企业商机
gh3030高温合金基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 壮美金属
  • 型号
  • gh3030
  • 是否定制
gh3030高温合金企业商机

GH3625(GH625)(Inconel625)镍基变形高温合金

GH3625(GH625)合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金,具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能,从低温到980摄氏度均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此,可大量用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。

GH3625化学成分:

% 镍 铬 铁 铌 钼 钴 碳 锰 硅 硫 磷 铜 铝 钛

余量 20.0 -- 3.15 8.0 -- -- -- -- -- -- -- -- --

23.0 5.0 4.15 10.0 1.0 0.10 0.5 0.5 0.015 0.015 0.07 0.4 0.4

GH3625力学性能:

热处理方式 抗拉强度σb/M 屈服强度σp0.2/MP 延伸率σ5 布氏硬度HBS

固溶处理 830 410 30 ≦290

合金特性:

● 对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力[1]

●比较好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力,并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂

●比较好的耐无机酸腐蚀能力,如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等

●比较好的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力

●温度达40℃时,在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能

●良好的加工性和焊接性,无焊后开裂敏感性

●具有壁温在-196~450℃的压力容器的制造认证 上海生产gh3030高温合金的厂家。直销gh3030高温合金密度

Incoloy 925(N08925)因科洛伊合金

产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

Incoloy 925(N08925)镍基合金概述:

Incoloy 925(N08925)镍基合金中的Cr含量通常为19.5-23.50%,镍含量为42.0-26.0%。Incoloy 925(N08925)合金是一种含钼和铜的镍基合金,具有很好的热加工及冷加工性能。

Incoloy 925(N08925)化学成分:

化学元素 % 镍 铬 碳 锰 铁 硅 铜 硫 铝 铁 磷 钼

Incoloy 925 42 19.5 - - 余量 - 1.5 - 0.15 1.9 - 2.5

46 23.5 0.03 1 余量 0.5 3 0.03 0.5 2.4 0.03 3.5

Incoloy 925(N08925)物理性能:

密度 8.14G/CM3

熔点 1343℃

在常温下合金的机械性能的值

合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率

RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5%

固熔态 650 300 30

Incoloy 925(N08925)镍基合金应用范围应用领域有:常用于油气钻井设备上的零部件制。 直销gh3030高温合金生产商哪里采购gh3030高温合金。

供应耐高温GH4169合金棒,耐腐蚀GH4169镍合金板材,规格齐全

厂家直销沉淀硬化GH4169高温合金带材/圆棒/管材,规格齐全



GH4169高温合金

GH4169(美标UNS N07718/德标W.Nr.2.4668)

GH4169的化学成分:


合金 % 镍 铬 铁 钼 铌 钴 碳 锰 硅 硫 铜 铝 钛

GH4169 50 17 余量 2.8 4.75 0.20 0.65

55 21 3.3 5.50 1.0 0.08 0.35 0.35 0.015 0.30 0.80 1.15


GH4169的物理性能:


密度 8.2g/cm3

熔点 1260-1340℃


GH4169固溶状态,在常温下合金的机械性能:


合金 抗拉强度

σb (Mpa) 屈服强度

σ0.2 (Mpa) 延伸率

A5% 硬度

HB

GH4169 ≥965 ≥550 ≥30 ≤363


GH4169合金具有以下特性:

在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度。在1000℃时具有高抗氧化性。

在低温下具有稳定的化学性能,良好的焊接性能。不管在高温还是低温环境,GH4169合金都具有好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。GH4169合金在高温下的抗氧化性尤其出色

GH4169 的金相结构:

GH4169合金为奥氏体结构,沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了比较好的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了比较的塑性

GH4169 应用范围应用领域有:

GH4169可应用于各种高要求的场合:

1.汽轮机

2.液体燃料火箭

3.低温工程

4.酸性环境

5.核工程

GH132(高温合金)

GH132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品,如:盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。

溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣,电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。

GH132应用领域:

