GH2026高温合金
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,长期使用温度范围540℃-570℃,比较高使用温度可达677℃,合金加入铬、钼元素进行固溶强化,加入高钛、低铝元素形成γ'时效强化相,同时钴元素使钛、铝在固溶体中的溶解度降低,促使γ'相析出量增加,从而提高γ'的热稳定性,降低γ'相的堆垛层错能。合金的综合性能优越,具有优异的抗应力松驰性能和抗蠕变性能,没有缺口敏感性。适于制作螺栓、汽封弹簧片、密封环、销钉等零件,主要产品有热轧棒材、锻制棒材、热轧板材和冷轧薄板等。
GH2026高温合金已用于制作地面汽轮机用紧固件,在540℃-570℃蒸汽条件下可工作10万余小时,使用情况良好。相近合金国外用于制作航空涡轮发动机紧固件和叶片。
GH2026高温合金在中温下具有良好的塑性,在长期使用中会降低零件因持久和蠕变造成的断裂。合金在使用温度范围内经长期时效或长期应力时效后,均未发现TCP有害相。
GH2026高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B S P Si Mn
- 16.0 35.0 18.0 2.5 - 2.5 Bal 0.001 - - - -
0.08 20.0 39.0 22.0 3.5 0.25 3.0 0.01 0.03 0.03 1.5 1.0
热处理制度
固溶处理 1025℃,快冷
时效处理 815℃保温20小时水冷+730℃保温20小时空冷。
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GH2038高温合金
GH2038合金是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在700℃以下。合金加入铝和钛等元素形成沉淀强化相,加入硼元素净化和强化晶界。合金在700℃以下使用具有较高的热强性,以及良好的切削性能和焊接性能。主要产品有热轧棒材、锻制棒材、冷轧板材、热轧板材和锻件。
GH2038高温合金主要用于700℃以下使用的涡轮盘、燃烧室壳体零件、涡轮壳体、支撑、轴和叶片等热端部件。
GH2038高温合金经热处理后在晶界上有片状Laves相析出。
GH2038高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Al Ti Fe B S P Si Mn
10.0 18.0 2.3 Bal
0.1 12.0 21.0 0.5 2.8 0.008 0.02 0.03 1.0 1.0
热处理制度
热轧棒材和锻制棒材固溶温度1180℃,保温2小时,水冷+760℃保温16小时,空冷,HBS 302-240。
板材固溶温度1020-1060℃,快速+720℃保温8小时空冷。
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GH3230高温合金
GH3230是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度范围700℃~1050℃。合金具有较高的强度和抗冷热疲劳性能,组织稳定。合金具有优异的耐热腐蚀和抗氧化能力,适于制作航空发动机火焰筒等零件,主要产品有冷轧板和带材。
GH3230应用概况及特性
合金已用于制作先进航空发动机的燃烧室部件,使用状况良好。
合金经800℃X1000h长期时效后,没有TCP有害相析出。
材料技术标准
QJ/DT 0160044 航空发动机用GH230板材、带材技术条件
Q/GYB 05062GH3230合金冷轧薄板和带材
熔炼工艺
采用真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。
GH3230高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti
0.05-0.15 20.0-24.0 余 ≤5.00 13.0-15.0 1.00-3.00 0.20-0.50 ≤0.10
元素 Fe La B Si Mn S P Cu
≤3.00 0.005-0.05 ≤0.015 0.25-0.75 0.30-1.00 ≤0.015 ≤0.03 ≤0.50
热处理制度
摘自QJ/DT 0160044和Q/GYB 05062,冷轧薄板、热轧厚板和带材的标准热处理制度为:
(1180~1240)℃/AC、或OQ、或WQ,保温时间根据材料的厚度确定。
供应状态
板材以冷轧态、或经固溶处理后供应。
