江苏gh3030高温合金管

GH738镍基变形高温合金

GH738是 以γ'相沉淀强化的镍基高温合金，具有良好的耐燃气腐蚀能力、较高的屈服强度和疲劳性能，工艺塑性良好，组织稳定。大量用于航空发动机转动部件，使用温度不高于815℃。可以生产冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材和锻件、铸件、紧固件。

概述

热处理制度：1080℃±10℃，4h,空冷+840℃，24h, 空冷+760℃，16h,空冷。

品种规格与状态

可生产棒材、型材、锻坯、环形件、厚板、薄板、带材、管材、丝材、砂型铸件、精密铸件和紧固件等，通常不经热处理交货，板材固溶处理后交货。

熔炼与铸造工艺

合金采用真空感应加真空电弧重熔工艺。

应用概况与特殊要求

该合金在国上大量用于航空发动机燃气轮机，主要用作涡轮叶片及涡轮盘等转动件，有成熟的使用经验。由于该合金含钴较高，在国内较少采用。

GH738化学成分：

C Cr Ni Co Mo Al Ti

0.03~0.10 18.0~21.0 余量 12.0~15.0 3.5~5.0 1.2~1.6 2.75~3.25

B Zr Fe Mn Si P S Cu

0.003~0.01 0.02~0.08 ≤2.0 ≤0.10 ≤0.15 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.1

GH738物理性能：

密度：8.22g/cm3

熔化温度：1330~1360℃ gh3030高温合金的材质单随货。江苏gh3030高温合金管

供应耐高温GH4169合金棒，耐腐蚀GH4169镍合金板材，规格齐全

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GH4169高温合金

GH4169(美标UNS N07718/德标W.Nr.2.4668)

GH4169的化学成分：

合金 % 镍 铬 铁 钼 铌 钴 碳 锰 硅 硫 铜 铝 钛

GH4169 50 17 余量 2.8 4.75 0.20 0.65

55 21 3.3 5.50 1.0 0.08 0.35 0.35 0.015 0.30 0.80 1.15

GH4169的物理性能：

密度 8.2g/cm3

熔点 1260-1340℃

GH4169固溶状态，在常温下合金的机械性能：

合金 抗拉强度

σb (Mpa) 屈服强度

σ0.2 (Mpa) 延伸率

A5% 硬度

HB

GH4169 ≥965 ≥550 ≥30 ≤363

GH4169合金具有以下特性：

在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度。在1000℃时具有高抗氧化性。

在低温下具有稳定的化学性能，良好的焊接性能。不管在高温还是低温环境，GH4169合金都具有好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。GH4169合金在高温下的抗氧化性尤其出色

GH4169 的金相结构:

GH4169合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了比较好的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了比较的塑性

GH4169 应用范围应用领域有：

GH4169可应用于各种高要求的场合:

1.汽轮机

2.液体燃料火箭

3.低温工程

4.酸性环境

5.核工程 库存gh3030高温合金什么价格上海壮美金属公司提供gh3030高温合金。

GH1035高温合金

品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

化学成分：

C Cr Ni W Al Ti Fe

0.06-0.12 20.00-23.00 35.00-40.00 2.5-3.5 ≤0.5 0.7-1.2 余量

Nb Co Si Mn P S Cu

1.2-1.7 ≤0.05 ≤0.8 ≤0.7 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.25

物理性能;

密度（g/cm3） 弹性模量（GPa） 热导率（λ/W(m?℃)） 硬度（HBS） 线膨胀系数（20-100℃）（K-1）

8.17 142-199 12.6 230 13.7x10-6

机械性能：

材料状态 温度/℃ 抗拉强度6b N/mm2 屈服强度60.2N/mm2 延伸率A5/%

退火+形变+时效 20 725 - 40

300 539 - 42

400 441 - 42

500 245 - 58

600 147 - 62

700 76 - 72

800 49 - 58

金相组织:

