GH1139高温合金
GH1139高温合金是Fe-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金,使用温度小于950℃。合金加入铬、锰和氮元素进行固溶强化和稳定奥氏体组织,加入硼元素强化和净化晶界。合金肯有罗好的持久性能和抗氧化性能,晚于焊接成形。适于制作经冲压和焊接的燃烧室等高温承力件,主要产品有板材和棒材。
GH1139合金已用于制作航空发动机安装座、管接头、四通、壳体、和转动套等,批产和使用情况良好。
GH1139合金在600℃长期时效1000h后无有害相析出。
GH1139高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Fe B Mn Si P S
- 23.0 15.0 Bal - 5.0 - - -
0.12 26.0 18.0 0.01 7.0 1.0 0.035 0.02
热处理制度
冷轧薄板:1080℃,空冷。
热轧和锻制棒材:1050-1150℃保温30分钟至60分钟,空冷或炉冷。
密度:7.83 gh4169高温合金无缝管的密度。山东gh4169高温合金生产商
MP35N**度抗拉伸合金
MP35N,化学混合物质,用于医疗、海水、油气井和仪器部件。
描述
MP35N合金是一种无磁的镍钴铬钼合金,具有独特的超高抗拉强度(高达300ksi[2068MPa], 良好的延展性和韧性以及非常好的抗腐蚀性。除此之外,该合金还展现了非凡的抗硫化、高温氧化和氢脆的性能。MP35N的独特性能是通过加工硬化、相变和时效处理得到的。如果该合金在充分加工硬化条件下使用,工作温度-200~315°C,比较高推荐温度为750华氏度(399摄氏度)。
CarpenterMP35N的成分:
碳 Max 0.03;锰Max 0.15;磷 Max 0.015;硫 Max 0.010;硅 Max 0.15;铬 19-21;镍 33-37;钼 9-10.50;钴 Mix 35;钛 Max 1.0;硼 0.01;铁 Max 1.0;
密度 8.43(g/cm3);融点(°C) 1440
膨胀系数 介于 21 - 93°C 之间为 12.8 μ m/m °C
抗张强度约量
弹簧韧度 在 650 °C - 4 Hrs - A/C 处老化
退火
退火 800 - 1000 N/mm2
弹簧韧度 1400 - 1900 N/mm2
弹簧韧度 + 老化 1900 - 2200 N/mm2
刚性模量 80.7 kN/mm2
弹性模量 234 kN/mm2
用途
MP35N合金可用于医疗、海水、油气井、化学以及食品加工过程环境中的紧固件、弹簧、非磁性组件和仪器部件。
耐腐蚀性能
MP35N具有抗硫化、高温氧化、清脆、盐雾和大部分矿物酸的良好性能。
仪器部件
MP35N的屈服强度比较高可达到1999 Mpa 河南gh4169高温合金密度gh4169高温合金的生产工艺。
K406合金
K406 (美:GMR-235D)
1、物理性能:
密度: 8.05g/cm3 ;熔点: 1260-1345℃
弹性模量: 145-203 GPa ;热导率:13.82 W/(m•℃)
硬度(HRC): 35-38 ;热膨胀系数( 20-100℃): 11.82×10-6/℃
2、主要特征:具有较好的抗高温氧化和耐热腐蚀性能,并具有良好的铸造工艺性能及焊接工艺性能。
3、用途举例:适用于制作850℃以下长期工作的燃气涡轮转子叶片和导向叶片以及其他高温零件。
4、品种规格:母合金棒材、精密合金棒材等协商供应,可根据客户要求生产。
5、化学成分:
C Cr Ni Mo Al Ti Fe B Zr
0.10-0.20 14.0-17.0 余量 4.5-6.0 3.25-4.0 2.0-3.0 ≤1.0 0.05-0.10 0.03-0.08
Mn Si S P Pb Bi As Sn Sb
≤0.10 ≤0.3 ≤0.01 ≤0.02 ≤0.0005 ≤0.0005 ≤0.005 ≤0.002 ≤0.001
GH2026高温合金
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,长期使用温度范围540℃-570℃,比较高使用温度可达677℃,合金加入铬、钼元素进行固溶强化,加入高钛、低铝元素形成γ'时效强化相,同时钴元素使钛、铝在固溶体中的溶解度降低,促使γ'相析出量增加,从而提高γ'的热稳定性,降低γ'相的堆垛层错能。合金的综合性能优越,具有优异的抗应力松驰性能和抗蠕变性能,没有缺口敏感性。适于制作螺栓、汽封弹簧片、密封环、销钉等零件,主要产品有热轧棒材、锻制棒材、热轧板材和冷轧薄板等。
GH2026高温合金已用于制作地面汽轮机用紧固件,在540℃-570℃蒸汽条件下可工作10万余小时,使用情况良好。相近合金国外用于制作航空涡轮发动机紧固件和叶片。
GH2026高温合金在中温下具有良好的塑性,在长期使用中会降低零件因持久和蠕变造成的断裂。合金在使用温度范围内经长期时效或长期应力时效后,均未发现TCP有害相。
GH2026高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B S P Si Mn
- 16.0 35.0 18.0 2.5 - 2.5 Bal 0.001 - - - -
0.08 20.0 39.0 22.0 3.5 0.25 3.0 0.01 0.03 0.03 1.5 1.0
热处理制度
固溶处理 1025℃,快冷
时效处理 815℃保温20小时水冷+730℃保温20小时空冷。
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GH4043高温合金
GH4043是镍基时效合金,它的各种性能和GH4037合金接近,缺口敏感性较高,因此使用范围较GH4043为小。用于工作温度在800-850℃的燃气涡轮工作叶片。
GH4043化学成分:
C:≤ 0.03-0.10
Cr :13.00-16.00
Ni :余
W :5.00-7.00
Mo :2.00-4.00
Nb :—
V:0.100-0.500
Al:1.7-2.30
Ti:1.8-2.30
Fe:≤5.00
ZR:≤—
B:≤0.020
Ce:≤0.020
Si:≤ 0.40
Mn:≤0.50
P:≤0.015
S:≤0.010
Cu:≤0.070
GH4043力学性能:
屈服强度(σ0.2)(Mpa) :≥--
抗拉强度 σb (MPa):,≥700
伸长率(δ5)% :≥6
断面收缩率(ψ)% :≥10
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GH1016(GH16)高温合金
品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
化学成分:
C Cr Ni W Mo Fe Nb N
≤0.08 19.0-22.0 32.0-36.0 5.0-6.0 2.6-3.6 余量 0.9-1.4 0.13-0.25
V B Ce Si Mn P S -
0.1-0.3 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.6 ≤1.8 ≤0.02 ≤0.15 -
物理性能:
密度(g/cm3) 线膨胀系数((20-100℃)/℃) 热导率λ(W/(m·k)(100℃)) 比热容(J/(kg·℃))
8.31 14.28x10-6 0.121 447
机械性能:
材料状态 温度/℃ 抗拉强度6b N/mm2 屈服强度60.2N/mm2 延伸率A5/%
退火 20 823.2 392 43
400 705.6 - 40
500 705.6 274.4 40
600 695.8 274.4 41
700 548.8 254.8 42
800 352.8 313.6 66
900 205.8 147 101
1000 107.8 - 101
金相组织:
是固溶强化型铁基合金,除奥氏体基体外,还有以夹杂物形式存在的初生Z相。
应用领域
用于制造在950 ℃以下工作的航空发动机加力燃烧室部件,如受力元件、结构壳休,安装边等,以及在1000℃以下短时工作的工件。 山东gh4169高温合金生产商
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