增碳剂可以作为一种石墨系列孕育剂在球墨铸铁中使用,主要产生石墨和碳显微团粒,孕育效果具有长效性,主要针对球状石墨系、对金属基体效果有限;所以球墨铸铁正常孕育处理使用的含硅系孕育剂数量扔须保证与加强。球墨铸铁只要孕育处理充分,特别是针对石墨的孕育效果良好,其含碳量和碳当量越高形成的石墨晶核就越多,球墨长大的就越快且球相比越小,铁液和结晶的奥式体含碳量则趋于越低。铁素体球墨铸铁的含碳量一般为w(c)=3.5%---4.3%,碳当量CE-4.5%--4.9%,一般取值原则:与铸件壁厚成正比关系(要综合考虑含硅量的取值影响)。使用石墨化石油焦增碳剂的增碳过程包括溶解扩散过程和氧化损耗过程。崇明区增碳剂价格怎么样
合金工了解装增碳剂、碳化硅等其他合金材料的加入量、出钢量并精确计算合金配加量,依据终点碳、余锰及钢水氧化性,合理确定合金的吸收率保证终点降工具时间,确保终点成分的表示性;出钢过程严格按合金加入时间加入,碳粉加在钢流冲击区,保证碳粉的加入时间与合金同步;严格执行底吹氩制度,保证钢包的底吹效果;维护好出钢口,确保出钢时间;出钢后必须挡好渣,控制下渣量,严禁大口下渣。过程吹炼异常时,炉长提前通知合金工调整合金,合金在出钢时对准钢流加入,保证完全熔化和提高吸收率。崇明区增碳剂价格怎么样增碳剂可以作为一种石墨系列孕育剂在球墨铸铁中使用。
增碳剂用于铸造,铸铁、铸钢,铸件会有对碳的一个要求,那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量,又比如说,在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料,生铁的碳含量高,但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的,所以增加废钢投放量,降低生铁投放量,加增碳剂,能起到一定的降低铸件成本的作用。使用增碳剂不仅可以补足钢铁冶炼过程中碳的烧损,确保钢铁特定牌号碳含量的要求,还可以用于炉后调整。作为感应电炉熔化铁水的重要原料,增碳剂的质量和用法直接影响了铁水的状态 。
增碳剂适于在感应炉中熔炼使用,但依据工艺要求具体使用也不尽相同。在中频电炉熔炼中使用增碳剂,可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位,回收率可达95%以上;如果碳量不足调整碳分时,先打净炉中熔渣,再加增碳剂,通过铁液升温,电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右,如果采用低温增碳工艺,即炉料只熔化一部分,熔化的铁液温度较低的情况下,全部增碳剂一次性加入铁液中,同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。增碳剂温度在平衡温度时增碳剂吸收率较高。
从动力学和热力学的观点分析,铁液的氧化性与C-Si-O系的平衡温度有关,即铁液中的O与C、Si会发生铁合金响应,而平衡温度随目标C、Si含量不同而发生变化,铁液在平衡温度以上时,优先发生碳的氧化,C和O生成CO和CO2,这样铁液中的碳氧化损耗增加,因此在平衡温度以上时,增碳剂吸收率降低,当增碳剂温度在平衡温度以下时,因为温度较低,碳的饱和溶解度降低,同时碳的溶解扩散速度下降,因而收得率也较低,增碳剂温度在平衡温度时,增碳剂吸收率较高。搅拌有利于碳的溶解和扩散,避免增碳剂浮在铁液表面被烧损,在增碳剂未完全溶解前,搅拌时间长,吸收率高,搅拌还可以减少增碳保温时间,增碳剂使生产周期缩短,避免铁液中合金元素烧损,但搅拌时间过长,不仅对炉子的挑选寿命有较大影响,而且在增碳剂溶解后,搅拌会加剧铁液中碳的损耗,所以,适宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂完全溶解为适宜。适宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂完全溶解为适宜。崇明区增碳剂价格怎么样
铸造增碳剂一般可以分为冶金焦增碳剂。崇明区增碳剂价格怎么样
石墨是研磨材料,导致金属未涂覆的切削工具的快速磨损。只有钻石(较好)或硬质合金刀具可用于切割石墨。石墨和碳通常在不使用切削液(冷却剂)的情况下加工干燥。如果在某些加工操作(磨削,珩磨,抛光)中使用冷却剂,工件应在300-400°F(150-200°C)下干燥,以去除材料吸收的液体。与金属相比,石墨在较高的切削速度,进给速度和切削深度下加工:可以通过将切割深度限制为插入件长度的一半来避免在切割通道出口处的材料碎裂(断裂);降低通道出口处的进给速度也可防止碎裂;工件末端的倒角使工具的入口和出口更容易,并减少碎裂;加工石墨和碳会产生颗粒大小在0.0004“-0.005”(10-130μm)范围内的粉尘。可通过提供较小风速6英尺/秒(20米/秒)的除尘设备将粉尘从加工区域移除。崇明区增碳剂价格怎么样
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