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高碳锰铁原料要准备充分，使用好的原料非常重要，这是生产出好的高碳锰铁的首要条件，在转炼的过程中原料的配比也特别重要，一般正常生产高碳锰铁入炉投放料磷锰的比例应在0.0014以下为好。高碳锰铁原料非常重要因此应在入炉之前仔细挑选好的原料，精料入炉冶炼，降低渣铁比是改善技术指标的关键。在生产高碳锰铁时炉渣碱度控制也非常重要，应控制在0.55-0.60之间，提高高碳铬铁中硅元素的质量，使液体中的磷元素置换入渣，渣铁应控制在0.9以下，即可获得的高碳锰铁。在相同冶炼条件下，可以使用新碳砖炉衬易使高碳锰铁含碳偏高。金山区锰铁厂家哪家好

高碳锰铁选用的石灰，CaO含量要大于85%, 生灰、老灰尽可能少；其粒度以15~ 80mm 为宜，还要尽量减少粉化石灰入炉。生灰、老灰和粉灰都会使产品电耗升高。炉料配入适量煅烧白云石提高炉渣中MgO的含量，有利于提高锰的回收率，降低产品电耗。但有些厂没有石灰或白云石，可用石灰石代替，电耗约提高5%左右，从经济上考虑，有时是合理的，使用不符合要求的石灰粉还不如使用石灰石，炉况顺利，电耗反而低些。 在相同原材料和操作条件下，不同的设备参数就会出现不同的冶炼效果。高碳锰铁的还原温度较低，炉渣的流动性能较好，一般认为大直径电极、大极心圆和大炉膛、深炉膛，“三大一深”参数是冶炼高碳锰铁炉型的特点。黄浦区锰铁制造商哪家好高碳锰铁在增锰的同时要涨碳。

锰很早的使用可以追溯到石器时代。早在17000年前，锰的氧化物(软锰矿)就被旧石器时代晚期的人们当作颜料用于洞穴的壁画上，后来在古希腊斯巴达人使用的武器中也发现了锰。古埃及人和古罗马人则使用锰矿给玻璃脱色或染色。甘恩(Johan Gottlieb Gahn)虽然软锰矿很早就被人们所利用，但是，一直到18世纪的70年代以前，西方化学家们仍认为软锰矿是含锡、锌和钴等的矿物。18世纪后期，瑞典化学家T.O.柏格曼研究了软锰矿，认为它是一种新金属氧化物，并曾试图分离出这个金属，却没有成功。瑞典化学家舍勒也同样没有从软锰矿中提取出金属，便求助于他的好友、柏格曼的助手——甘恩。1774年，甘恩用舍勒提纯的软锰矿粉和木炭在坩埚中加热一小时后得到了纽扣状的金属锰块，柏格曼将它命名为manganese。

高碳锰铁应增加碳，同时增加锰。因此，添加碳锰铁时，注意不要让碳排出网格。然而，当钢水需要补充锰并需要补充碳时，高碳锰铁是良好选择。根据实际情况，高碳锰铁+中碳锰铁或高碳锰铁+碳丝（或碳颗粒）中碳锰铁含有少量碳，锰铁，因此除碳控制极低的钢外，基本上不考虑碳的增加。在一些特殊钢中，碳需求极低的钢，如一些硅钢（低碳控制）、低碳钢，必须考虑所有碳上升因素，然后使用低碳甚至微碳锰铁。钢水尽可能不会上升碳。高炉冶炼用的锰矿有氧化矿、碳酸盐矿、焙烧矿和烧结矿。矿石中的锰是高炉锰铁冶炼中的主要回收元素。锰矿石含锰量的高低直接影响锰铁冶炼技术经济指标。碳锰铁低磷低硫是基本的要求。

高碳锰铁有两种取样验证方式：大堆取样验证：批量不足10t时,应从高碳锰铁不同部位随机采取不少于15个小样；批量为10t以上、不足30t时，应从高碳锰铁不同部位随机采取不少于25个小样；批量为30t以上时，应从高碳锰铁不同部位随机采取不少于30个小样。每个小样重量应大约相等，其块度不小于2020mm。高碳锰铁取样总量应不少于批量的0.03％。所取高碳锰铁小样应全部破碎至10mm以下，用四分法缩分至1·2kg，混匀后分成两等份，一份制样作分析用，一份作保留样。包装验证取样： 每批应随机选取不少于10％的包装件。在每件总随机采取重量大约相等一块高碳锰铁小样，其块度不小于2020mm，高碳锰铁小样总数不得少于12个，多30个。所取高碳锰铁小样应全部破碎至10mm以下，用四分法缩分至1·2kg，混匀后分成两等份，一份制样作分析用，一份作保留样。锰铁能够大幅削减铁水中杂质的形态，提高铸铁质量。闵行区锰铁定制公司

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