钢球的硬度是采用洛氏硬度计进行检测的。耐磨钢球经过油淬工艺热处理后，洛氏硬度达到HRC58以上。没有经过热处理的耐磨钢球，硬度在HRC45左右，相对来说，也就不耐磨了，所以一定要注意了。 钢球的破碎率是采用落球试验机或冲击试验机进行撞击检测，当然准确的还是使用完后进行清仓称重，从而做个前后对比，从而判断出钢球是否耐磨。测过之后的钢球若是硬度比较高，钢球价格就会相对高，但是若是购买量大的话价格相对比较合理。
钢球的制造工艺是决定其使用寿命的关键因素。河南高铬合金钢球
当球磨机的转速一定时，磨球抛落时的动能就会越大，磨球受到冲击越**小磨球之间的配比对磨损过程也有些影响，同一直径的磨球之间的碰撞机率就较多，而撞击机率越高，磨损过程就越趋向疲劳磨损。当磨球的装载量越大，球与球之间的碰击概率就越大，磨损的过程就越倾向疲劳磨损。然后就是物料的性质。选择好的物料是非常重要的，物料的硬度、脆性、形状及尺寸等都对耐磨钢球的磨损有一定的影响。假如耐磨钢球物料的硬度过低时，它的疲劳磨损占据着较大的比例。洛阳高铬合金钢球高铬钢球都是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的，因此国内耐磨材料厂家常称为高铬合金铸球。
激冷工艺：在浇注温度与模具温度温差在1500摄氏度时浇注，可以使产品内部组织晶粒细化而更加致密，使碳化合物呈放射状排列。在研磨过程中，该碳化物经碰撞后再次嵌入基体中，不断形成硬质层。从而使硬度和韧性保持在合理的交会点上，极大地提高了钢球的使用寿命。热处理工艺：热处理工艺是保证产品质量稳定的道重要工序。采用优良的淬火设备，针对不同品种、规格，采用不同的热处理方式与温度、时间等技术参数的极好配合来进行淬火。
提高球磨机工作效率，选好钢球是关键。钢球是球磨机内的主要磨矿介质，钢球的比重尺寸大，其冲击作用亦大。钢球的耐磨性好，硬度大则磨削力强，对处理硬度大、结构致密的难磨矿石应多加比重大、尺寸大的钢球。但为了有效地磨削细粒矿石，增加单位时间内球的打击次数，则要求增加较多的小球。钢球的比重、硬度、化学成分与韧性是钢球的主要技术指标，钢球质量下降，磨矿效果明显下降，钢球单耗却上升。因而，应当选用性能稳定、质量优良的耐磨钢球。 钢球厂家为了保证产品的密度、稳定性和耐磨性，对于钢球的密度要进行严格要求。
生产耐磨钢球应注意因素：
1、材质密度影响:钢球、铸铁球、合金钢球等，不同材质的密度不同，阀门不锈钢球钢的密度比铸铁的大，合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。
2、耐磨钢球制造方法影响：轧制及锻打的钢球其组织致密，故密度大，铸造的铸钢球、铸铁球或铸造合金球等的组织不甚致密，甚至其中有气孔，故密度小一些。
3、耐磨钢球金相组织影响：轴承不锈钢球马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同，对结晶细度也有影响。
4、化学成分元素影响：钢球成品中由于所含化学成分如铁、碳、铬、锰、硫、磷等成分不同，则对钢球的硬度、冲击磨耗有不同程度的影响，一般来说，含铬量大，则钢球耐磨性能高。
耐磨钢球的密度越大研磨效率就会越高。***耐磨钢球型号
耐磨钢球在现如今用用的越来越广了.河南高铬合金钢球
耐磨材料是新材料领域的中心，对高新技术的发展起着重要的推动作用，耐磨球用钢是矿山机械作业中所必需的耐磨材料之一。伴随着矿山开采业的飞速发展，对耐磨球用钢的质量提出了更高的要求，要求耐磨球具有良好的内部质量及耐磨性，整体硬度的均匀性和良好的韧性，以降低在矿料破碎中耐磨材料的消耗。耐磨球在耐磨材料中占很大比重，国内需求量与对外出口量逐年增，对磨球的耐磨性要求更高。因此，耐磨球得制造工艺方法及技术装置水平要不断创新，提高质量。河南高铬合金钢球
栾川县金元耐磨材料厂(普通合伙)致力于冶金矿产，以科技创新实现***管理的追求。金元耐磨材料深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的耐磨钢球，耐磨材料，，。金元耐磨材料始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。金元耐磨材料始终关注冶金矿产行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。
