GH4090高温合金
GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度高达920℃。合金在815℃~870℃具有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度。合金具有良好的加工和焊接性能。适合制作航空涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈及弹性元件等。主要产品有热轧棒材、冷拉棒材、冷轧板材、带材和冷拉丝材。
GH4090高温合金已用于制作航空发动机高温弹簧原件、高温紧固件、燃烧室卡圈和止动销等零部件。相近牌号在国外还用于制作航空发动机涡轮工作叶片、涡轮盘等零部件。
GH4090合金在1040℃以下具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性能,在1040℃以上时易产生晶间氧化。
GH4090高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Co Al Ti Fe Zr B Si Mn S P Cu Ag PB BI
18.00 15.00 1.00 2.00
0.13 21.00 余 21.00 2.00 3.00 1.50 0.150 0.020 0.80 0.40 0.015 0.020 0.200 0.0005 0.0020 0.0001
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GH4720Li化学成分
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti
质量分数/% 0.01~0.02 15.50~16.50 余 14.00~
15.00 1.00~1.50 2.75~3.25 2.25~
2.75 4.75~
5.25
元素 S Cu Ag Bi Pb [O] [N] As
质量分数/% ≤0.002 ≤
0.10 ≤0.0005 ≤0.00005 ≤0.001 ≤0.002 ≤0.0032 ≤0.0025
元素 B Zr Si Mn P Sn Se Te
质量分数/% 0.01~
0.02 0.025~
0.05 ≤
0.20 ≤
0.15 ≤
0.015 ≤0.0012 ≤0.00005 ≤
0.0005
元素 Ca Fe Sb Tl
质量分数/% ≤
0.0005 ≤
0.50 ≤0.0025 ≤
0.00005
熔炼工艺
采用真空感应炉+真空白耗重熔、或真空感应炉+电渣重熔+真空自耗重熔熔炼工艺。
密度:8. 14g/cm3。
磁性能:合金无磁性。
热处理制度
棒材和盘锻件的标准热处理制度为:
(1080~1110)℃×(2~4) h/OQ+650℃×24 h/AC+760℃×16h/AC。 生产gh3030高温合金哪家便宜gh3030高温合金的起订量多少公斤。
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GH5605高温合金
GH5605合金概述
GH5605S 是Co-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金,以加入镍、铬和钨元素进行固溶强化,使用温度在650℃以下。合金具有较高的强度和高温抗氧化性能。同时具 有良好的弹性模量、耐磨性和焊接性能。合金中加入的微量稀土元素钇,提高了热加工塑性和冷成形工艺性能。主要产品有冷拉丝材。
应用概况及特性
合金已用于制造航空发动机的新型先进刷式密封。
熔炼工艺
采用真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空自耗熔炼工艺。
密度:9. 1g/cm3
GH5605化学成分
元素 C Cr Ni Co W Al Fe Y
0.05-0.15 9.00-11.00 19.00-21.00 余量 14.00-16.00 0.30-0.80 ≤3.00 0.03
元素 Mn Si P S
1.00-2.00 ≤0.40 ≤0.03 ≤0.03
热处理制度
摘自Q/HDBYG 015,丝材的标准热处理制度:(1170~1230)℃/AC,保温时间由丝材 d而定。
主要规格
d0.07mm~12.00mm冷拉丝材。
供应状态
丝材以冷拉状态供应。
GH32高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
GH32的化学成分:
% 镍 铬 铁 碳 锰 硅 铜 硫 硼 钛 磷 钴 钨 钼 铝
余量 20.5 17 0.05 - - - - - - - 0.50 0.20 8 -
余量 23.0 20 0.15 1.00 1.00 0.50 0.015 0.01 0.15 0.025 2.50 1.0 10 0.5
GH32的物理性能:
密度 8.28g/cm3
熔点 1295-1381℃
GH32合金具有以下特性:
具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900°C以下有中等的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。
GH32应用范围应用领域:
适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,在900°C以下长期使用,短时工作温度可达1080°C。 gh3030高温合金的机械性能。
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GH3536(GH536)(HastelloyX)镍基变形高温合金
供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。
GH3536 概述
GH3536是主要用铬和钼固溶强化的一种含铁量较高的镍基高温合金,具有良好的抗养化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等的持久和蠕变强度,冷、热加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,在900℃以下长期使用,短时工作温度可达1080℃。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。
GH3536化学成分:
C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Cu Mn Si P S
不大于
0.005~0.15 20.5~23.0 余量 0.50~2.50 0.20~1.00 8.0~10.0 ≦0.50 ≦0.15 17.0~20.0 0.010 0.50 1.00 1.00 0.025 0.015
GH3536 物理及化学性能
GH3536 热性能
GH3536(GH536) 熔化温度范围 1295~1381℃[1]。
GH3536(GH536) 热导率 见表2-1。
GH3536 比热容 见表2-2。
表2-1[1]
θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900
λ/(W/(m·℃)) 13.38 17.97 20.27 22.40 24.62 26.79 29.05 31.14 33.44
表2-2
θ/℃ 17 100 200 280 408 500 600 700 800 900
c/(J(kg·℃)) 372.6 372.6 389.4 456.4 427.1 452.2 464.7 515.0 535.9 561.0
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GH4043高温合金
GH4043是镍基时效合金,它的各种性能和GH4037合金接近,缺口敏感性较高,因此使用范围较GH4043为小。用于工作温度在800-850℃的燃气涡轮工作叶片。
GH4043化学成分:
C:≤ 0.03-0.10
Cr :13.00-16.00
Ni :余
W :5.00-7.00
Mo :2.00-4.00
Nb :—
V:0.100-0.500
Al:1.7-2.30
Ti:1.8-2.30
Fe:≤5.00
ZR:≤—
B:≤0.020
Ce:≤0.020
Si:≤ 0.40
Mn:≤0.50
P:≤0.015
S:≤0.010
Cu:≤0.070
GH4043力学性能:
屈服强度(σ0.2)(Mpa) :≥--
抗拉强度 σb (MPa):,≥700
伸长率(δ5)% :≥6
断面收缩率(ψ)% :≥10
硬度(HBS) 3.3-3.70 零切gh3030高温合金哪家比较好