钢球的硬度是采用洛氏硬度计进行检测的。耐磨钢球经过油淬工艺热处理后，洛氏硬度达到HRC58以上。没有经过热处理的耐磨钢球，硬度在HRC45左右，相对来说，也就不耐磨了，所以一定要注意了。 钢球的破碎率是采用落球试验机或冲击试验机进行撞击检测，当然准确的还是使用完后进行清仓称重，从而做个前后对比，从而判断出钢球是否耐磨。测过之后的钢球若是硬度比较高，钢球价格就会相对高，但是若是购买量大的话价格相对比较合理。 耐磨钢球的生产分为铸造、锻造、热轧三种。***耐磨钢球材料
耐磨钢球的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在耐磨钢球的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。耐磨钢球生产工艺要注重各个环节的细节问题，工艺管理细节会对耐磨钢球的质量产生直接的影响，因此，在耐磨钢球生产过程中，每个环节时间的把控，磨料磨液的进料速度控制，加上进出球的细节都要非常的重视，越重视耐磨钢球生产的工艺细节，其产品质量出现的问题就会越少，耐磨钢球的性能也会越来越稳定。山东耐磨钢球厂我国水泥行业使用的研磨介质大部分以高铬球为主。
耐磨钢球硬度高、耐磨性好、不易破碎、不失圆等,达到硬度与韧性的完美结合,外硬内韧,使用后生产效率大为提高,每日钢球补充量大为减少,每吨钢球可以降低矿产品约5%用电量,降低耗材15%--20%,真正达到降本增效。钢球在外观上并无明显差异,在实际效率上却因原材料、热处理工艺、装备自动化水平等因素导致参差不齐。常用冲击力、研研磨力、表面硬度和芯部硬度来衡量,钢钢球产生的撞击能量,高铬球一般不小于4.0焦/厘米2,球球表硬度不低于58HIRC,表芯硬度差控制在2HIRC,冲击疲劳寿寿命不低于15000次,靠钢球的点面接触研磨物料,提高粉碎效率。
耐磨钢球是球磨机**的研磨介质，广为用于冶金矿山、建材水泥、火力发电、磁性材料、核料工业等行业。为了节约能耗、提高生产效率和产品质量，上述行业需要对物料进行破碎、研磨。如矿山企业需要将矿石磨碎进行选矿、火力发电企业需要将煤炭磨成煤粉以提高燃烧效率等，因此耐磨钢球被广为应用到上述行业的研磨过程中。近年来，我国在冶金矿山、建材水泥、火力发电等行业的发展带动下，耐磨钢球行业发展迅速。部分企业在引进技术、设备、仪器的基础上投入资金开展自主研发，推动了我国耐磨钢球制造技术的快速提高。应用水泥磨、原材料磨、煤磨**型高铬球（高铬锻）能够大幅度降低化工厂碾磨体应用成本费。
在实际生产过程中，我们可以依据入磨物料的粒度、硬度、易磨性以及对产品的细度要求确定钢球级配。当入磨物料的粒度很小，易磨性能好，要求较细的产品细度时，此时需要选用的钢球直径应小些。反之，应选用大直径钢球。球磨机钢球级配要遵循以下原则：1、处理硬度大粒度粗的矿石，需要有较大的冲击力，需要装入尺寸大些的钢球，即物料越硬，钢球直径越大；2、球磨机直径大，冲击力就大，选钢球直径小；3、使用双仓隔板的，球径应比同样排料断面的单层隔仓板小；4、一般四级配球，大、小球少，中间球大，即“两头少，中间多"。 铬含量1%－3%、硬度HRC≥45。这种标准的耐磨钢球称为低铬合金铸球。山西耐磨钢球多少钱一吨
低铬钢球是球磨机中**重要的研磨体，国外称为研磨钢球。***耐磨钢球材料
耐磨钢球的质量越大，它的直径也就随之变大，当球磨机的转速一定时，磨球抛落时的动能就会越大，磨球受到冲击越**小磨球之间的配比对磨损过程也有些影响，同一直径的磨球之间的碰撞机率就较多，而撞击机率越高，磨损过程就越趋向疲劳磨损。当磨球的装载量越大，球与球之间的碰击概率就越大，磨损的过程就越倾向疲劳磨损。然后就是物料的性质。选择好的物料是非常重要的，物料的硬度、脆性、形状及尺寸等都对耐磨钢球的磨损有一定的影响。假如耐磨钢球物料的硬度过低时，它的疲劳磨损占据着较大的比例。 ***耐磨钢球材料
栾川县金元耐磨材料厂(普通合伙)致力于冶金矿产，是一家生产型公司。金元耐磨材料致力于为客户提供良好的耐磨钢球，耐磨材料，，，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造冶金矿产良好品牌。金元耐磨材料秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。
