GH159钴基高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
GH159 合金是在国外多相钴基高温合金(MP合金)的基础上发展起来的一种新型**度多相钴基高温合金。它的主要特点是:利用冷变形首先在面心立方基体中诱发产生交叉网状分布的片关ε相来阻止位错的长程运动而产生强化,再经过时效处理析出弥散的Ni3X相补充强化。该合多金具有超**度、良好的塑韧性和高的应力腐蚀抗力等综合性能,并且在650℃的高温下仍能保持其**度的特性。该合金不仅可用于航空发动机的高温紧固螺栓等零件,也可用于应力腐蚀环境下(如海洋大气环境)服役的飞机用超**度紧固件。供应的主要品种是冷拉棒材。
GH159化学成分:
C Cr Ni Co Mo Fe Ti
≤0.04 18~20 余量 34-38 6-8 8-10 2.5-3.2
Al Nb B Mn Si P S
0.1-0.3 0.25-0.75 ≦0.03 ≦0.20 ≦0.20 ≦0.02 ≦0.01
GH159热处理制度:固溶处理1040~1055℃,4~8h,水冷+在室温进行48%±1%的冷拔变形+时效处理650~675℃,4~4.5h,空冷。
GH159品种规格与供应状态:可以供应d5~25mm的冷拉棒材,供应状态为冷拔态。
GH159熔炼与铸造工艺:采用真空感应加真空电弧重熔的双联生产工艺。 上海壮美金属公司生产的gh4169高温合金支持第三方检测。供应gh4169高温合金圆棒
GH3039高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
GH3039为单相奥氏体型固溶强化合金,在800℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能,1000℃以下抗氧化性能良好。长期使用组织稳定,还具有良好的冷成形性和焊接性能。适宜于850℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。该合金可以生产板材、棒材、丝材、管材和锻件。
GH3039合金化学成分:
化学元素 % Ni Cr Fe Mo Nb Mn Si C Al Ti P S
GH3039 余量 19 - 1.8 0.9 - - - 0.35 0.35 - -
余量 22 3 2.3 1.3 0.4 0.8 0.08 0.75 0.75 0.02 0.012
品种规格与供应状态
可以供应各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、丝材、管材、和锻件。板材、带材和管材固溶处理和酸洗后交货。丝材于冷加工状态或固溶状态供应棒材不热处理交货。
应用概况与特殊要求
用该合金材制作的航空发动机燃烧室及加力燃烧室零部件,经过长期的生产和使用考验,使用性能良好。
GH3039合金物理性能
密度 8.3G/CM3
熔点 -
GH3039应用领域:航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件
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GH105高温合金
GH105是Ni-Co-Ci-基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度750℃~950℃。合金的室温和高温强度较高,抗氧化性能良好,但热加工性能和焊接性能一般。适用于制造航空发动机涡轮叶片、高温螺栓等高温零部件。主要产品有热轧棒材和扁材、冷拉棒材、型材和环形件等。
应用概况与特性
合金已用于制造航空发动机涡轮叶片、扇形封严件和高温螺栓等零部件,批产和使用情况良好。
合金的变形抗力大,应防止锻造及轧制时开裂,冷拉棒材适合的拉拔温度约为600℃。
GH105高温合金化学成分
C:0.12-0.17
Cr:14.00-15.70
Ni:余量
Co:18.00-22.00
Mo:4.50-5.50
Al:4.50-4.90
Zr:0.070-0.150
Mn:≤0.40
Si:≤0.25
P:≤0.015
S:≤0.010
Cu:≤0.200
Fe:≤1.00
B:0.003-0.010
Bi:≤0.0001
Pb:≤0.0010
熔炼工艺
采用非真空熔炼+真空重熔,或真空感应炉+真空电弧重熔、或真空感应炉+真空白耗重熔熔炼工艺。
熔化温度范围:1340℃~ 1380℃
密度:7.97g/cm3
磁性能:合金无磁性。
GH2132(高温合金)
GH2132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品,如:盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣,电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。
GH2132应用领域:
用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件,比如涡轮叶片、加力燃烧室等,在汽车发动机上也有广泛应用。
GH2132合金化学成分:
化学元素 % C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V Mn Si P S Cu
GH2132 - 13.5 24 1 - 1.75 余量 0.001 0.1 1 - - - -
0.08 16 27 1.5 0.4 2.35 余量 0.01 0.5 2 1 0.03 0.02 0.25
GH2132合金物理性能:
密度 7.93G/CM3
熔点 1364-1424℃
在常温下合金的机械性能的值:
合金状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度
RM N/MM2 RP0.2N/MM2 A5% HB
固溶处理 610 270 30 ≤321 gh4169高温合金耐腐蚀吗?
