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GH32高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

GH32的化学成分：

% 镍 铬 铁 碳 锰 硅 铜 硫 硼 钛 磷 钴 钨 钼 铝

余量 20.5 17 0.05 - - - - - - - 0.50 0.20 8 -

余量 23.0 20 0.15 1.00 1.00 0.50 0.015 0.01 0.15 0.025 2.50 1.0 10 0.5

GH32的物理性能：

密度 8.28g/cm3

熔点 1295-1381℃

GH32合金具有以下特性：

具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能，在900°C以下有中等的持久和蠕变强度，冷、热加工成形性和焊接性能良好。

GH32应用范围应用领域：

适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，在900°C以下长期使用，短时工作温度可达1080°C。 gh3030高温合金的生产工艺。山西gh3030高温合金欢迎咨询

GH907高温合金

GH907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨胀变形高温合金，以添加铌、钛、硅和微量硼元素进行综合强化。合金在650℃以下具有很高的强度，低的膨胀系数，良好的抗冷热疲劳性能以及几乎恒定不变的弹性模量。居里点在400℃～450℃。居里点以下合金的膨胀系数基本不变。适于制作650℃以下使用的各类航空、航天发动机环形件和机匣，上海主要产品有棒材、锻件、板材和带材。

产用概况及特性

合金已用于制作航空发动机高压压气机后机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等零件，使用情况良好。

由于合金不含铬、铝元素，高温抗氧化能力较差。在700℃以上长时间使用时，应当采取适当的防护涂层。合金表面可经喷丸处理，喷丸后可提高旋转弯曲疲劳18%左右。

GH907高温合金化学成分：

元素 C Cr Ni Co Al Ti Fe Nb B Si Mn S P Cu

含量 ≤0.06 ≤1.00 35-40 12-16 ≤0.20 1.3-1.8 余 4.3-5.2 ≤0.012 0.07-0.35 ≤1 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.5

熔炼工艺

采用真空感应炉+真空电弧重熔，或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。

熔化温度范围

1332℃~1400℃

密度

8. 28g/cm3

磁性能

450℃以下呈铁磁性，450℃以上呈顺磁性。 生产gh3030高温合金gh3030高温合金的公差是多少？

GH1131高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

标准：GB/T 14992-2005

名称：高温合金

GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金，含镍量约为28%，但其热强性水平却与GH3044合金。 合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。主要品种主要产品 有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。可用于制作在700～1000℃短时工作的火箭发动机和在700病理学750℃长期工作的航空发动机的高温部件。

GH1131(GH131) 热处理制度

热轧板和冷轧薄板为：1130～1170℃，空冷;棒材为：1160℃±10℃，空冷处理。

GH1131(GH131) 应用概况与特殊要求

该合金主要用作火箭发动机高温部件。在航空发动机上，已制成加力燃烧室可调喷口壳体和调节片等零部件，并投入生产。与同类用途的镍基合金相比，合金的高温抗氧化性的组织稳定性较差，在700～900℃长期使用后室温塑性下降，成形性能变差。

GH1131化学成分：

C Cr Ni W Mo Fe N Nb

≦0.10 19.0~22.0 25.0~30.0 4.80~6.00 2.80~3.50 余量 0.15~0.30 0.70~1.30

B Mn Si P S

不大于

0.006 1.20 0.80 0.020 0.020

GH105高温合金

GH105是Ni-Co-Ci-基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃~950℃。合金的室温和高温强度较高，抗氧化性能良好，但热加工性能和焊接性能一般。适用于制造航空发动机涡轮叶片、高温螺栓等高温零部件。主要产品有热轧棒材和扁材、冷拉棒材、型材和环形件等。

