铝合金应用主要包括5×××系（Al-Mg）和6×××系（Al-Mg-Si)等等，铝托盘主要采用6系铝型材（材质的应用，还需进一步分析和摸索）。 6系铝合金强度适中，成形性和耐蚀性好，综合性能优良，进行固溶淬火和自然时效处理后屈服强度较低，具有良好的冲压成形性，而且在烤漆处理后强度提高，抗凹陷能力增强，因此该材料是汽车轻量化的优先材料。 汽车的安全不是依靠铁皮的厚度来衡量的，而是靠车身结构的安全设计。近些年世界各国都在研发轻量化车身，减少排量，推行新能源，汽车轻量化才是以后汽车的发展趋势。铝合金作为汽车轻量化的重要材料，必须立足全球市场，长期关注其可持续性发展。

　　工业铝挤压型材大多是根据用户已有需求来开发的，有些行业开发能力很强,如轨道车辆制造业、汽车制造业等，但有些小行业缺乏自身开发能力，或还未意识到可用工业铝挤压型材取代现用的材料，这就需要生产企业协助用户去开发代用的工业铝挤压型材，要做到这一点，就需要走出去对各行各业的用材作详细的调查，找出适合用铝挤压型材来取代的用材，通过这些开发，可扩大工业铝挤压型材需求的市场，特别是大型工业的开发，增加市场需量可减轻在建的大型、特大型挤压线建成后所面临的激烈竞争局面。提高工业铝挤压型材的整体生产技术。工业铝型大多对材质、性能、尺寸公差等都有较严格的要求，工业铝挤压型材的利润虽然较之建筑铝挤压型材高，但其生产难度也相对较大，技术要求也较高，特别是复杂的扁宽薄壁的大型工业铝挤压型材的生产技术，与国外还有较大的差距。 工业铝型材可以用于 模块化工业组装，机械防护，工业踏步及走台，柔性线棒，模块化输送。

　　欧标铝挤压型材质量非常好加工安装快捷、成本低;工业铝挤压型材主要成分是铝棒挤压成型，不易变形刚性好，它在各种金属中使用率非常高，代替传统行业使用钢铁材料，减轻机械重量节省成本， 其次，欧标铝材厚度坚固耐用;这使得欧标铝挤压型材在数控加工、挤压加工和冲压加工中很容易满足工业智能自动化行行需求。 　　欧标铝材特点 　　1、铝材表面易于表面;处理铝挤压型材表面经过氧化处理镀膜更耐用;铝材处理包括：磨削、抛光、磨削、钻孔攻牙等加工;可使表面光滑; 加工后可使表面好光发亮，还可以根据需求氧化不同颜色。 　　2、工业铝挤压型材在智能自动化域应用广 ，如械器结构架整体框架、流水线工作平台、防护罩、安全围栏、仓储货架等。 铝型材除了开模定制的比较特殊意外，经过深加工的铝型材也是非常特殊的。上海专业铝合金框架***的选择

铝型材的合金成分，加工工艺、生产难易程度决定了它的用途与价格。上海专业铝合金框架诚信企业

一直以来，航天业都是美国引以为傲的，其铝材建造技术更是让人惊叹。但是**近，美国爆出了铝业造假的的惊天丑闻，因数据篡改导致了两颗卫星坠毁，听到这些真是让人惊呆了，具体情况是怎样的？一起来了解一下。 美国铝业丑闻 据彭博社等多家外媒日前报道，美国***航空航天局（NASA）的一项调查显示，一家金属制造商伪造了测试结果，并向NASA提供了有缺点的材料，导致两颗卫星坠毁，并造成7亿美元的损失。 而提供缺点铝材的这家金属制造商是美国俄勒冈州的一家Sapa Profiles铝型材公司，此公司在过去19年里为数百名客户伪造了数千份铝部件认证，其中包括NASA。此事一出，该公司立即声明，表示同意向美国宇航局、**部和其他商业客户支付4690万美元作为赔偿。 而有缺点的材料分别被用于“金牛座”XL型火箭轨道探测卫星和“辉煌”号地球观测卫星，两颗卫星都是在火箭升空的过程中由于自身重量过高，***无法成功进入轨道而坠毁。 美国铝业出现这样的丑闻，想必现在已经开始加大监管力度了，毕竟铝在日常生活中是很常用的，也是很关键的一种材料，如果不严加监管，再出现这样的事件，损失的不止是金钱那么简单了，还有可能威胁人们生命安全上海专业铝合金框架诚信企业

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