甘肃销售高温合金管

GH2036高温合金管

GH2036是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，主要以形成VC强化相进行沉淀硬化，使用温度小于650℃。合金的成分简单，组织稳定性好。在600℃-650℃具有较好的物理和力学性能，并有良好的切削加工性能。产要产品有盘件、环件、热轧棒材和冷拉棒材等。

化学成分元素CCrNiMoTiFeNbVSPSiMn
0.3411.57.01.1-Bal0.251.25--0.37.5
0.4013.59.01.40.120.501.550.030.0350.89.5

应用范围

合金已用于制造透亮分动机涡轮盘、承力环和紧固件等零部件;合金也可用于制造柴油机、汽轮机的增压涡轮叶片和其他高温零部件。

敏感性

在高温合金系列中，该合金的产量较大，使用较广。合金的线膨胀系数较高，抗氧化和耐腐蚀性能较差，特别是在盐雾气氛和常温与高温循环不情况下腐蚀严重。可以导致低周疲劳性能降低。合金在600℃-650℃具有缺口持久敏感性。

热处理制度

热轧棒材和锻制棒材固溶温度1140℃，水冷+670℃保温12小时+770℃-800℃保温14小时，空冷。

锻件固溶温度1140℃，快速+800℃-850℃保温8小时空冷。

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GH4145(GH145)高温合金

GH4145(美标Inconelx-750/德标W.Nr.2.4669)

GH4145的化学成分

合金

%

镍

铬

铁

铌

钴

碳

锰

硅

硫

铜

铝

钛

GH4145

--

14

5.0

0.7

--

--

--

--

--

--

0.4

2.25

70

17

9.0

1.2

1.00

0.08

1.00

0.50

0.01

0.5

1.0

2.75

GH4145的物理性能：

密度

8.28g/cm3

熔点

1393-1427℃

GH4145固溶状态，在常温下合金的机械性能：

合金

抗拉强度

σb(Mpa)

屈服强度

σ0.2(Mpa)

延伸率

A5%

硬度

HB

GH4145

≥1267

≥868

≥25

≤400

GH4145合金具有以下特性：

GH4145在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能，在低温环境中有优异的机械性能

GH4145应用范围应用领域有：

该合金在高温环境下具有良好的耐蚀性和蠕变断裂强度，力学性能好，980℃以下有足够的强度及抗腐蚀抗氧化性

1.制造高温下工作的弹簧，螺栓;燃气涡轮机上的转子叶片，叶轮和其它结构件

2.火箭发动机上的推力室

3.飞机上的反推力装置

4.大型的高压容器

5.弹性气封片，弹性密封模片，橡胶机械电热刀片 山东高温合金管供应商高温合金管多少钱一吨。

GH2038高温合金管

GH2038合金是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在700℃以下。合金加入铝和钛等元素形成沉淀强化相，加入硼元素净化和强化晶界。合金在700℃以下使用具有较高的热强性，以及良好的切削性能和焊接性能。主要产品有热轧棒材、锻制棒材、冷轧板材、热轧板材和锻件。

GH2038高温合金主要用于700℃以下使用的涡轮盘、燃烧室壳体零件、涡轮壳体、支撑、轴和叶片等热端部件。

GH2038高温合金经热处理后在晶界上有片状Laves相析出。

GH2038高温合金化学成分

元素

C

Cr

Ni

Al

Ti

Fe

B

S

P

Si

Mn

10.0

18.0

2.3

Bal

0.1

12.0

21.0

0.5

2.8

0.008

0.02

0.03

1.0

1.0

热处理制度

热轧棒材和锻制棒材固溶温度1180℃，保温2小时，水冷+760℃保温16小时，空冷，HBS302-240。

板材固溶温度1020-1060℃，快速+720℃保温8小时空冷。

密度：7.94

GH3030高温合金管

GH3030固溶强化型高温合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板，也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。产要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。GH3030具有较强热加工及冷加工性能，用于制作各种化工设备及配套配件。 上海高温合金管零售。

GH1131高温合金管

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

标准：GB/T14992-2005

名称：高温合金

GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金，含镍量约为28%，但其热强性水平却与GH3044合金。合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。主要品种主要产品有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。可用于制作在700～1000℃短时工作的火箭发动机和在700病理学750℃长期工作的航空发动机的高温部件。

GH1131(GH131)热处理制度

热轧板和冷轧薄板为：1130～1170℃，空冷;棒材为：1160℃±10℃，空冷处理。

GH1131(GH131)应用概况与特殊要求

该合金主要用作火箭发动机高温部件。在航空发动机上，已制成加力燃烧室可调喷口壳体和调节片等零部件，并投入生产。与同类用途的镍基合金相比，合金的高温抗氧化性的组织稳定性较差，在700～900℃长期使用后室温塑性下降，成形性能变差。

GH1131化学成分：CCrNiWMoFeNNb≦0.1019.0~22.025.0~30.04.80~6.002.80~3.50余量0.15~0.300.70~1.30BMnSiPS不大于0.0061.200.800.0200.020

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GH4033物理性能

密度

g/cm3

热导率

λ/(W/m•℃)

比热容J/kg.℃

弹性模量

剪切模量

电阻率

μΩ•m

线膨胀系数

A/10-6℃-1

8.2

11.3（100℃）

4396

221

1.24

11.56（20-100℃）

GH4033力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)

热处理方式

抗拉强度σb/MPa

屈服强度σp0.2/MPa

延伸率

σ5/%

布氏硬度

HBS

固溶处理

880

590

13

≤321

GH4033金相组织结构：

该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。

GH4033工艺性能与要求：

1、该合金热加工性能良好，锻造加热温度1140℃，终锻950℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊，焊后应及时处理以消除焊接应力。

4、表面处理工艺：机械加工后的零件需进行电解抛光，若采用机械抛光则的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。

5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快，可采用阶梯式加热曲线。

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