GH5605高温合金
GH5605合金概述
GH5605S 是Co-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金,以加入镍、铬和钨元素进行固溶强化,使用温度在650℃以下。合金具有较高的强度和高温抗氧化性能。同时具 有良好的弹性模量、耐磨性和焊接性能。合金中加入的微量稀土元素钇,提高了热加工塑性和冷成形工艺性能。主要产品有冷拉丝材。
应用概况及特性
合金已用于制造航空发动机的新型先进刷式密封。
熔炼工艺
采用真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空自耗熔炼工艺。
密度:9. 1g/cm3
GH5605化学成分
元素 C Cr Ni Co W Al Fe Y
0.05-0.15 9.00-11.00 19.00-21.00 余量 14.00-16.00 0.30-0.80 ≤3.00 0.03
元素 Mn Si P S
1.00-2.00 ≤0.40 ≤0.03 ≤0.03
热处理制度
摘自Q/HDBYG 015,丝材的标准热处理制度:(1170~1230)℃/AC,保温时间由丝材 d而定。
主要规格
d0.07mm~12.00mm冷拉丝材。
供应状态
丝材以冷拉状态供应。 gh4169高温合金的公差是多少?加工gh4169高温合金销售
GH132(高温合金)
GH132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品,如:盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
GH132概述
溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣,电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。
GH132应用领域:
用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件,比如涡轮叶片、加力燃烧室等,在汽车发动机上也有广泛应用。
GH132合金化学成分:
化学元素 % C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V Mn Si P S Cu
GH132 - 13.5 24 1 - 1.75 余量 0.001 0.1 1 - - - -
0.08 16 27 1.5 0.4 2.35 余量 0.01 0.5 2 1 0.03 0.02 0.25
GH132合金物理性能:
密度 7.93G/CM3
熔点 1364-1424℃
在常温下合金的机械性能的值:
合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度
RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB
固溶处理 610 270 30 ≤321 四川库存gh4169高温合金gh4169高温合金的机械性能。
GH99高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
标准:GB/T 14992-2005
名称:高温合金
GH99是 一种高合金化的镍基时效板材合金,用钴、钨、和铝、钛等元素综合强化,使合金具有较高的热强行,900℃一下可以长期使用,工作温度可达1000℃。
该合金组织稳定,并具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能,适合于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温板材承力焊接结构件,用该合金制造的大型板材结构件,可在固溶处理后不经时效处理直接使用。主要产品有板材和丝材,也可以生产板材和锻件。
GH99 热处理制度
板材经1140~1160℃,空冷处理;焊丝经1100~1140℃,空冷处理。
GH99 品种规格与状态
供应的冷轧薄板δ0.8~4.0mm的冷轧薄板和d0.3~10mm的冷拉丝材,均固溶处理和碱酸洗后供应。
GH99熔炼与铸造工艺
合金采用真空感应炉加电渣重熔工艺生产。
GH99 应用概况与特殊要求
用该合金板材制成的航空发动机加力可调喷口壳体,已经过长期使用考核,并投入批量生产,可减轻发动机重量和延长寿命。
GH99化学成分:
C Cr Ni W Mo Al Co Ti
≤0.08 17.0~20.0 余量 5.0~7.0 3.50~4.50 1.70~2.40 5.00~8.00 1.00~1.50
Fe B Mg Ce Mn Si P S
≤2.00 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.40 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015
GH4169高温合金
GH4169(美标UNS N07718/德标W.Nr.2.4668)
GH4169的化学成分:
合金 % 镍 铬 铁 钼 铌 钴 碳 锰 硅 硫 铜 铝 钛
GH4169 50 17 余量 2.8 4.75 0.20 0.65
55 21 3.3 5.50 1.0 0.08 0.35 0.35 0.015 0.30 0.80 1.15
GH4169的物理性能:
密度 8.2g/cm3
熔点 1260-1340℃
GH4169固溶状态,在常温下合金的机械性能:
合金 抗拉强度
σb (Mpa) 屈服强度
σ0.2 (Mpa) 延伸率
A5% 硬度
HB
GH4169 ≥965 ≥550 ≥30 ≤363
GH4169合金具有以下特性:
在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度。在1000℃时具有高抗氧化性。
在低温下具有稳定的化学性能,良好的焊接性能。不管在高温还是低温环境,GH4169合金都具有好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。GH4169合金在高温下的抗氧化性尤其出色
GH4169 的金相结构:
GH4169合金为奥氏体结构,沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了***的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了好的塑性
GH4169 应用范围应用领域有:
GH4169可应用于各种高要求的场合:
1.汽轮机
2.液体燃料火箭
3.低温工程
4.酸性环境
5.核工程 gh4169高温合金能切割零售吗?
GH4199高温合金
GH4199是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在950℃以下。合金加入钨、钼和铬元素进行固溶强化,加入铝、钛元素形成时效强化相,加入硼、镁元素净化和强化晶界。合金具有较高的强度、良好的抗氧化性能和焊接性能,合金的综合性能良好,900℃的抗拉强度大于490MPa,是沉淀硬化型板材中使用温度比较高的合金之一。主要产品有热轧和锻制棒材、热轧板、冷轧薄板、带材和管材。
GH4199高温合金已用于制作航空发动机950℃以下使用的加力燃烧室隔热屏、可调喷口调热屏、套筒等焊接承力组件和飞机机载设备零件,批产和使用情况良好。
由于合金化程度高、变形抗拉大,所以合金的热、冷加工塑性较差。在加工中应严格控制锻(轧)制道次的冷变形量,避免出现加工裂纹。合金在700℃~800℃长期时效后有σ相析出。
GH4199高温合金化学成分
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Mg B Si P S Mn Cu
- 19.0 余量 9.0 4.00 2.10 1.10 - - - - - - - -
0.10 21.0 11.0 6.00 2.60 1.60 4.00 0.05 0.008 0.55 0.015 0.015 0.50 0.070
合金在固溶状态使用,各品种的标准热处理制度为:
A 热轧和锻制棒材,(1150~1200)℃/AC,保温时间根据材料直径而定;
B 板材和带材,(1100~1150)℃/WQ或AC,保温时间根据材料的厚度而定。 上海批发gh4169高温合金。陕西切割gh4169高温合金
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K418合金
K418 (美: INCO713C)
1、物理性能:
密度: 8.0g/cm3 ;熔点:1295-1345℃
弹性模量:144-211GPa ;热导率:10.15 W/(m•℃)
硬度(HRC): 33-37 ;热膨胀系数( 20-100℃):12.60×10-6/℃
2、主要特征:在900℃以下具有良好的蠕变强度、热疲劳性能和抗氧化性能。
3、用途举例:适合于在900℃以下工作的燃气轮机的涡轮转子叶片、导向叶片和整铸涡轮以及其他高温零件。
4、品种规格:母合金棒材、精密合金棒材等协商供应,可根据客户要求生产。
5、K418化学成分:
C Cr Ni Mo Al Ti Fe Nb B Zr Si Mn P S
0.08-0.16 11.5-13.5 余量 3.80-4.80 5.50-6.40 0.50-1.00 ≤1.0 1.80-2.50 0.008-0.020 0.06-0.15 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.01 加工gh4169高温合金销售
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