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GH605钴基变形高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

GH605 是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金，在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良的抗氧化性能，同时具有满意的成形、焊接等工艺性能。

GH605概述

适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温抗氧化性能的热端高温零部件。也可在航天发动机和航天飞机上使用。可生产供应各种变形产品，如薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。

GH605化学成分：

C Cr Ni W Co Mn Fe Si P S

0.05~0.15 19.0~21.0 9.0~11.0 14.0~16.0 余量 1.0~2.0 ≦3.0 ≦0.40 ≦0.04 ≦0.03

GH605物理性能：

熔化温度：1330~1410℃

密度：9.13g/cm3

GH605热处理制度

板材、带材：1175～1230℃,快速冷却;

环形件：1175～1230℃，保温不少于15min,水冷或快速空冷;

棒材(机加工用)：1175～1230℃,快速冷却。

GH605应用概况与特殊要求

主要在引进机种上使用，用于制造导向叶片、涡轮外环、外壁、涡流器、封严片等高温零部件。该合金对硅含量很敏感，硅可促使合金在760～925℃之间暴露时形成Co2W型L相，从而使合金的室温塑性下降，因此合金中的硅含量应控制小于0.4%。 gh3030高温合金是镍基合金吗？山西gh3030高温合金销售

GH2696高温合金

GH2696是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度在650℃以下，短时使用温度可达750℃。合金具有较高的屈服强度、持久和蠕变强度，以及良好的高温弹性性能、抗燃气腐蚀性能和加工塑性。适合于制造在650℃以下长期工作的涡轮和压气机紧固件、盘件和工作叶片、涡轮壳体、环形零件(包括迦接环)，以及在400℃-650℃工作的圆术形螺旋弹簧等。冶金主要产品有棒材、锻件、环件、板材、带材和丝材等。

GH2696合金在700℃以下具有满意的抗氧化和耐气体腐蚀性能。合金在全天候条件下具有满意的腐蚀性能。合金在在800℃长期时效时，晶界和晶内析出大量棒状的Laves相，使强度和韧性明显下降。

GH2696高温合金化学成分

元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe B S P Si Mn

  10.0 21.0 1.0   2.6 Bal          

0.1 12.5 25.0 1.6 0.8 3.2 0.02 0.01 0.02 0.6 0.6

热处理制度

热轧棒材、锻制棒材：固溶1100℃保温2h，水冷，时效处理780℃保温16小时，炉冷+650℃保温16小时，空冷

冷轧薄板、冷拉丝材：固溶1100℃，水冷，时效处理700-750℃保温5小时，空冷

密度：7.93 甘肃gh3030高温合金生产商gh3030高温合金的密度是多少？

GH132(高温合金)

GH132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品，如：盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。

溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。

GH132应用领域：

用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。大量用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，比如涡轮叶片、加力燃烧室等，在汽车发动机上也有大量应用。

GH132合金化学成分：

化学元素 % C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V Mn Si P S Cu

GH132 - 13.5 24 1 - 1.75 余量 0.001 0.1 1 - - - -

0.08 16 27 1.5 0.4 2.35 余量 0.01 0.5 2 1 0.03 0.02 0.25

GH132合金物理性能：

密度 7.93G/CM3

熔点 1364-1424℃

在常温下合金的机械性能的值：

合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度

RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB

固溶处理 610 270 30 ≤321

GH600镍基变形高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

中国牌号：GH600/GH3600

美国牌号：Inconel/Inconel600

GH600化学成分:

C Cr Ni+Co Al Ti Fe Nb+Ta Mn Si P S Cu

≤0.15 14.0～17.0 ≥72 ≤0.35 ≤0.50 6.00～10.00 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.040 ≤0.015 ≤0.50

GH600物理性能：

密度：8.43g/cm3

熔化温度：1370～1430℃

GH600热处理制度

板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷;带材：1010℃±10℃，空冷;丝材：1065℃±10℃，空冷。棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃，空冷固溶处理。

GH600应用概况与特殊要求

该合金在国外有成熟的使用经验，在国内已制成航天发动机零部件，通过试飞试验，在航空上也开始使用。

● 石油化工生产中的蒸发罐、酸和碱工业用机器，催化再生器

● 热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气体中

● 核反应堆发电设备、热交换器

● 抗氯气和氟气腐蚀：有机或无机氯化物和氟化物的生产

● 氯气法制二氧化钛

● 腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境

● 抗氟化氢腐蚀：铀氧化转换为六氟化物

● 抗氯气、氯化氢、氧气和碳化腐蚀：氯乙烯单体生产

● 侵蚀气体中的热电偶套管

● 喷气发动机部件、涡轮喷气发动机的补燃部件

● 其他在高温下使用的部件 gh3030高温合金耐腐蚀吗？

GH2132 高温合金板，耐高温紧固件材料 圆钢 丝材 板材 锻件，厂家直供

GH2132(高温合金)

GH2132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品，如：盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。

GH2132概述

溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。

GH2132应用领域：

用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。大量用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，比如涡轮叶片、加力燃烧室等，在汽车发动机上也有大量应用。

GH2132合金化学成分：

化学元素 % C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V Mn Si P S Cu

GH2132 - 13.5 24 1 - 1.75 余量 0.001 0.1 1 - - - -

0.08 16 27 1.5 0.4 2.35 余量 0.01 0.5 2 1 0.03 0.02 0.25

GH2132合金物理性能：

密度 7.93G/CM3

熔点 1364-1424℃

在常温下合金的机械性能的值：

合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度

RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB

固溶处理 610 270 30 ≤321

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GH1131高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

标准：GB/T 14992-2005

名称：高温合金

GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金，含镍量约为28%，但其热强性水平却与GH3044合金。 合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。主要品种主要产品 有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。可用于制作在700～1000℃短时工作的火箭发动机和在700病理学750℃长期工作的航空发动机的高温部件。

GH1131(GH131) 热处理制度

热轧板和冷轧薄板为：1130～1170℃，空冷;棒材为：1160℃±10℃，空冷处理。

GH1131(GH131) 应用概况与特殊要求

该合金主要用作火箭发动机高温部件。在航空发动机上，已制成加力燃烧室可调喷口壳体和调节片等零部件，并投入生产。与同类用途的镍基合金相比，合金的高温抗氧化性的组织稳定性较差，在700～900℃长期使用后室温塑性下降，成形性能变差。

GH1131化学成分：

C Cr Ni W Mo Fe N Nb

≦0.10 19.0~22.0 25.0~30.0 4.80~6.00 2.80~3.50 余量 0.15~0.30 0.70~1.30

B Mn Si P S

不大于

0.006 1.20 0.80 0.020 0.020

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上海壮美金属制品有限公司致力于冶金矿产，是一家生产型公司。公司业务涵盖哈氏合金，镍基合金，高温合金，特种合金等，价格合理，品质有保证。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造冶金矿产良好品牌。上海壮美金属秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。