GH3536(GH536)(HastelloyX)镍基变形高温合金
供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。
GH3536 概述
GH3536是主要用铬和钼固溶强化的一种含铁量较高的镍基高温合金,具有良好的抗养化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等的持久和蠕变强度,冷、热加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,在900℃以下长期使用,短时工作温度可达1080℃。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。
GH3536化学成分:
C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Cu Mn Si P S
不大于
0.005~0.15 20.5~23.0 余量 0.50~2.50 0.20~1.00 8.0~10.0 ≦0.50 ≦0.15 17.0~20.0 0.010 0.50 1.00 1.00 0.025 0.015
GH3536 物理及化学性能
GH3536 热性能
GH3536(GH536) 熔化温度范围 1295~1381℃[1]。
GH3536(GH536) 热导率 见表2-1。
GH3536 比热容 见表2-2。
表2-1[1]
θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900
λ/(W/(m·℃)) 13.38 17.97 20.27 22.40 24.62 26.79 29.05 31.14 33.44
表2-2
θ/℃ 17 100 200 280 408 500 600 700 800 900
c/(J(kg·℃)) 372.6 372.6 389.4 456.4 427.1 452.2 464.7 515.0 535.9 561.0 gh4169高温合金的生产工艺。切割gh4169高温合金哪家比较好
GH3230高温合金
GH3230是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度范围700℃~1050℃。合金具有较高的强度和抗冷热疲劳性能,组织稳定。合金具有优异的耐热腐蚀和抗氧化能力,适于制作航空发动机火焰筒等零件,主要产品有冷轧板和带材。
GH3230应用概况及特性
合金已用于制作先进航空发动机的燃烧室部件,使用状况良好。
合金经800℃X1000h长期时效后,没有TCP有害相析出。
材料技术标准
QJ/DT 0160044 航空发动机用GH230板材、带材技术条件
Q/GYB 05062GH3230合金冷轧薄板和带材
熔炼工艺
采用真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。
GH3230高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti
0.05-0.15 20.0-24.0 余 ≤5.00 13.0-15.0 1.00-3.00 0.20-0.50 ≤0.10
元素 Fe La B Si Mn S P Cu
≤3.00 0.005-0.05 ≤0.015 0.25-0.75 0.30-1.00 ≤0.015 ≤0.03 ≤0.50
热处理制度
摘自QJ/DT 0160044和Q/GYB 05062,冷轧薄板、热轧厚板和带材的标准热处理制度为:
(1180~1240)℃/AC、或OQ、或WQ,保温时间根据材料的厚度确定。
供应状态
板材以冷轧态、或经固溶处理后供应。 切割gh4169高温合金哪家比较好gh4169高温合金的批发价格。
GH3128(GH128)高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
GH3128(GH128)是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金,具有高的塑性,较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适合于制造害950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件,主要产品为冷轧薄板,也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。交货状态固溶温度为1140~1180℃,空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。
GH3128合金化学成分:
化学元素 % 镍 铬 钼 钨 铁 钛 碳 锰 硅 铝 磷 硫
GH3128 余量 19 7.5 7.5 - 0.4 - - - 0.4 - -
余量 22 9 9 2 0.8 0.05 0.5 0.8 0.8 0.013 0.013
GH3128(GH128) 应用领域
· 航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片
· 燃气轮机燃烧室的结构件
· 涡轮发动机燃烧室零部件
· 加力燃烧室零部件
GH3128合金物理性能:
密度 8.81G/CM3
熔点 1340-1390℃
工艺性能与要求
1、钢锭锻造时装炉温度不高于700℃,终锻温度大于900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊等方法焊接。
GH35高温合金
GH35高温合金是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,以铬和钨等元素进行固溶强化,使用温度在900℃以下。合金具有较高的热强性,水平接近GH3039镍基合金,合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成形工艺性能。主要产品有板材、棒材、丝材和环形件。
GH35高温合金已用于制作在900℃以下期工作的涡轮发动机燃烧室、涡轮外环和排气装置等零件。适用于制作各类航空、航天发动机的火焰筒、燃烧室外套、加力燃烧室、导向器环和其他环形零件。
GH35高温合金在中温范围疲劳性能低于同类用途的镍基合金,耐盐酸腐蚀性能比同类用途的镍基合金稍差。
GH35高温合金化学成分
元素 C Cr Ni W Al Fe Nb Ti Ce Mn Si P S
0.06 20.0 35.0 2.5 - Bal 1.2 0.7 - - - - -
0.12 23.0 40.0 3.5 0.5 1.7 1.2 0.05 0.7 0.8 0.03 0.02
热处理制度
板材:1100℃-1140℃空冷。
棒材和锻件:1130℃-1150℃保温1.5小时,炉冷+710-730℃保温10小时,空冷。
环形件:1120℃保温2.5小时,炉冷+720℃保温16小时,空冷。
密度:8.17 常用gh4169高温合金的规格有哪些?
GH80A(Nimonic80A)镍基变形高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
GH80A是以镍-铬为基体,添加铝、钛形成r相弥散强化的高温合金,除铝含量略高外,其他与GH4033相近,使用温度700~800℃,在650~850℃具有良好的搞蠕变性能和抗氧化性能。该合金冷热加工性能良好,主要供应热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等,用于制造发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件。
GH80A化学成分:
C Cr Ni Al Ti
0.04~0.10 18.0~21.0 余量 1.00~1.80 1.8~2.7
Co Fe B Mn Si P S Ag Bi Cu Pb
≤2.0 ≤1.5 ≤0.008 ≤0.40 ≤0.80 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.0005 ≤0.0001 ≤0.20 ≤0.002
GH80A物理性能:
熔化温度:1405℃
密度:8.15g/cm3
GH80A应用概况与特殊要求
该合金主要用作发动机转子叶片、导向叶片支座、扇形件安装环、螺栓、叶片锁板等零件。 gh4169高温合金的生产交期。江西gh4169高温合金供应商
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