影响软磁性能的因素一：软磁性能参量可分为两类：（1）结构敏感型，如初始磁导率μi、比较大磁导率μm、剩磁Br、矫顽力Hc、磁滞损耗Ph和涡流损耗Pe等。（2）结构不敏感型，如饱和磁感Bs、居里温度Tc、磁致伸缩系数λs等。前者与磁化过程密切相关，而后者与合金的化学成分和微结构等有关。实践中发现有许多冶金和物理因素对软磁合金的磁性能有影响，主要的影响因素有：成分化学成分是决定软磁合金性能的主要因素之一，例如在铁镍系合金中，好的软磁性能出现在镍含量为36%～83%的范围中。加入某些合金化元素如钼等，可提高电阻率，降低对应力的敏感性，同时提高起始磁导率，但饱和磁化强度和居里点有所下降。又如铁硅铝合金，磁性能与成分的关系更加密切，成分稍有偏差，磁性能会急剧下降。在铁钴合金中，随钴含量增大，饱和磁感应强度增大，居里点也随之增高，在35%Co时，Bs可达到。 在其他恶劣环境中，如潮湿空气中，有可能会发生腐蚀（生锈）。磁致伸缩合金精密合金产品介绍
可伐合金具有与几种硬质玻璃、陶瓷相近的膨胀系数，因此能与其进行有效的封接匹配。如用于玻璃封接的可伐合金，其机理是依靠金属表面生成的金属氧化物牢固地附着在金属表面的同时，又能溶解到熔化的玻璃中，在金属氧化层与玻璃之间形成一个成分渐变的过渡层，这个过渡层将玻璃与金属氧化层紧紧地粘结在一起，实现金属与玻璃的封接。因此可伐合金也被称为封接合金。可伐合金具有较高的居里点（磁性转变点）以及良好的低温组织稳定性，合金的氧化膜致密，能很好的被玻璃陶瓷等浸润，容易焊接和熔接，有良好可塑性，且不与汞及汞蒸气发生反应，因此用于制作电真空元件中，如来制造引出环、引出线和管壳等部件。它可以用软焊料或硬焊料进行钎焊或熔焊，经过退火后也可以进行模压成型或切削加工。在真空应用中常用的焊接方法是在H2炉中用铜钎焊。另外可伐合金虽然具有抗腐蚀性，但仍不如不锈钢，因此在存储中需置于干燥处。 磁致伸缩合金精密合金产品介绍针对具体要求选用**经济的方法来冶炼。
【上海缅迪】高纯镍是指纯度为（3个9）的镍。镍元素符号Ni，原子序数28，原子量，**电子排布3d84s2，位于第四周期第Ⅷ族。首先，传统冶炼工艺中有可能改善高纯提取的余地，例如考虑提高传统的除杂质工艺的能力。或者可以考虑从传统的冶炼工艺中获得诸如硫酸镍或氯化镍等中间产物并将其高纯提取后制成金属。电解还原或者氢还原作为制取金属的方法是合适的。为了获得超过金属镍（3个9）纯度的高纯镍，分以下几点：首先，传统冶炼工艺中有可能改善高纯提取的余地，例如考虑提高传统的除杂质工艺的能力。或者可以考虑从传统的冶炼工艺中获得诸如硫酸镍或氯化镍等中间产物并将其高纯提取后制成金属。电解还原或者氢还原作为制取金属的方法是合适的。
软磁合金种类繁多，根据组成合金的元素不同可分为电磁纯铁（工业纯铁）、铁硅合金、铁镍合金、铁铝合金、铁硅铝合金及铁钴合金等。若以合金的磁特性不同又可分为高磁饱和合金、高磁导率合金、高矩形比合金、电工钢、恒导磁率合金、高△B合金、耐蚀软磁合金和热磁补偿合金等。如果按合金的内部结构可分为结晶态软磁合金、非晶态软磁合金和纳米晶软磁合金。进入90年代以后，人们对能源、电子和环境保护更加重视，对电力工程、电子器件等用的磁性合金的研制和开发也紧紧围绕这几个中心在开展。如在电力方面，正在开发铁损小于铁基非晶合金带的三次再结晶极薄的取向硅钢片。为了克服，也正在进行生产工艺的研究。在电子方面，愈来愈向高频、小型化方向发展，开发了极薄的钴基非晶态合金带和丝、超微晶合金等。软磁薄膜制作的高密度磁记录介质及集成化元件磁介质，也引人注目。今后软磁合金的开发将继续朝着控制其微结构方向进行，以不断提高磁性能。软磁合金将以更低的损耗，在更高的频率下使用，从而**提高产品的功能。 在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了极为的应用。
软磁合金---热处理一：热处理软磁合金达到优异性能的一道关键工序。它是通过控制加热温度、保温时间、冷却速度和冷却方式，在一定的加热介质中，改变合金的内部组织结构和磁结构，以获得所需的磁性能。软磁合金的热处理包括高温退火和磁场热处理等。（1）高温退火。目的是消除加工应力，脱除对软磁性能有害的非金属夹杂，使晶粒再结晶并充分均匀长大，形成晶粒取向。高温退火有氢气热处理和真空热处理两种，后者主要处理非真空熔炼合金和含有易氧化元素的合金。为了改变软磁合金在有序-无序转变时的有序度，从而调整磁晶各向异性常数K1和磁致伸缩系数λs，以获得更好的磁性，通常是通过控制冷却速度或改变Tc以下的保温时间来达到。【上海缅迪金属集团有限公司】。 这是由于真空感应炉具备有钢液长期在高真空下精炼。磁致伸缩合金精密合金产品介绍
GH4169合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金；磁致伸缩合金精密合金产品介绍
主要软磁合金的磁性能三：铁钴合金钴含量为27%～51%的铁钴合金，具有比较高的饱和磁化强度，如35Co-Fe合金的饱和磁感应强度达到，比电磁纯铁的高13%。二元铁钴合金的力学性能不好，电阻率低，加入适量的铬、钒可改善加工性能，**适合作高饱和磁感材料和高性能软磁材料，主要用于极靴、电机转子和定子、变压器铁心等。非晶态软磁合金一种无长程序、无结晶粒的合金，又称无定形金属或金属玻璃。具有软磁特性的非晶态合金的磁导率高、矫顽力小、对应力不敏感，且有耐蚀和**度的特点。此外，其电阻率较高，可用于高频。缺点是它在一个较低的温度下会发生晶化，而且在更低的温度下会发生结构弛豫，使磁性发生变化，因此工作温度不宜过高，不宜超过100～150℃。非晶态软磁合金主要有两类：即金属-类金属型和金属-金属型。前者应用较多，它又分为钴基、铁基和铁镍基3类。非晶态软磁合金具有不同类型的磁特性，可取代其他软磁材料之用。超微晶软磁合金80年代以来新发现的一种软磁合金。由小于50nm左右的结晶相和非晶态的晶界相组成，具有比晶态和非晶态合金更好的综合磁性能，不仅磁导率高、矫顽力低、损耗小，且饱和磁感高、稳定性好。如铁基超微晶合金。 磁致伸缩合金精密合金产品介绍
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