Incoloy 825/UNS N08825(因科洛伊合金)
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
Incoloy 825合金相匹敌的合金——为高Ni的高耐腐蚀镍基合金,对氧化性酸和非氧化性酸均具有高的耐腐蚀性。
Incoloy 825合金由于富含Cr、Mo、Cu,对氧化性酸和非氧化性酸均有良好的耐***腐蚀性能。尤其对硫酸具有高的耐腐蚀性。由于Cr、Mo、Ni含量高,在氯化物环境下的耐点腐蚀性能、耐间隙腐蚀性能、耐应力腐蚀开裂性能优异。Incoloy 825合金将炭含量控制在低水准,焊接时不易敏化,且晶间腐蚀敏感性较低。
Incoloy 825化学成分:
化学元素 % 镍 铬 碳 锰 铁 硅 铜 钼 铝 钛 磷 硫
Incoloy 825 38 19.5 - - 余量 - 1.5 2.5 - 0.6 - -
46 23.5 0.05 1 余量 0.5 3 3.5 0.2 1.2 0.02 0.03
Incoloy 825物理性能:
熔点 密度 合金和状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度
1350-1400℃ 8.0G/CM3
固溶态 RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB
550 220 30 ≤200
Incoloy825合金应用领域
Incoloy 825大量应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域。
典型应用为:
硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。
海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。
酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。
石油精炼中的空气热交换器
食品工程
化工流程
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GH909高温合金
GH909是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在650℃以下。合金具有**度、高冷热疲劳抗力、低膨胀系数和恒弹性模量,以及良好的热加工塑性、冷成形和焊接性能。主要产品有棒材、丝材、板材、冷轧带材和环形件等。
合金已用于制作涡轮发动机用环形零部件,如高压压气机后机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等;火箭发动机推力燃烧室、排气导管和集流箱等。还推广应用至制作管、炮用部件、玻璃-金属封接材料、量具模具和高压氢气环境用构件等。
GH909高温合金化学成分:
元素 C Cr Co Ni Al Ti Fe Nb B S P Si Mn Cu
- - 12.0 35.0 - 1.3
Bal 4.3 - - - 0.2 - -
0.06 1.0 16.0 40.0 0.15 1.8 5.2 0.012 0.015 0.015 0.5 1.0 0.5
热处理制度
制度A:965-1010℃±10℃保温1小时,空冷或快冷+720℃保温8小时以每小时55℃降温至620℃保温8小时,空冷
制度B:965-1010℃±10℃保温1小时,空冷或快冷+745℃保温4小时以每小时55℃降温至620℃保温4小时,空冷
制度C:980℃±10℃保温1小时,空冷或快冷+745℃保温4小时以每小时55℃降温至620℃保温4小时,空冷
密度:8.26 安徽gh3030高温合金欢迎咨询上海gh3030高温合金什么价格。
GH4720Li化学成分
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti
质量分数/% 0.01~0.02 15.50~16.50 余 14.00~
15.00 1.00~1.50 2.75~3.25 2.25~
2.75 4.75~
5.25
元素 S Cu Ag Bi Pb [O] [N] As
质量分数/% ≤0.002 ≤
0.10 ≤0.0005 ≤0.00005 ≤0.001 ≤0.002 ≤0.0032 ≤0.0025
元素 B Zr Si Mn P Sn Se Te
质量分数/% 0.01~
0.02 0.025~
0.05 ≤
0.20 ≤
0.15 ≤
0.015 ≤0.0012 ≤0.00005 ≤
0.0005
元素 Ca Fe Sb Tl
质量分数/% ≤
0.0005 ≤
0.50 ≤0.0025 ≤
0.00005
熔炼工艺
采用真空感应炉+真空白耗重熔、或真空感应炉+电渣重熔+真空自耗重熔熔炼工艺。
密度:8. 14g/cm3。
磁性能:合金无磁性。
热处理制度
棒材和盘锻件的标准热处理制度为:
(1080~1110)℃×(2~4) h/OQ+650℃×24 h/AC+760℃×16h/AC。
GH3044高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
GH3044是固溶强化镍基抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性,并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能,适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片,供应的品种有板、带、丝、管、棒材和环形件等。
GH3044合金化学成分:
化学元素 % C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Mn Si P S
GH3044 - 23.5 余量 13 - - 0.3 - - - - -
0.1 26.5 余量 16 1.5 0.5 0.7 4 0.5 0.8 0.013 0.013
GH3044 热处理制度
热轧和冷轧板及带材供应状态的固溶处理温度为1120~1160℃,空冷,供应状态进行材料性能检验。
GH3044 品种规格与状态
可供应δ4~14mm热轧板,δ0.5~4mm冷轧板、δ0.1~0.8mm带材、直径d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各种直径环件。板材和带材于固溶、酸洗、切边后供应;丝材于冷拉、共荣酸洗或半硬态供应,棒材和锻件不经热处理供应。
GH3044 应用概况与特殊要求
合金用于制作航空发动机住燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件以及安装边、导管和导向叶片等零部件。
GH3044合金物理性能:
密度 8.89G/CM3
熔点 1352-1375℃
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GH105高温合金
GH105是Ni-Co-Ci-基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度750℃~950℃。合金的室温和高温强度较高,抗氧化性能良好,但热加工性能和焊接性能一般。适用于制造航空发动机涡轮叶片、高温螺栓等高温零部件。主要产品有热轧棒材和扁材、冷拉棒材、型材和环形件等。
应用概况与特性
合金已用于制造航空发动机涡轮叶片、扇形封严件和高温螺栓等零部件,批产和使用情况良好。
合金的变形抗力大,应防止锻造及轧制时开裂,冷拉棒材适合的拉拔温度约为600℃。
GH105高温合金化学成分
C:0.12-0.17
Cr:14.00-15.70
Ni:余量
Co:18.00-22.00
Mo:4.50-5.50
Al:4.50-4.90
Zr:0.070-0.150
Mn:≤0.40
Si:≤0.25
P:≤0.015
S:≤0.010
Cu:≤0.200
Fe:≤1.00
B:0.003-0.010
Bi:≤0.0001
Pb:≤0.0010
熔炼工艺
采用非真空熔炼+真空重熔,或真空感应炉+真空电弧重熔、或真空感应炉+真空白耗重熔熔炼工艺。
熔化温度范围:1340℃~ 1380℃
密度:7.97g/cm3
磁性能:合金无磁性。 gh3030高温合金的化学成分。重庆生产gh3030高温合金
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GH1140高温合金
GH1140的化学成分:
合金 % 碳 镍 铬 钼 钨 铝 钛 铈 锰 硅 磷 硫
GH1140 0.06 35 20 2.0 1.4 0.2 0.7
0.12 40 23 2.5 1.8 0.6 1.2 0.05 0.7 0.8 0.025 0.015
GH1140的物理性能:
密度 8.09g/cm3
熔点 1358-1412℃
GH1140固溶状态,在常温下合金 的机械性能:
合金状态 抗拉强度σb (Mpa) 延伸率A5%
GH1140 ≥620 ≥40
此合金具有的主要特征:
GH1140 是一种固溶强化的铁镍基高温合金,除含大量铬外,并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能
GH1140 的金相结构
GH1140合金在固溶热处理状态下,为奥氏体基体
GH1140应用范围应用领域有:
是一种高温强度高、耐高温氧化的合金材料:
1.用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件
2.也可用于做电加热材料 零售gh3030高温合金生产商