应用概况与特性

合金已用于制造航空发动机涡轮叶片、扇形封严件和高温螺栓等零部件，批产和使用情况良好。

合金的变形抗力大，应防止锻造及轧制时开裂，冷拉棒材适合的拉拔温度约为600℃。

GH105高温合金化学成分

C:0.12-0.17

Cr:14.00-15.70

Ni:余量

Co:18.00-22.00

Mo:4.50-5.50

Al:4.50-4.90

Zr:0.070-0.150

Mn:≤0.40

Si:≤0.25

P:≤0.015

S:≤0.010

Cu:≤0.200

Fe:≤1.00

B:0.003-0.010

Bi:≤0.0001

Pb:≤0.0010

熔炼工艺

采用非真空熔炼+真空重熔，或真空感应炉+真空电弧重熔、或真空感应炉+真空白耗重熔熔炼工艺。

熔化温度范围：1340℃~ 1380℃

密度：7.97g/cm3

磁性能：合金无磁性。 gh3030高温合金厂家的电话是多少？

Incoloy 330 (UNS N08330、W.Nr1.4886)

化学成分：

% C Mn Si Cr Ni Mo Cu P S Fe

- - 0.75 17.0 34.0 1.0 - - - 余量

0.08 2.0 1.5 20.0 37.0 1.75 1.0 0.03 0.03 余量

物理性能：

密度（g/cm3） 熔点（℃） 比热容（焦耳/千克/oC(0-100℃)） 磁导率（在70℉/20℃（RT））

8.08 1380-1420 460 1.02

腐蚀性能：

Incoloy 330不锈钢是奥氏体耐热和耐腐蚀合金，具有强度和耐渗碳，氧化和抗热震的组合。 此合金被设计用于高温工业环境中，

渗碳和热循环的综合影响，良好的电阻是必要的，如在热处理工业中的应用。 渗碳和抗氧化性能至约2100°F是由合金中的硅含量提高。

Incoloy 330不锈钢保持完全奥氏体在各种温度和不受来自应力形成的脆化。 它有一个固溶体组成，而不是由热处理硬化的。

该合金的强度和抗氧化性能在高温下使之成为工业加热炉一个有用的材料。

Incoloy 330不锈钢提供的耐腐蚀性较高的水平，特别是涉及氧化，渗碳和渗氮。 在水性环境中时，合金的铬含量提供抗氧化条件，

而其镍含量赋予耐还原性条件。 高镍也给予Incoloy 330良好的抗氯离子应力腐蚀开裂性能。

材料特性与应用领域：

材料特性：

1、到2100°F的抗氧化性能;

2、抗渗碳和渗氮;

3、耐急冷急热;

4、良好的强度在高温下;

5、氯离子应力腐蚀裂纹性。 gh3030高温合金无缝管的密度。江苏gh3030高温合金价格

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厂家直销耐高温GH5605合金板/管/钢带 合金棒

GH5605高温合金

GH5605合金概述

GH5605S 是Co-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金，以加入镍、铬和钨元素进行固溶强化，使用温度在650℃以下。合金具有较高的强度和高温抗氧化性能。同时具 有良好的弹性模量、耐磨性和焊接性能。合金中加入的微量稀土元素钇，提高了热加工塑性和冷成形工艺性能。主要产品有冷拉丝材。

应用概况及特性

合金已用于制造航空发动机的新型先进刷式密封。

熔炼工艺

采用真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空自耗熔炼工艺。

密度：9. 1g/cm3

GH5605化学成分

元素 C Cr Ni Co W Al Fe Y

0.05-0.15 9.00-11.00 19.00-21.00 余量 14.00-16.00 0.30-0.80 ≤3.00 0.03

元素 Mn Si P S

1.00-2.00 ≤0.40 ≤0.03 ≤0.03

热处理制度

摘自Q/HDBYG 015，丝材的标准热处理制度：(1170~1230)℃/AC，保温时间由丝材 d而定。

主要规格

d0.07mm~12.00mm冷拉丝材。

供应状态

丝材以冷拉状态供应。 山西gh3030高温合金欢迎咨询

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