铬含量为3.0％〜7.0％，碳含量bai在1.80％至3.20％du之间，称为中铬球，冲击值ak≥zhi2.0J/㎝2，国家标准要求道铬球硬度（HRC ）必须大于等于47。 为了保证钢球的质量，铬球需要进行高温回火处理（以达到消除铸造应力的目的）。 如果钢球表面为深红色，则表示产品已经过高温回火处理，例如钢球表面。 金属色仍表明该产品未进行高温回火处理。铬含量为3.0％〜7.0％，碳含量为1.80％至3.20％，称为中铬球。 冲击值ak≥2.0J/㎝2。 国家标准要求中铬球硬度（HRC）必须≥47以上，为了保证钢球的质量，需要对铬球进行高温回火（以达到消除铸件应力的目的）。 如果钢球表面为深红色，则表明该产品已经过高温回火。 如果钢球的表面仍然是金属的。 表明该产品没有高温回火处理。耐磨钢球经过油淬工艺热处理后，洛氏硬度达到HRC58以上。郑州锻造钢球厂
为了解决能量消耗高，产能低的这一弊端，低铬钢球厂家经过多年的全心的科学研究和无数次的理论实践，科研人员终于研究出了预粉碎工艺，通俗来说就是用“多破少磨、以破代磨”的方法代替传统的方法来进行加工，这样不仅使产量大幅度的提高，耗电量也有所降低，有着良好的增产节能效果。这种新的方法将入磨物料的直径缩小至原来的十分之一，并在破碎机中将打磨的工作任务完成，从而提高了工作效率和产量。低铬球的制作工艺流程：粉磨工艺有开流和圈流两种工艺流程。新乡小球生产厂家钢球、铸铁球、合金钢球等，不一样材质的密度不一样，钢的密度比铸铁的大。
伪劣高铬球的使用表现：
1.外观差：钢球外观存在严重夹渣、夹砂、高桩、皱皮等外观缺陷，而这些缺陷点就是钢球应力集中点，会在球磨机使用过程中因应力变化，而造成钢球破碎或剥落等；
2.磨耗高：主要原因是有的厂家没有淬火设备，没有经过淬火设备的钢球耐磨性是很低的，或者以次充好，造成产品硬度低，从而磨耗高；
3.破碎：主要是由于钢球的成分未达标，热处理方式不对，外观差，或者是使用劣质原材料，造成钢球内部夹杂物高，从而引起破碎。
4.剥落：原因同破碎原因相似。
由此可见，高铬球在原材料上的选择是很重要的。
在选矿过程中，为了实现金属与脉石的分离，需要将矿石细磨至200目以下，再进一步加工，在细磨过程中，通常采用球磨机来实现，由于国内矿山基本上难以分离矿脉，在磨矿选别过程中需要大量的不锈钢球，现有的球磨机钢球生产方法是从铬矿中提取铬，而国内铬矿资源相对缺少，需要大量进口，生产成本高。准备好的原料从炉口加入带出铁口和风口(通常为单出铁口和单风口)的小型高炉中，吹风3小时后，出渣口打开，出渣后，堵住出渣口，实现渣铁分离，然后打开水龙头，铁水直接排入电炉。同一直径的磨球之间的碰撞机率较多，而撞击机率越高，磨损过程越趋向疲劳磨损。
钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。钢球品质优劣既危害球磨机的生产率，也危害这球耗坑坑洼洼，进而危害这磨矿物质成本。纯碎找寻这高硬度低单耗不是对的。高硬度及低单耗并中间于低成本，高硬度及低单耗的球一般也价格甚高。因而，选择钢球的主要规范应该是球磨机生产率大及磨矿物质成本低。钢球并非愈硬愈好，只要有其适当的硬度值就可以。若是耐磨性高的产品，钢球价格相对也是比较高的，所以使用者在选购的时候要特别注意了。河南省多元合金球厂
现代工业发展对耐磨材料的性能提出了更高的要求。郑州锻造钢球厂
高铬钢是在原成分中加上微量分析金、铬、锰等化学元素，选用***的没有水树脂砂造型设计、油淬热处理方法，生产制造出延展性好、耐磨性能高的高性能耐磨钢球，这类商品具备优良的性能，能够增加耐磨材料公司的应用周期时间，降低成本成本费和人力成本。高铬球的锻造温度低，有益于优化枝晶和共晶机构，也防止了因温度过高而造成的过多收拢和表层夹渣等缺点，高铬铸铁具备与铸钢件同样的收缩量，其线型缩水率可按2%1.8%测算，在制沙全过程中，立管规格可按碳素结构钢要求测算，浇筑系统软件按铸钢件测算，但需按20%～30%扩大截面。郑州锻造钢球厂
栾川县金元耐磨材料厂(普通合伙)位于石庙镇光明村。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下耐磨钢球，耐磨材料深受客户的喜爱。公司从事冶金矿产多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。金元耐磨材料立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。