合金在固溶状态下有Nb(CN)、Ti(CN)。时效后有少量гˊ及M23C6析出。

应用领域

高温工作温度范围为550℃-1000℃，适用于制造航天、航空、燃气气轮机及其他工业用的一般受力部件(涡轮叶片除外)。

GH1131高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

标准：GB/T 14992-2005

名称：高温合金

GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金，含镍量约为28%，但其热强性水平却与GH3044合金。 合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。主要品种主要产品 有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。可用于制作在700～1000℃短时工作的火箭发动机和在700病理学750℃长期工作的航空发动机的高温部件。

GH1131(GH131) 热处理制度

热轧板和冷轧薄板为：1130～1170℃，空冷;棒材为：1160℃±10℃，空冷处理。

GH1131(GH131) 应用概况与特殊要求

该合金主要用作火箭发动机高温部件。在航空发动机上，已制成加力燃烧室可调喷口壳体和调节片等零部件，并投入生产。与同类用途的镍基合金相比，合金的高温抗氧化性的组织稳定性较差，在700～900℃长期使用后室温塑性下降，成形性能变差。

GH1131化学成分：

C Cr Ni W Mo Fe N Nb

≦0.10 19.0~22.0 25.0~30.0 4.80~6.00 2.80~3.50 余量 0.15~0.30 0.70~1.30

B Mn Si P S

不大于

0.006 1.20 0.80 0.020 0.020

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GH3536(GH536)(HastelloyX)镍基变形高温合金

供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。

GH3536 概述

GH3536是主要用铬和钼固溶强化的一种含铁量较高的镍基高温合金，具有良好的抗养化和耐腐蚀性能，在900℃以下有中等的持久和蠕变强度，冷、热加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，在900℃以下长期使用，短时工作温度可达1080℃。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。

GH3536化学成分：

C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Cu Mn Si P S

不大于

0.005~0.15 20.5~23.0 余量 0.50~2.50 0.20~1.00 8.0~10.0 ≦0.50 ≦0.15 17.0~20.0 0.010 0.50 1.00 1.00 0.025 0.015

GH3536 物理及化学性能

GH3536 热性能

GH3536(GH536) 熔化温度范围 1295～1381℃[1]。

GH3536(GH536) 热导率 见表2-1。

GH3536 比热容 见表2-2。

表2-1[1]

θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900

λ/（W/（m·℃）） 13.38 17.97 20.27 22.40 24.62 26.79 29.05 31.14 33.44

表2-2

θ/℃ 17 100 200 280 408 500 600 700 800 900

c/(J(kg·℃)) 372.6 372.6 389.4 456.4 427.1 452.2 464.7 515.0 535.9 561.0

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GH907高温合金

GH907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨胀变形高温合金，以添加铌、钛、硅和微量硼元素进行综合强化。合金在650℃以下具有很高的强度，低的膨胀系数，良好的抗冷热疲劳性能以及几乎恒定不变的弹性模量。居里点在400℃～450℃。居里点以下合金的膨胀系数基本不变。适于制作650℃以下使用的各类航空、航天发动机环形件和机匣，上海主要产品有棒材、锻件、板材和带材。

产用概况及特性

合金已用于制作航空发动机高压压气机后机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等零件，使用情况良好。

由于合金不含铬、铝元素，高温抗氧化能力较差。在700℃以上长时间使用时，应当采取适当的防护涂层。合金表面可经喷丸处理，喷丸后可提高旋转弯曲疲劳18%左右。

GH907高温合金化学成分：

元素 C Cr Ni Co Al Ti Fe Nb B Si Mn S P Cu

含量 ≤0.06 ≤1.00 35-40 12-16 ≤0.20 1.3-1.8 余 4.3-5.2 ≤0.012 0.07-0.35 ≤1 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.5

熔炼工艺

采用真空感应炉+真空电弧重熔，或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。

熔化温度范围

1332℃~1400℃

密度

8. 28g/cm3

磁性能

450℃以下呈铁磁性，450℃以上呈顺磁性。 江苏gh3030高温合金管

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