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gh3030高温合金基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 壮美金属
  • 型号
  • gh3030
  • 是否定制
gh3030高温合金企业商机

GH600镍基变形高温合金

产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

中国牌号:GH600/GH3600

美国牌号:Inconel/Inconel600

GH600化学成分:

C Cr Ni+Co Al Ti Fe Nb+Ta Mn Si P S Cu

≤0.15 14.0~17.0 ≥72 ≤0.35 ≤0.50 6.00~10.00 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.040 ≤0.015 ≤0.50

GH600物理性能:

密度:8.43g/cm3

熔化温度:1370~1430℃

GH600热处理制度

板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;带材:1010℃±10℃,空冷;丝材:1065℃±10℃,空冷。棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃,空冷固溶处理。

GH600应用概况与特殊要求

该合金在国外有成熟的使用经验,在国内已制成航天发动机零部件,通过试飞试验,在航空上也开始使用。

● 石油化工生产中的蒸发罐、酸和碱工业用机器,催化再生器

● 热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气体中

● 核反应堆发电设备、热交换器

● 抗氯气和氟气腐蚀:有机或无机氯化物和氟化物的生产

● 氯气法制二氧化钛

● 腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境

● 抗氟化氢腐蚀:铀氧化转换为六氟化物

● 抗氯气、氯化氢、氧气和碳化腐蚀:氯乙烯单体生产

● 侵蚀气体中的热电偶套管

● 喷气发动机部件、涡轮喷气发动机的补燃部件

● 其他在高温下使用的部件 现在gh3030高温合金的价格是多少?批发gh3030高温合金联系方式

大量库存GH2150高温合金锻棒,GH2150合金冷轧板、带材


GH2150高温合金

GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在750℃以下。合金加入铬、钨和钼元素进行固溶强化,加入钛、铝和铌元素形成时效强化相,加入微量硼、锆和铈元素净化并强化晶界。合金在强度高、塑性好、膨胀系数低,长期使用组织稳定;合金的热加工塑性好,并具有满意的焊接、冷成形和切削加工性能。适用于制作在700℃以下工作的喷气发动机板材焊接承力结构件,以及在600℃以下长期工作的燃气轮机转子和压气机叶片。主要产品有热轧中厚板、冷轧薄板、棒材、焊丝、环形件和锻件。

GH2150高温合金在超过800℃使用时,析出μ相及γ相聚集长大,会导致合金的力学性能下降。

GH2150高温合金化学成分

C≤0.08;Cr14.0-16.0;Ni45.0-50.0;W2.5-3.5;Mo4.5-6.0;Al0.8-1.3;Ti1.8-2.4;Nb0.9-1.4;B≤0.01;Zr≤0.05;S≤0.015;P≤0.015;Si≤0.4;Mn≤0.4

热处理制度

热轧棒材、锻制棒材、锻件:固溶1040℃-1060℃保温1小时,水冷,时效处理750℃保温16-24小时,空冷

密度:8.26 福建gh3030高温合金gh3030高温合金厂家的联系方式。

GH2901高温合金

GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,合金以亚稳的γ'{Ni3(TI,Al)}相进行时效强化,微量的铝***γ'向ηNi3Ti相的转化。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度,760℃以下抗氧化性能良好,长期使用组织稳定。主要产品有涡轮盘、压气机盘、轴颈、静结构件、涡轮外环及紧固件等。

GH2901高温合金已用于制作航空发动机及地面燃气涡轮的转动件和紧固件,合金零部件的使用寿命较长。

GH2901高温合金经标准热处理在550℃-750℃范围内经不同时间长期时效后均元缺口敏感。但当锻造时,若工艺参数选择或操作不当时,经标准热处理后可在晶界析出长条状或片状的有害相Ti2SC以及大颗粒状硼化物和Ti(CN)相,导致持久试验时产生缺口敏感,此时不可能通过热处理消除缺口敏感,而只能重新热加工变形才能获得适宜组织。合金的膨胀系数接近铁素体型热强合金钢,使用是两种材料能够连接且对热胀没有特殊规定。

GH2901高温合金化学成分

元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe B Cu S P Si Mn

0.02 11.0 40.0 5.0   2.8 Bal 0.01          

0.06 14.0 45.0 6.5 0.3 3.1 0.02 0.2 0.008 0.02 0.4 0.5

 

