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天然石墨也是一种渗碳剂也可分为片状石墨和微晶石墨，但微晶石墨中灰分含量较高，一般不作为铸铁的渗碳剂。鳞片石墨类别繁多，其特性也各不相同。焦炭和无烟煤是电弧炉炼钢中常用的渗碳剂，但它们的灰分含量高，挥发分多，使用不多。由于片状排列的碳原子可以成为石墨型芯中较好的芯，以促进石墨化，而高温石墨化后的增碳剂，使碳原子由原来的无序排列转变为片状排列。同时，在高温石墨化过程中，二氧化硫气体中的硫含量逸出并降低。因此，很好石墨化增碳剂的硫含量一般较低，一般小于0.2%，较好甚至小于0.05%。这也是判断高温石墨化是否做好和石墨化是否良好的间接指标。假如增碳剂不做好高温石墨化，石墨的形核能力大幅度降低，石墨化功能减弱。即使达到相同的碳含量，结果也完全不同。增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量。浦东新区增碳剂厂家直销

从动力学和热力学的观点分析，铁液的氧化性与C-Si-O系的平衡温度有关，即铁液中的O与C、Si会发生铁合金响应，而平衡温度随目标C、Si含量不同而发生变化，铁液在平衡温度以上时，优先发生碳的氧化，C和O生成CO和CO2，这样铁液中的碳氧化损耗增加，因此在平衡温度以上时，增碳剂吸收率降低，当增碳剂温度在平衡温度以下时，因为温度较低，碳的饱和溶解度降低，同时碳的溶解扩散速度下降，因而收得率也较低，增碳剂温度在平衡温度时，增碳剂吸收率较高。搅拌有利于碳的溶解和扩散，避免增碳剂浮在铁液表面被烧损，在增碳剂未完全溶解前，搅拌时间长，吸收率高，搅拌还可以减少增碳保温时间，增碳剂使生产周期缩短，避免铁液中合金元素烧损，但搅拌时间过长，不仅对炉子的挑选寿命有较大影响，而且在增碳剂溶解后，搅拌会加剧铁液中碳的损耗，所以，适宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂完全溶解为适宜。徐汇区增碳剂批发哪家好增碳剂能够提高铸件的质量，对于铸件生产起着非常重要的作用。

面对市场要求材料的严格性，球墨铸铁的质量必须得有进一步的保证，因此增碳剂对球墨铸铁的质量就有很大的帮助。利用增碳剂可以有效的合理的应用积压多年的回炉铁，实现了回炉铁的综合平衡。自从用增碳剂增碳，就可以把加料顺序调整为：废钢+增碳剂+废钢+回炉铁，这样可以更好的保证增碳的效果。采用很好的增碳剂增碳工艺生产的铸态铁素体球墨铸铁每年可节约配料成本万元，并且节省了购买生铁的资金。对工艺出品率较低的小件，用此增碳剂增碳工艺可有效减少回炉铁积压，实现物料的综合平衡。用此石墨化增碳剂增碳工艺生产的铸态铁素体球墨铸铁比常规配方抗拉强度值提高35MPA左右，并且铸态件加工性能良好。另外值得大家注意：在铸件生产过程中选择较高的碳、硅含量，铁液的收缩倾向小，工艺性好，容易获得健全的铸件。

使用石墨化石油焦增碳剂的增碳过程包括溶解扩散过程和氧化损耗过程。增碳剂的粒度大小不同，溶解扩散速度和氧化损耗速度也就不同。而增碳剂吸收率的高低就取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度的综合作用：在一般情况下，增碳剂颗粒小，溶解速度快，损耗速度大；增碳剂颗粒大，溶解速度慢，损耗速度小。增碳剂粒度大小的选择与炉膛直径和容量有关。一般情况下，炉膛的直径和容量大，增碳剂的粒度要大一些；反之，增碳剂的粒度要小一些。石油焦增碳剂对于1t以下电炉熔炼晶体石墨粒度要求0.5～2.5mm；1t～3t电炉熔炼晶体石墨粒度要求2.5～5mm；3t～10t电炉熔炼晶体石墨粒度要求5.0～20mm；覆盖在浇包中晶体石墨粒度要求0.5～1mm。增碳剂在铸造时使用可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。

随着增碳剂代替生铁的时代的到来，废钢的利用率也相当高，也为企业带来了不少的效益。但是大家在选择增碳剂时，也会注意到，增碳剂的种类也是相当多的，选的过程也是相当重要的。因为增碳剂的许多指标也是制约着增碳剂质量的好与坏，选择杂质少的增碳剂是大家都知道的道理。但是真正的实际去选择，有时候还真得靠化验指标来决定。大家所说的低氮增碳剂就是石墨化的增碳剂，就是石油焦经过2600-3000度的高温处理使石油焦变成石墨，就是高温处理，氮的处理基本温度1800度的时候就可以基本控制在500ppm以下了。当然市场中的某些增碳材料中氮的含量也比较低，例如石墨电极增碳剂杂质也比较少，但是价格就明显的比较高一些。炼钢时加入增碳剂可以有效提高钢材的硬度与耐磨性。金山区增碳剂哪里有

增碳剂吸收率的高低就取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度的综合作用。浦东新区增碳剂厂家直销

在冶炼钢铁的过程中由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢或铁中含量没有达到预期的要求，这时要向钢或铁液中增碳，添加石油焦增碳剂。焦油增碳剂，通常用来增碳的物质，增碳剂加入到金属冶炼炉里，通过碳在铁液中的溶解和扩散进行增碳，吸收率取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度，促使提高铁液里碳的含量，降低铁液里氧的含量，还有更重要的是提高冶炼金属或者铸件的力学性能。也就是利用增碳剂，能用较差的废钢冶炼出较好的铸件。 加增碳剂熔炼新工艺对比传统工艺 生铁中有许多粗大的过共晶石墨，这种粗大的石墨具有遗传性，熔炼温度低，粗大石墨不易被消除，粗大的石墨从液态遗传到了固态铸铁组织中，一方面降低铸铁所能达到的强度，降低了材料的性能，另一方面使凝固过程中本来应该产生的石墨化析出的膨胀作用减弱，使铁液凝固过程中的收缩倾向加大。浦东新区增碳剂厂家直销

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