GH3230高温合金
GH3230是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度范围700℃~1050℃。合金具有较高的强度和抗冷热疲劳性能,组织稳定。合金具有优异的耐热腐蚀和抗氧化能力,适于制作航空发动机火焰筒等零件,主要产品有冷轧板和带材。
GH3230应用概况及特性
合金已用于制作先进航空发动机的燃烧室部件,使用状况良好。
合金经800℃X1000h长期时效后,没有TCP有害相析出。
材料技术标准
QJ/DT 0160044 航空发动机用GH230板材、带材技术条件
Q/GYB 05062GH3230合金冷轧薄板和带材
熔炼工艺
采用真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。
GH3230高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti
0.05-0.15 20.0-24.0 余 ≤5.00 13.0-15.0 1.00-3.00 0.20-0.50 ≤0.10
元素 Fe La B Si Mn S P Cu
≤3.00 0.005-0.05 ≤0.015 0.25-0.75 0.30-1.00 ≤0.015 ≤0.03 ≤0.50
热处理制度
摘自QJ/DT 0160044和Q/GYB 05062,冷轧薄板、热轧厚板和带材的标准热处理制度为:
(1180~1240)℃/AC、或OQ、或WQ,保温时间根据材料的厚度确定。
供应状态
板材以冷轧态、或经固溶处理后供应。 gh4169高温合金的密度是多少?浙江加工gh4169高温合金
GH141(GH4141)镍基变形高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
中国牌号:GH141/GH4141、GH141 (GH4141)
美国牌号:UNS N07041/Rene′41/R41/Carpenter41/PYROMET41/UNITEMP41/HynessalloyR41/J1610
GH141是是沉淀硬化型镍基变形高温合金,在650~950℃范围内,具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能。由于合金中铝、钛、钼含量较高,铸锭开坯比较困难,但变形后的材料具有较好的塑性,在退火状态下可以冷成形,也可进行焊接,焊接部件热处理时易产生应变时效裂纹。合金的品种有薄板、带、丝、盘件、环形件、锻件、棒材、和精密铸件等,适合于制造在870℃以下要求有**度和980℃以下要求抗氧化的航空、航天发动机高温零部件。
GH141化学成分:
C Cr Ni Co Mo Al Ti B Fe Zr Mn Si P S Cu
不大于
0.06~0.12 18.0~20.0 余 10.0~12.0 9.00~10.50 1.40~1.80 3.00~3.50 0.003~0.010 5.00 0.07 0.50 0.50 0.015 0.015 0.50
GH141物理性能
密度:8.27g/cm3
熔化温度:1316~1371℃
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GH907高温合金
GH907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨胀变形高温合金,以添加铌、钛、硅和微量硼元素进行综合强化。合金在650℃以下具有很高的强度,低的膨胀系数,良好的抗冷热疲劳性能以及几乎恒定不变的弹性模量。居里点在400℃~450℃。居里点以下合金的膨胀系数基本不变。适于制作650℃以下使用的各类航空、航天发动机环形件和机匣,上海承怀主要产品有棒材、锻件、板材和带材。
产用概况及特性
合金已用于制作航空发动机高压压气机后机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等零件,使用情况良好。
由于合金不含铬、铝元素,高温抗氧化能力较差。在700℃以上长时间使用时,应当采取适当的防护涂层。合金表面可经喷丸处理,喷丸后可提高旋转弯曲疲劳18%左右。
GH907高温合金化学成分:
元素 C Cr Ni Co Al Ti Fe Nb B Si Mn S P Cu
含量 ≤0.06 ≤1.00 35-40 12-16 ≤0.20 1.3-1.8 余 4.3-5.2 ≤0.012 0.07-0.35 ≤1 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.5
熔炼工艺
采用真空感应炉+真空电弧重熔,或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。
熔化温度范围
1332℃~1400℃
密度
8. 28g/cm3
磁性能
450℃以下呈铁磁性,450℃以上呈顺磁性。
GH2132概述
品种规格与状态 可以供应各种规格的棒材、板材、丝材、盘件和环件。棒材、圆饼和环坯不经热处理;热轧板和冷轧板固溶+酸洗;冷拉棒材固溶+酸洗状态;冷镦丝可于固溶+酸洗盘状、或固溶+酸洗直条状、或固溶直条关磨光和冷拉等几种状态;冷拉焊丝于冷拉状态、或固溶+酸洗、或半硬态。
溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣,电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。
GH2132应用领域:
用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。大量用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件,比如涡轮叶片、加力燃烧室等,在汽车发动机上也有大量应用。
GH2132合金化学成分:
化学元素 % C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V Mn Si P S Cu
GH2132 - 13.5 24 1 - 1.75 余量 0.001 0.1 1 - - - -
0.08 16 27 1.5 0.4 2.35 余量 0.01 0.5 2 1 0.03 0.02 0.25
GH2132合金物理性能:
密度 7.93G/CM3
熔点 1364-1424℃
在常温下合金的机械性能的值:
合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度
RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB
固溶处理 610 270 30 ≤321 gh4169高温合金能切割零售吗?
GH2150高温合金
GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在750℃以下。合金加入铬、钨和钼元素进行固溶强化,加入钛、铝和铌元素形成时效强化相,加入微量硼、锆和铈元素净化并强化晶界。合金在强度高、塑性好、膨胀系数低,长期使用组织稳定;合金的热加工塑性好,并具有满意的焊接、冷成形和切削加工性能。适用于制作在700℃以下工作的喷气发动机板材焊接承力结构件,以及在600℃以下长期工作的燃气轮机转子和压气机叶片。主要产品有热轧中厚板、冷轧薄板、棒材、焊丝、环形件和锻件。
GH2150高温合金已用于制作航空发动燃烧室外套、安装边等高温部件,批产和使用情况良好。相近合金在国外用于喷气发动机燃烧室外套和在600℃以下使用的涡轮叶片等零疗件,并经过长期使用考验。
GH2150高温合金在超过800℃使用时,析出μ相及γ相聚集长大,会导致合金的力学性能下降。
GH2150高温合金化学成分
C≤0.08;Cr14.0-16.0;Ni45.0-50.0;W2.5-3.5;Mo4.5-6.0;Al0.8-1.3;Ti1.8-2.4;Nb0.9-1.4;B≤0.01;Zr≤0.05;S≤0.015;P≤0.015;Si≤0.4;Mn≤0.4
热处理制度
热轧棒材、锻制棒材、锻件:固溶1040℃-1060℃保温1小时,水冷,时效处理750℃保温16-24小时,空冷
密度:8.26 gh4169高温合金的生产交期。常规gh4169高温合金机械性能
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GH2038高温合金
GH2038合金是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在700℃以下。合金加入铝和钛等元素形成沉淀强化相,加入硼元素净化和强化晶界。合金在700℃以下使用具有较高的热强性,以及良好的切削性能和焊接性能。主要产品有热轧棒材、锻制棒材、冷轧板材、热轧板材和锻件。
GH2038高温合金主要用于700℃以下使用的涡轮盘、燃烧室壳体零件、涡轮壳体、支撑、轴和叶片等热端部件。
GH2038高温合金经热处理后在晶界上有片状Laves相析出。
GH2038高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Al Ti Fe B S P Si Mn
10.0 18.0 2.3 Bal
0.1 12.0 21.0 0.5 2.8 0.008 0.02 0.03 1.0 1.0
热处理制度
热轧棒材和锻制棒材固溶温度1180℃,保温2小时,水冷+760℃保温16小时,空冷,HBS 302-240。
板材固溶温度1020-1060℃,快速+720℃保温8小时空冷。
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