浙江库存铝合金框架常用解决方案

针对铝合金薄壁压铸件，上海交通大学开发了JDA1（Al-Si-Mn-Mg-RE）[4]和JDA2（Al-Mg-Si-Mn）[5]铝合金，两类铝合金的特点是不需要经过高温固溶处理和人工时效，*通过自然时效即可达到较高的强度和塑性，室温拉伸性能如表1所示。 JDA1具有***的压铸工艺性能和良好的机械加工性能、可焊性、抛光性能、延展性，常规压铸后自然时效即可达到德国Silafont36铝合金T6热处理后的力学性能。 JDA2密度比纯Al小，压铸工艺性能良好，具有优异的抗腐蚀性能和良好的可焊性、抛光性能、延展性，常规压铸后自然时效即可超过德国Magsimal59铝合金T6热处理后的性能。两类非热处理压铸铝合金特别适合生产薄壁类的汽车部件。定制铝型材不仅*是截面可以定制，在合理的情况下，原材料、长短以及表面处理都是可以按照客户要求定制。浙江库存铝合金框架常用解决方案

出于环保和节能等需要，轻量化已是汽车发展的必然趋势。汽车轻量化对减轻车身重量、减少耗油量和减排至关重要。汽车轻量化可以通过先进的制造工艺、轻量化材料、结构化设计等途径实现，轻质材料包括铝、镁、陶瓷、塑料、玻璃纤维、碳纤复合材料等等。 “国内汽车车身轻量化将带来铝黄金期”，日前在滨州举办的世界**铝业高峰论坛上，重庆大学材料科学与工程学院教授贾志宏表示。从轻量化、节能、环保等综合性能方面考虑，铝合金是汽车轻量化优先材料，已有多国致力于汽车用铝合金的研究。研究表明，汽车每应用1kg铝材，可获得2kg的减重效果；汽车每减重10%，油耗可降低6%-8%，尾气排放量可减少4%。山西口碑好铝合金框架规格齐全铝型材组装成产品时，采用**铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便。

工业铝挤压型材生产过程分首道工序、挤压、上色，还有需要特别注意的小细节。 　　1、工序-熔铸。需要讲究配料，根据严格依据配方调制原材料的比例;接着熔炼，将配好的原材料添加到熔炼炉中溶化，除气、除渣;然后锻造，将熔炼好的铝液体进行冷却锻造成各种规格的铝棒。 　　2、其次：挤压。先依据型材商品实际生产的需要进行断面设计、制造出模具，使用工业铝挤压型材挤压机将加热好的圆棒从模具中挤出成形。 　　3、然后：上色。在上色之前需要进行时效，这点至关重要，经过时效的铝挤压型材增加金属分子的稳定性，增加铝挤压型材硬度。上色需要进行上色前处理，用化学或物理的方法进行表面清洗;经过前处理的型材在特定的条件下，生成细密、多孔、吸附力的一层氧化膜。然后封孔，将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙关闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强，氧化膜是无色透明的，使用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附堆积一些金属盐，可使型材表面闪现本色(银白色)以外的许多色彩，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

高性能镁稀土合金开发 针对汽车等领域对轻量化结构件的需要，解决镁合金强度、塑性、耐热性能、耐腐蚀性能较差的**问题，上海交通大学开发了JDM1—JDM4系列镁稀土合金[7～11]，其典型拉伸力学性能如表2所示。 JDM1镁合金[7,8]是Mg-Nd-Zn-Zr系合金，采用弥散Zr化合物和垂直基面的β′（Mg3Nd）亚稳态析出相的协同强化，利用微量锌、锆元素促进室温非基面位错滑移的韧化机制，合金典型的室温力学性能为屈服强度为140 MPa、抗拉强度为300 MPa、伸长率为10%。 JDM2镁合金[9]是Mg-Gd-Y-Zr系合金，采用镁-重稀土系合金共格时效析出相为主要强化方式，合金典型的室温力学性能为屈服强度为230 MPa，抗拉强度为340 MPa，伸长率为3%。JDM2变形镁合金在引入织构强化机制以后，获得了室温抗拉强度超过500 MPa，屈服强度超过450 MPa、伸长率大于10%的优异力学性能。铝型材的技术创新是工业铝型材厂家的必须之路。

　　工业铝挤压型材为什么要计算损耗?因为铝挤压型材一根有6.02米，如果按照您需要的尺寸进行切割的话，就会产生余料，余料卖不出去就是废料，所以要收损耗。那么每款铝挤压型材的损耗标准是多少呢?铝挤压型材的损耗标准在5%--15%之间，因为铝挤压型材有上百种规格，这里就不一一介绍了。就给大家列举一些常用的铝挤压型材规格损耗。比如4040轻型铝挤压型材的损耗是5%，40120铝挤压型材的损耗是8%，4545轻型铝挤压型材的损耗是6%，60120铝挤压型材的损耗是10%，100100铝挤压型材的损耗是15%。 铝型材本身的加工主要有切割、打孔、攻丝、表面处理。山西通用铝合金框架产品介绍

工业铝型材就是铝合金挤压生产出来的一种工业领域使用的型材产品。浙江库存铝合金框架常用解决方案

　　抗腐蚀性 　　铝挤压型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。 　　电导率 　　铝挤压型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍。 　　热导量率 　　铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。 　　非铁磁性 　　铝挤压型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝挤压型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。 　　可机加工性 　　铝挤压型材的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。 　　可成形性 　　特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。 　　回收性 　　铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。 浙江库存铝合金框架常用解决方案

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