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GH2026高温合金

GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度范围540℃-570℃，比较高使用温度可达677℃，合金加入铬、钼元素进行固溶强化，加入高钛、低铝元素形成γ'时效强化相，同时钴元素使钛、铝在固溶体中的溶解度降低，促使γ'相析出量增加，从而提高γ'的热稳定性，降低γ'相的堆垛层错能。合金的综合性能优越，具有优异的抗应力松驰性能和抗蠕变性能，没有缺口敏感性。适于制作螺栓、汽封弹簧片、密封环、销钉等零件，主要产品有热轧棒材、锻制棒材、热轧板材和冷轧薄板等。

GH2026高温合金已用于制作地面汽轮机用紧固件，在540℃-570℃蒸汽条件下可工作10万余小时，使用情况良好。相近合金国外用于制作航空涡轮发动机紧固件和叶片。

GH2026高温合金在中温下具有良好的塑性，在长期使用中会降低零件因持久和蠕变造成的断裂。合金在使用温度范围内经长期时效或长期应力时效后，均未发现TCP有害相。

GH2026高温合金化学成分

元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B S P Si Mn

- 16.0 35.0 18.0 2.5 - 2.5 Bal 0.001 - - - -

0.08 20.0 39.0 22.0 3.5 0.25 3.0 0.01 0.03 0.03 1.5 1.0

热处理制度

固溶处理 1025℃，快冷

时效处理 815℃保温20小时水冷+730℃保温20小时空冷。

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GH105高温合金

GH105是Ni-Co-Ci-基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃~950℃。合金的室温和高温强度较高，抗氧化性能良好，但热加工性能和焊接性能一般。适用于制造航空发动机涡轮叶片、高温螺栓等高温零部件。主要产品有热轧棒材和扁材、冷拉棒材、型材和环形件等。

应用概况与特性

合金已用于制造航空发动机涡轮叶片、扇形封严件和高温螺栓等零部件，批产和使用情况良好。

合金的变形抗力大，应防止锻造及轧制时开裂，冷拉棒材适合的拉拔温度约为600℃。

GH105高温合金化学成分

C:0.12-0.17

Cr:14.00-15.70

Ni:余量

Co:18.00-22.00

Mo:4.50-5.50

Al:4.50-4.90

Zr:0.070-0.150

Mn:≤0.40

Si:≤0.25

P:≤0.015

S:≤0.010

Cu:≤0.200

Fe:≤1.00

B:0.003-0.010

Bi:≤0.0001

Pb:≤0.0010

熔炼工艺

采用非真空熔炼+真空重熔，或真空感应炉+真空电弧重熔、或真空感应炉+真空白耗重熔熔炼工艺。

熔化温度范围：1340℃~ 1380℃

密度：7.97g/cm3

磁性能：合金无磁性。 常规gh4169高温合金批发gh4169高温合金是什么材料？

GH132(高温合金)

GH132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品，如：盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。

GH132概述

溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。

GH132应用领域：

用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，比如涡轮叶片、加力燃烧室等，在汽车发动机上也有广泛应用。

GH132合金化学成分：

化学元素 % C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V Mn Si P S Cu

GH132 - 13.5 24 1 - 1.75 余量 0.001 0.1 1 - - - -

0.08 16 27 1.5 0.4 2.35 余量 0.01 0.5 2 1 0.03 0.02 0.25

GH132合金物理性能：

密度 7.93G/CM3

熔点 1364-1424℃

在常温下合金的机械性能的值：

合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度

RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB

固溶处理 610 270 30 ≤321

K406合金

K406 (美：GMR-235D)

1、物理性能：

密度： 8.05g/cm3 ；熔点： 1260-1345℃

弹性模量： 145-203 GPa ；热导率：13.82 W/(m•℃)

硬度(HRC)： 35-38 ；热膨胀系数( 20-100℃)： 11.82×10-6/℃

2、主要特征：具有较好的抗高温氧化和耐热腐蚀性能，并具有良好的铸造工艺性能及焊接工艺性能。

3、用途举例：适用于制作850℃以下长期工作的燃气涡轮转子叶片和导向叶片以及其他高温零件。

4、品种规格：母合金棒材、精密合金棒材等协商供应，可根据客户要求生产。

5、化学成分：

C Cr Ni Mo Al Ti Fe B Zr

0.10-0.20 14.0-17.0 余量 4.5-6.0 3.25-4.0 2.0-3.0 ≤1.0 0.05-0.10 0.03-0.08

Mn Si S P Pb Bi As Sn Sb

≤0.10 ≤0.3 ≤0.01 ≤0.02 ≤0.0005 ≤0.0005 ≤0.005 ≤0.002 ≤0.001 gh4169高温合金的用途是什么？

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GH3652高温合金

GH3652高温合金是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，在固溶状态下使用，使用温度在1100℃以下。合金具有优异的抗氧化和耐腐蚀性能，中等的拉伸和持久强度，良好的成形工艺和机加工性能，组织稳定性好。适于制作在1100℃以下航空发动机的燃烧室和隔热板等部件。在民用工业领域，可用于制作1200℃以下使用的高温装置零部件。产要产品有热轧和锻制棒材、热轧板材、冷轧薄板、冷轧带材和锻件等。

GH3652高温合金已用于制作航空发动机燃烧室及加力燃烧室零部件(如喷嘴围罩、盒套、扩散器和隔热屏等)，批产和使用情况良好。

GH3652高温合金在800℃以上冷热交变的条件下，有产生裂纹的倾向。

GH3652高温合金化学成分

元素 C Cr Ni Al Ce Fe Mg S P Si Mn

- 26.5 Bal 2.8 - - - - - - -

0.1 28.5 3.5 0.03 1.0 0.03 0.02 0.02 0.8 0.3

热处理制度

热轧和锻制棒材、锻件固溶温度1150-1200℃*40-60min，快冷

冷轧薄板、热轧厚板1080-1200℃，空冷

冷轧带材1100-1130℃，空冷或快冷

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gh4169高温合金的机械性能。湖南gh4169高温合金欢迎咨询

K418合金

K418 (美： INCO713C)

1、物理性能：

密度： 8.0g/cm3 ；熔点：1295-1345℃

弹性模量：144-211GPa ；热导率：10.15 W/(m•℃)

硬度(HRC)： 33-37 ；热膨胀系数( 20-100℃)：12.60×10-6/℃

2、主要特征：在900℃以下具有良好的蠕变强度、热疲劳性能和抗氧化性能。

3、用途举例：适合于在900℃以下工作的燃气轮机的涡轮转子叶片、导向叶片和整铸涡轮以及其他高温零件。

4、品种规格：母合金棒材、精密合金棒材等协商供应，可根据客户要求生产。

5、K418化学成分：

C Cr Ni Mo Al Ti Fe Nb B Zr Si Mn P S

0.08-0.16 11.5-13.5 余量 3.80-4.80 5.50-6.40 0.50-1.00 ≤1.0 1.80-2.50 0.008-0.020 0.06-0.15 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.01 湖南gh4169高温合金欢迎咨询

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