用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。大量用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件,比如涡轮叶片、加力燃烧室等,在汽车发动机上也有大量应用。

GH132合金化学成分:


化学元素 % C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V Mn Si P S Cu

GH132 - 13.5 24 1 - 1.75 余量 0.001 0.1 1 - - - -

0.08 16 27 1.5 0.4 2.35 余量 0.01 0.5 2 1 0.03 0.02 0.25


GH132合金物理性能:


密度 7.93G/CM3

熔点 1364-1424℃



在常温下合金的机械性能的值:


合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度

RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB

固溶处理 610 270 30 ≤321


gh3030高温合金厂家的联系方式。

GH4105高温合金

GH4105高温合金是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度750℃-950℃。合金的室温和高温强度较高,抗氧化性能良好,但热加工性能和焊接性能一般。适合于制造航空发动机涡轮叶片、高温;螺栓等高温部件,主要产品有热轧棒材和扁钢、冷拉棒材、型材和环件等。

GH4105高温合金已用于制造航空发动机涡轮叶片、扇形密封件和高温螺栓等零部件,批产和使用情况良好。

GH4105合金的变形抗拉力大,应防止锻造及轧制时开裂,冷拔棒材适合的拉拔温度约600℃。

GH4105高温合金化学成分

元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr Mn Si P S Cu Ag Bi Pb

0.12 14.00   18.00 4.50 4.50 1.18   0.003 0.070                

0.17 15.70 余 22.00 5.50 4.90 1.50 1.00 0.010 0.150 0.40 0.25 0.015 0.010 0.200 0.0005 0.0001 0.0010

 


热处理制度

A 叶片用热轧棒和扁材、锻件,1150℃±10℃保温4小时空冷+1030℃±10℃保温16小时空冷+700℃±5℃保温16小时空冷;

B 冷拉棒,1125℃±10℃空冷+850℃±10℃保温16小时空冷,其中固溶保温时间:d≤3mm,1小时;d﹥3 mm~6 mm,2小时;d﹥6 mm~40mm,4小时。 gh3030高温合金的机械性能。青海gh3030高温合金哪家便宜

上海壮美金属公司零售gh3030高温合金。直销gh3030高温合金密度

冶金矿产的发展主要是由于行业集中度过低以及同质化造成的恶性过度竞争等,产能过剩*是造成行业收入下降甚至亏损的问题之一。伴随冶金行业的高速发展,企业需要加强对市场变化的反应,提高管理效率,降低管理成本,整合信息资源,操控运营危险,信息化是实现企业管理和经营目标的关键手段。预计,未来几年全球矿业领域将经历前所未来的洗礼,大批的中小销售会破产、倒闭,大量的矿业资产待价出售,价格从“黄金”落入“白菜”时代。另一方面,大型跨国矿业集团也会充分抓住这一时机,依托其充裕的现金流,扩大优势资源掌控与市场占比占有,进一步增强其供给端与需求端的影响力,为未来超额收入的获取奠定基础。**以后,伴随着我国转变增长方式、推进供给侧结构性改进、“三去一补一降”,加强自然保护区建设、我国公园体制的建立,相关部门对矿业生产型升级提出了明确的要求。中国产业调研网发布的《2016年中国冶金行业发展调研与发展趋势分析报告》指出,未来3年,我国哈氏合金,镍基合金,高温合金,特种合金在内需的拉动下将出现极优发展机遇期,钢材实际需求增长将保持年均7.57%的增速,预计中南地区将成为未来中国钢铁产品需求极具潜力的区域。直销gh3030高温合金密度

gh3030高温合金产品展示
  • 直销gh3030高温合金密度,gh3030高温合金
  • 直销gh3030高温合金密度,gh3030高温合金
  • 直销gh3030高温合金密度,gh3030高温合金
与gh3030高温合金相关的文章
与gh3030高温合金相关的产品
与gh3030高温合金相关的**
与gh3030高温合金相似的推荐
产品推荐 MORE+
新闻推荐 MORE+
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责