热处理制度

固溶11090℃保温180分钟,水冷或空冷

时效处理775℃保温4小时,空冷+705-725℃保温24小时,空冷

密度:8.21

Incoloy840镍基合金板材

Incoloy840

Incoloy840电热管是专门将电能转化为热能的电器组件,由于其使用方便,安装方便,无污染,被大量使用在各种加热场合。

它具有结构简单,机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点,大量适用于各种水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱/烘箱、烤箱和热压模等装置。具体形式为热流道发热圈、加热棒、加热管、热电偶、温控箱、温控配件以及连接器等工业配件。

840(S33400)合金是一种含钛和铝的奥氏体不锈钢,含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物,使其在高温条件下得到保护,比传统铬镍不锈钢如304更耐高温;较高的含镍量,使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化性能,其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。因此,840(S33400)合金是制造电热管、汽车排放控制系统和其它耐高温产品的理想材料。

应用范围

因其可成形性、可焊性、耐腐蚀性和抗氧化性,840合金是一种常见的电热管材料,用于制造电发热管、热交换器、设备加热器、工业用加热炉等设备,也常用于汽车排气系统。

物理性能

弹性模量29× 106PSI(200 GPA)

密 度:0.29 lb/in3(8.03 g/cm3) gh3030高温合金可以零售吗?

GH159钴基高温合金

产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

GH159 合金是在国外多相钴基高温合金(MP合金)的基础上发展起来的一种新型**度多相钴基高温合金。它的主要特点是:利用冷变形首先在面心立方基体中诱发产生交叉网状分布的片关ε相来阻止位错的长程运动而产生强化,再经过时效处理析出弥散的Ni3X相补充强化。该合多金具有超**度、良好的塑韧性和高的应力腐蚀抗力等综合性能,并且在650℃的高温下仍能保持其**度的特性。该合金不仅可大量用于航空发动机的高温紧固螺栓等零件,也可用于应力腐蚀环境下(如海洋大气环境)服役的飞机用超**度紧固件。供应的主要品种是冷拉棒材。

GH159化学成分:

C Cr Ni Co Mo Fe Ti

≤0.04 18~20 余量 34-38 6-8 8-10 2.5-3.2

Al Nb B Mn Si P S

0.1-0.3 0.25-0.75 ≦0.03 ≦0.20 ≦0.20 ≦0.02 ≦0.01

GH159热处理制度:固溶处理1040~1055℃,4~8h,水冷+在室温进行48%±1%的冷拔变形+时效处理650~675℃,4~4.5h,空冷。

GH159品种规格与供应状态:可以供应d5~25mm的冷拉棒材,供应状态为冷拔态。

GH159熔炼与铸造工艺:采用真空感应加真空电弧重熔的双联生产工艺。

应用概况与特殊要求 gh3030高温合金的用途是什么?河北gh3030高温合金生产商

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GH3044高温合金

产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

GH3044是固溶强化镍基抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性,并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能,适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片,供应的品种有板、带、丝、管、棒材和环形件等。

GH3044合金化学成分:

化学元素 % C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Mn Si P S

GH3044 - 23.5 余量 13 - - 0.3 - - - - -

0.1 26.5 余量 16 1.5 0.5 0.7 4 0.5 0.8 0.013 0.013

GH3044 热处理制度

热轧和冷轧板及带材供应状态的固溶处理温度为1120~1160℃,空冷,供应状态进行材料性能检验。

GH3044 品种规格与状态

可供应δ4~14mm热轧板,δ0.5~4mm冷轧板、δ0.1~0.8mm带材、直径d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各种直径环件。板材和带材于固溶、酸洗、切边后供应;丝材于冷拉、共荣酸洗或半硬态供应,棒材和锻件不经热处理供应。

GH3044 应用概况与特殊要求

合金用于制作航空发动机住燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件以及安装边、导管和导向叶片等零部件。

GH3044合金物理性能:

密度 8.89G/CM3

熔点 1352-1375℃


批发gh3030高温合金联系方式

上海壮美金属制品有限公司创立于2004-10-29,总部位于上海市,是一家金属制品加工、销售,金属材料、建筑五金、塑料制品的销售的公司。公司自2004-10-29成立以来,投身于哈氏合金,镍基合金,高温合金,特种合金,是冶金矿产的主力军。上海壮美金属始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动同事和团队取得成功。上海壮美金属始终关注冶金矿产行业。海纳百川,有容乃大,国内外同行的智慧都是促使我们前行的力量。

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