虹口区增碳剂厂家哪家好

在一次加入量过大的情况下，可以结合感应电炉时采用的铁液过热操作结合考虑，保证增碳剂在铁液中的吸收时间为10Min。一方面通过电磁搅拌用处使增碳剂充分扩散吸收，保障吸收效果。另一方面可以减少增碳剂中带入的含氮量。不要一次加入，分批加入。后面熔化了加一部分，放一部分(一包左右)铁水到包里，再回冲炉里加增碳剂1-2次，然后打渣，加合金。有以下几个方面需要注意的：增碳剂比较难吸收，增碳剂灰分多，颗粒分布不均匀，增碳剂加入时间太晚，加入方法不对，采用分层加入增碳剂。避免铁液镜面太多渣的时候加入尽量别用太多铁锈的材料。石油焦增碳剂采用石油焦煅烧提纯等加工而成。虹口区增碳剂厂家哪家好

增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相同。在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上；如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。崇明区增碳剂厂增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

天然石墨可分为鳞片石墨和微晶石墨两类。微晶石墨灰分含量高，一般不用作铸铁的增碳剂。鳞片石墨有很多品种：高碳鳞片石墨需用化学方法萃取，或加热到高温使其中的氧化物分解、挥发，这种鳞片石墨产量不多、价格高，一般也不作增碳剂；低碳鳞片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳剂；用作增碳剂的主要是中碳石墨，但用量也不多。电弧炉炼钢过程中，可以在装料时配加焦炭或无烟煤作为增碳剂。由于其灰分和挥发分含量较高，感应电炉熔炼铸铁很少用作增碳剂。不要一次加入，分批加入。后面熔化了加一部分，放一部分(一包左右)铁水到包里，再回冲炉里加增碳剂1-2次，然后打渣，加合金。有以下几个方面需要注意的：增碳剂比较难吸收(没有经过煅烧的)增碳剂灰分多，颗粒分布不均匀，增碳剂加入时间太晚，加入方法不对，采用分层加入增碳剂。避免铁液镜面太多渣的时候加入，尽量别用太多铁锈的材料。

石油焦增碳剂是精炼原油得到的副产品，原油经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青，都可以作为制造石油焦的原料，再经焦化后就得到生石油焦。生石油焦的产量大约不到所用原油量的5%。美国生石油焦的年产量约3000万t。生石油焦中的杂质含量高，不能直接用作增碳剂，须先经过煅烧处理。生石油焦有海绵状、针状、粒状和流态等品种。海绵状石油焦是用延迟焦化法制得的，由于其中硫和金属含量较高，通常用作煅烧时的燃料，也可作为煅烧石油焦的的原料。经煅烧的海绵焦，主要用于制铝业和用作增碳剂。石油焦是精炼原油得到的副产品。

增碳剂在炼钢中的用量也不少。正因为增碳剂可以提高钢品种的质量。炼钢冶炼过程中，会有少量的燃烧，并且钢中有氧，硫和磷，加入很好增碳剂后，可以与氧，硫和磷发生反应，提高钢品种的机械性能。针对不同的冶炼炉体，不同规格的增碳剂都可以应用在不同的炼钢增碳中。在炼钢中用石油焦增碳剂的厂家也有很多，这种增碳剂可以更好的提高增碳剂的吸收率，提高产品质量。使用增碳剂的优点提高废钢的用量（废钢的用量从较初的30%提高到现在的80%），另外可以降低生产成本，提高生产质量，提高企业效益等优点。使用增碳剂后铸件的质量使用石墨化增碳剂改善石墨形核，生产条件。石墨化比较完全，能补偿电炉熔炼时石墨晶核减少或钝化所带来的影响。白口深度减小。使用很好增碳剂生产出来的铸铁比不同铸件提高15-30mp，硬度也提高了不少。增碳剂与铁液接触表面积增大。长宁区增碳剂规格

增碳剂吸收率的高低就取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度的综合作用。虹口区增碳剂厂家哪家好

增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类。很好增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。增碳剂的来源很多，形态各异，根据其加工工艺和成分等不同，价格差异很大。传统的熔炼方式类似冲天炉熔炼：使用生铁、回炉料、废钢、铁合金等作为金属炉料；新的合成铸铁生产工艺：使用废钢作炉料，利用增碳剂来调整铁液的碳当量。后一种生产方式更容易保证很好铁液，同时通过少用或者取表示铁改用废钢较大降低成本。通俗的说，利用增碳剂，我们能用较差的（废钢）炼出较好的（铸件）。虹口区增碳剂厂家哪家好

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