GH2026高温合金
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,长期使用温度范围540℃-570℃,比较高使用温度可达677℃,合金加入铬、钼元素进行固溶强化,加入高钛、低铝元素形成γ'时效强化相,同时钴元素使钛、铝在固溶体中的溶解度降低,促使γ'相析出量增加,从而提高γ'的热稳定性,降低γ'相的堆垛层错能。合金的综合性能优越,具有优异的抗应力松驰性能和抗蠕变性能,没有缺口敏感性。适于制作螺栓、汽封弹簧片、密封环、销钉等零件,主要产品有热轧棒材、锻制棒材、热轧板材和冷轧薄板等。
GH2026高温合金已用于制作地面汽轮机用紧固件,在540℃-570℃蒸汽条件下可工作10万余小时,使用情况良好。相近合金国外用于制作航空涡轮发动机紧固件和叶片。
GH2026高温合金在中温下具有良好的塑性,在长期使用中会降低零件因持久和蠕变造成的断裂。合金在使用温度范围内经长期时效或长期应力时效后,均未发现TCP有害相。
GH2026高温合金化学成分
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B S P Si Mn
- 16.0 35.0 18.0 2.5 - 2.5 Bal 0.001 - - - -
0.08 20.0 39.0 22.0 3.5 0.25 3.0 0.01 0.03 0.03 1.5 1.0
热处理制度
固溶处理 1025℃,快冷
时效处理 815℃保温20小时水冷+730℃保温20小时空冷。
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GH4080A(NIMONIC 80A/N07080)高温合金
产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
GH4080A合金特性和用途
特性、用途和相应的固溶强化型铁基合金、时效硬化型铁基合金基本相同。不同之处在于基体的差别。铁基高温合金的基体金属是铁(含铁量约50%左右),含铬量约10%。23%、含镍量约7%一40%;而镍基高温合金的基体金属是镍,镍含量大于50% 由于镍含量的提高,故镍基高温合金比铁基高温合金的热强性高,比较高工作温度已达到1050℃左右;但其可切削加工性亦随之变差。同时由于它们都含有大量的镍,不符合我国资源情况,应逐步采用铁基高温合金来代替。
GH4080A合金化学成分:
化学元素 % 镍 铬 铁 锰 硅 磷 硫 铝 钛 碳 钴 硼 铜
GH4080A 余量 18 - - - - - 1 1.8 0.04 - - -
余量 21 1.5 0.4 0.8 0.02 0.015 1.8 2.7 0.1 2 0.008 0.2
GH4080A合金物理性能:
密度 熔点 合金和状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率
8.15G/CM3 1405℃ GH4080A RM N/MM2 RP0.2N/NN2 A5%
920 550 25
GH4080A产品特性
可沉淀硬化的合金,高温(比较高815℃)伸张特性佳。
GH4080A应用范围领域:
船舶、坦克用柴油机的排气阀主要采用GH4080A锻制而成,GH4080A具有很高的耐热性能,在高温下强度高,变形抗力大,增加了锻造成形的难度,适合于制造螺栓,燃烧室的排气阀。
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