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GH3652高温合金
GH3652高温合金是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,在固溶状态下使用,使用温度在1100℃以下。合金具有优异的抗氧化和耐腐蚀性能,中等的拉伸和持久强度,良好的成形工艺和机加工性能,组织稳定性好。适于制作在1100℃以下航空发动机的燃烧室和隔热板等部件。在民用工业领域,可用于制作1200℃以下使用的高温装置零部件。产要产品有热轧和锻制棒材、热轧板材、冷轧薄板、冷轧带材和锻件等。
GH3652高温合金已用于制作航空发动机燃烧室及加力燃烧室零部件(如喷嘴围罩、盒套、扩散器和隔热屏等),批产和使用情况良好。
GH3652高温合金在800℃以上冷热交变的条件下,有产生裂纹的倾向。
GH3652高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Al Ce Fe Mg S P Si Mn
- 26.5 Bal 2.8 - - - - - - -
0.1 28.5 3.5 0.03 1.0 0.03 0.02 0.02 0.8 0.3
热处理制度
热轧和锻制棒材、锻件固溶温度1150-1200℃*40-60min,快冷
冷轧薄板、热轧厚板1080-1200℃,空冷
冷轧带材1100-1130℃,空冷或快冷
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GH909高温合金
GH909是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在650℃以下。合金具有**度、高冷热疲劳抗力、低膨胀系数和恒弹性模量,以及良好的热加工塑性、冷成形和焊接性能。主要产品有棒材、丝材、板材、冷轧带材和环形件等。
由于此类合金热膨胀系数低、且随温度的变化率小,在很宽的温度循环中可有效地控制发动机部件和静部件的间隙大小,减少燃气损失,节能降耗,提高发动机效率,延长零部件寿命。在应用时,合金表面可进行喷丸处理,以提高合金的旋转弯曲高疲劳强度。
GH909高温合金化学成分:
元素 C Cr Co Ni Al Ti Fe Nb B S P Si Mn Cu
- - 12.0 35.0 - 1.3
Bal 4.3 - - - 0.2 - -
比较大 0.06 1.0 16.0 40.0 0.15 1.8 5.2 0.012 0.015 0.015 0.5 1.0 0.5
热处理制度
制度A:965-1010℃±10℃保温1小时,空冷或快冷+720℃保温8小时以每小时55℃降温至620℃保温8小时,空冷
制度B:965-1010℃±10℃保温1小时,空冷或快冷+745℃保温4小时以每小时55℃降温至620℃保温4小时,空冷
制度C:980℃±10℃保温1小时,空冷或快冷+745℃保温4小时以每小时55℃降温至620℃保温4小时,空冷
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GH159钴基高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
GH159 合金是在国外多相钴基高温合金(MP合金)的基础上发展起来的一种新型**度多相钴基高温合金。它的主要特点是:利用冷变形首先在面心立方基体中诱发产生交叉网状分布的片关ε相来阻止位错的长程运动而产生强化,再经过时效处理析出弥散的Ni3X相补充强化。该合多金具有超**度、良好的塑韧性和高的应力腐蚀抗力等综合性能,并且在650℃的高温下仍能保持其**度的特性。该合金不仅可用于航空发动机的高温紧固螺栓等零件,也可用于应力腐蚀环境下(如海洋大气环境)服役的飞机用超**度紧固件。供应的主要品种是冷拉棒材。
GH159化学成分:
C Cr Ni Co Mo Fe Ti
≤0.04 18~20 余量 34-38 6-8 8-10 2.5-3.2
Al Nb B Mn Si P S
0.1-0.3 0.25-0.75 ≦0.03 ≦0.20 ≦0.20 ≦0.02 ≦0.01
GH159热处理制度:固溶处理1040~1055℃,4~8h,水冷+在室温进行48%±1%的冷拔变形+时效处理650~675℃,4~4.5h,空冷。
GH159品种规格与供应状态:可以供应d5~25mm的冷拉棒材,供应状态为冷拔态。
GH159熔炼与铸造工艺:采用真空感应加真空电弧重熔的双联生产工艺。 湖南零切gh4169高温合金