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厂家直销耐高温GH5605合金板/管/钢带 合金棒

GH5605高温合金

GH5605合金概述

GH5605S 是Co-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金，以加入镍、铬和钨元素进行固溶强化，使用温度在650℃以下。合金具有较高的强度和高温抗氧化性能。同时具 有良好的弹性模量、耐磨性和焊接性能。合金中加入的微量稀土元素钇，提高了热加工塑性和冷成形工艺性能。主要产品有冷拉丝材。

应用概况及特性

合金已用于制造航空发动机的新型先进刷式密封。

熔炼工艺

采用真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空自耗熔炼工艺。

密度：9. 1g/cm3

GH5605化学成分

元素 C Cr Ni Co W Al Fe Y

0.05-0.15 9.00-11.00 19.00-21.00 余量 14.00-16.00 0.30-0.80 ≤3.00 0.03

元素 Mn Si P S

1.00-2.00 ≤0.40 ≤0.03 ≤0.03

热处理制度

摘自Q/HDBYG 015，丝材的标准热处理制度：(1170~1230)℃/AC，保温时间由丝材 d而定。

主要规格

d0.07mm~12.00mm冷拉丝材。

供应状态

丝材以冷拉状态供应。 上海批发gh3030高温合金。上海gh3030高温合金联系方式

供应耐高温GH4169合金棒，耐腐蚀GH4169镍合金板材，规格齐全

厂家直销沉淀硬化GH4169高温合金带材/圆棒/管材，规格齐全

GH4169高温合金

GH4169(美标UNS N07718/德标W.Nr.2.4668)

GH4169的化学成分：

合金 % 镍 铬 铁 钼 铌 钴 碳 锰 硅 硫 铜 铝 钛

GH4169 50 17 余量 2.8 4.75 0.20 0.65

55 21 3.3 5.50 1.0 0.08 0.35 0.35 0.015 0.30 0.80 1.15

GH4169的物理性能：

密度 8.2g/cm3

熔点 1260-1340℃

GH4169固溶状态，在常温下合金的机械性能：

合金 抗拉强度

σb (Mpa) 屈服强度

σ0.2 (Mpa) 延伸率

A5% 硬度

HB

GH4169 ≥965 ≥550 ≥30 ≤363

GH4169合金具有以下特性：

在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度。在1000℃时具有高抗氧化性。

在低温下具有稳定的化学性能，良好的焊接性能。不管在高温还是低温环境，GH4169合金都具有好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。GH4169合金在高温下的抗氧化性尤其出色

GH4169 的金相结构:

GH4169合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了比较好的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了比较的塑性

GH4169 应用范围应用领域有：

GH4169可应用于各种高要求的场合:

1.汽轮机

2.液体燃料火箭

3.低温工程

4.酸性环境

5.核工程 gh3030高温合金厂家直销现在gh3030高温合金的价格是多少？

GH2132 高温合金板，耐高温紧固件材料 圆钢 丝材 板材 锻件，厂家直供

GH2132(高温合金)

GH2132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品，如：盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。

GH2132概述

溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。

GH2132应用领域：

用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。大量用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，比如涡轮叶片、加力燃烧室等，在汽车发动机上也有大量应用。

GH2132合金化学成分：

化学元素 % C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V Mn Si P S Cu

GH2132 - 13.5 24 1 - 1.75 余量 0.001 0.1 1 - - - -

0.08 16 27 1.5 0.4 2.35 余量 0.01 0.5 2 1 0.03 0.02 0.25

GH2132合金物理性能：

密度 7.93G/CM3

熔点 1364-1424℃

在常温下合金的机械性能的值：

合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度

RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB

固溶处理 610 270 30 ≤321

K417高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

K417是**度的镍基铸造高温合金

其 成分中的铝和钛含量较高，形成约占合金重量67%的γ′强化相，因而高温强度较高、塑性较好，加之其密度较低(7.8g/cm3)，故特别适宜制作高温转 动件。但它的组织稳定性较差，特别是当成分偏上限或铸造工艺参数控制不当时，零件在850～950℃长期工作中，有析出片状σ相的倾向。它的耐热腐蚀性能 也较差，若长期高温使用，需用保护涂层。

应用领域

航空发动机涡轮叶片， 涡轮增压器转子叶轮， 起动机整体涡轮，燃气涡轮零件。

化学成分：

Cr Ni Co Mo Al Ti

8.50~9.50 余量 14.0~16.0 2.50~3.20 4.80~5.70 4.50~5.00

Fe C Mn Si P S

≦1.0 0.13~0.22 ≦0.50 ≦0.50 ≦0.015 ≦0.010

力学性能：

Θ/℃ 持久性能 拉伸性能

σb/ MPa t/h σb/ MPa δБ /% W/%

900 315 ≥70 635 6 8

物理性能：

密度：7.8 g/m3

熔点：1260-1340℃ gh3030高温合金的生产工艺。

GH135高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

标准：GB/T 14992-2005

名称：高温合金

特性及用途：

GH135是我国自行研制的铁镍基高温合金，除疲劳性能稍低外其余性能已达到和超过了镍基合金gh33的水平。合金具有良好的热加工塑性，但切削加工性能较差;经表面渗铝后抗扪化性能较好。实践证明该合金比较成熟，使用可靠。使用温度500-1000℃有，和来制造航空、航天、燃气涡轮机及其他工业用的一般承力件。

化学成分%：

碳 c 0.08

铬 cr14.0-16.0

镍 ni 33.0-36.0

钨 w1.70-2.20

钼 mo1.70-2.20

铝 al2.00-2.80

钛 ti2.10-2.50

铁 fe余

硼 b0.015

铈 ce0.030

锰 mn0.40

硅 si0.50

磷 p，0.020

硫 s，0.020

力学性能

条件屈服强度 σ0.2 (mpa)---

伸长率 δ5 (%)15

断面收缩率 ψ (%)20

硬度(hb)/mm(压d)3.25-3.65

热处理制度1080±10℃，空冷830±10℃8h，空冷700±10℃16h小时，空冷金相组织时效硬化型铁基合金

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GH3030高温合金

GH3030固溶强化型高温合金 是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板，也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。产要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。 GH3030具有较强热加工及冷加工性能，用于制作各种化工设备及配套配件。

化学成分：

C Cr Ni Ti Al Fe Mn Si P S

≤0.12 19.0-22.0 余量 0.15-0.35 ≤0.15 ≤1.5 ≤0.7 ≤0.8 ≤0.03 ≤0.02

热处理制度

固溶温度为980～1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷，冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷，管材为水冷。

品种规格与供应状态

可生产各种规格的变形产品，棒材和环坯不经热处理交货;热轧板和冷轧薄板及管材经固溶和酸洗后供应;焊丝于冷拉状态、固溶和酸洗状态或半硬态成盘状交货;冷镦用丝材于固溶、酸洗状态成盘状或直条状、固溶直条状磨光或冷拉状态交货;管材于固溶、酸洗状态交货;冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉状态交货。 上海gh3030高温合金联系方式

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