GH3170高温合金
GH3170是Ni-Cr-Co基固溶强化型变形高温合金 ,其成分特点是含有Co20%+Cr20%和W20%。并加入微量的镧元素强化晶界。合金在1000℃具有较高的强度和抗蠕变性能,在1100℃-1200℃仍有较好的秒强度。合金具有优良的抗氧化性能和良好的冷成形和焊接工艺性能。主要产品为板材。
GH3170高温合金已用于制作航空发动机加力燃烧室调节片零件。该合金的性能水平接近美国固溶强化型钴基合金HA188和MAR-M918。推荐用于航空发动机的燃烧室和其他高温部件,以及用作火箭发动机的喷管材料。
GH3170高温合金在900℃和1000℃长期时效后析出μ相,使合金的室温塑性下降,但仍可以满足使用要求。
GH3170高温合金化学成分
元素 C Cr Ni W Co Al La Zr S P Si Mn B
- 18.0
Bal 17.0 15.0 - - 0.1 - -- - - -
0.06 22.0 21.0 22.0 0.5 0.1 0.2 0.013 0.013 0.8 0.5 0.005
热处理制度
冷轧板、热轧板:1190℃-1240℃,空冷或炉冷。
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GH2761高温合金
GH2761合金是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度750℃以下。合金通过加入高铝、高铁及控制合金的Al/Ti比,提高合金强度。该合金组织稳定,具有高的屈服强度、良好的抗冷热疲劳及低周疲劳性能,并有较好的热加工性能及切削加工性能。合金的主要品种有圆饼、环坯、盘形锻件、环形件、锻件和棒材等。
GH2761高温合金已用于制作航空发动机涡轮盘、压气机盘、鼓筒、涡轮机匣、整流叶片、精密螺栓等零件。已投入指生产,情况良好。
GH2761高温合金在900℃以下抗燃气认腐蚀及在燃气气氛中抗应力腐蚀性能良好。经650-700℃*2000h时效后,无新相析出;750℃*2000h时效后有少量Laves相析出。
GH2761高温合金化学成分
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti B Ce S P Si Mn Cu
0.02 12.0 42.0 2.8 1.4 1.4 3.2
Bal - - - - - - -
0.07 14.0 45.0 3.3 1.9 1.85 3.65 0.015 0.03 0.008 0.02 0.4 0.5 0.2
热处理制度
热轧棒材、锻制棒材、锻件:1090℃,保温2小时,水冷+850℃保温4小时+750℃保温24小时空冷。
转动件用热轧棒材、锻制棒材、锻件:1120℃,保温2小时,水冷+850℃保温4小时+750℃保温24小时空冷。
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GH132(高温合金)
GH132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品,如:盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
GH132概述
溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣,电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。
GH132应用领域:
用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件,比如涡轮叶片、加力燃烧室等,在汽车发动机上也有广泛应用。
GH132合金化学成分:
化学元素 % C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V Mn Si P S Cu
GH132 - 13.5 24 1 - 1.75 余量 0.001 0.1 1 - - - -
0.08 16 27 1.5 0.4 2.35 余量 0.01 0.5 2 1 0.03 0.02 0.25
GH132合金物理性能:
密度 7.93G/CM3
熔点 1364-1424℃
在常温下合金的机械性能的值:
合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度
RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB
固溶处理 610 270 30 ≤321
K417合金
K417(美:IN100)
物理性能:
密度:7.8g/cm3 熔点:1260-1340℃
弹性模量:155-220GPa 热导率:13.2 W/(m•℃)
硬度(HRC):30-44 热膨胀系数( 20-100℃):13.2×10-6/℃
主要特征:是一种低密度、**度的镍基铸造高温合金。
用途举例:大量用于各种航空发动机,涡轮增压器转子叶轮、起动机整体涡轮等。
品种规格:母合金棒材、精密合金棒材等协商供应,可根据客户要求生产。
化学成分:
C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe V B
0.13-0.22 8.5-9.5 余量 14.0-16.0 2.5-3.5 4.8-5.7 4.5-5.0 ≤1.0 0.6-0.9 0.012-0.022
Mn Si S P Pb Bi As Sn Sb Zr
≤0.5 ≤0.5 ≤0.01 ≤0.015 ≤0.0005 ≤0.0001 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.001 0.05-0.09
GH2150高温合金
GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在750℃以下。合金加入铬、钨和钼元素进行固溶强化,加入钛、铝和铌元素形成时效强化相,加入微量硼、锆和铈元素净化并强化晶界。合金在强度高、塑性好、膨胀系数低,长期使用组织稳定;合金的热加工塑性好,并具有满意的焊接、冷成形和切削加工性能。适用于制作在700℃以下工作的喷气发动机板材焊接承力结构件,以及在600℃以下长期工作的燃气轮机转子和压气机叶片。主要产品有热轧中厚板、冷轧薄板、棒材、焊丝、环形件和锻件。
GH2150高温合金已用于制作航空发动燃烧室外套、安装边等高温部件,批产和使用情况良好。相近合金在国外用于喷气发动机燃烧室外套和在600℃以下使用的涡轮叶片等零疗件,并经过长期使用考验。
GH2150高温合金在超过800℃使用时,析出μ相及γ相聚集长大,会导致合金的力学性能下降。
GH2150高温合金化学成分
C≤0.08;Cr14.0-16.0;Ni45.0-50.0;W2.5-3.5;Mo4.5-6.0;Al0.8-1.3;Ti1.8-2.4;Nb0.9-1.4;B≤0.01;Zr≤0.05;S≤0.015;P≤0.015;Si≤0.4;Mn≤0.4
热处理制度
热轧棒材、锻制棒材、锻件:固溶1040℃-1060℃保温1小时,水冷,时效处理750℃保温16-24小时,空冷
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GH135高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
标准:GB/T 14992-2005
名称:高温合金
特性及用途:
GH135是我国自行研制的铁镍基高温合金,除疲劳性能稍低外其余性能已达到和超过了镍基合金gh33的水平。合金具有良好的热加工塑性,但切削加工性能较差;经表面渗铝后抗扪化性能较好。实践证明该合金比较成熟,使用可靠。使用温度500-1000℃有,和来制造航空、航天、燃气涡轮机及其他工业用的一般承力件。
化学成分%:
碳 c 0.08
铬 cr14.0-16.0
镍 ni 33.0-36.0
钨 w1.70-2.20
钼 mo1.70-2.20
铝 al2.00-2.80
钛 ti2.10-2.50
铁 fe余
硼 b0.015
铈 ce0.030
锰 mn0.40
硅 si0.50
磷 p,0.020
硫 s,0.020
力学性能
条件屈服强度 σ0.2 (mpa)---
伸长率 δ5 (%)15
断面收缩率 ψ (%)20
硬度(hb)/mm(压d)3.25-3.65
热处理制度1080±10℃,空冷830±10℃8h,空冷700±10℃16h小时,空冷金相组织时效硬化型铁基合金 山东gh4169高温合金价格