铬含量为3.0％〜7.0％，碳含量bai在1.80％至3.20％du之间，称为中铬球，冲击值ak≥zhi2.0J/㎝2，国家标准要求道铬球硬度（HRC ）必须大于等于47。 为了保证钢球的质量，铬球需要进行高温回火处理（以达到消除铸造应力的目的）。 如果钢球表面为深红色，则表示产品已经过高温回火处理，例如钢球表面。 金属色仍表明该产品未进行高温回火处理。铬含量为3.0％〜7.0％，碳含量为1.80％至3.20％，称为中铬球。 冲击值ak≥2.0J/㎝2。 国家标准要求中铬球硬度（HRC）必须≥47以上，为了保证钢球的质量，需要对铬球进行高温回火（以达到消除铸件应力的目的）。 如果钢球表面为深红色，则表明该产品已经过高温回火。 如果钢球的表面仍然是金属的。 表明该产品没有高温回火处理。高铬合金铸球，产品采用恒温浇注、中频电炉熔炼、铁模覆砂铸造及多级热处理工艺进行生产。铸球厂
耐磨高铬球的直径越大，产品的质量越好。当球磨机的速度比恒定时，设备的下降机械能更大，并且球磨机的冲击力更大。该产品的承载能力越大，则发生碰撞的可能性越大，并且整个过程的磨损也越大。
在磨损过程中，耐磨高铬球的尺寸也是有害的，相同直径的在中间碰撞的可能性越高，发生碰撞的可能性就越高，并且整个磨损过程的磨损也就越大。
原材料的强度，延展性，规格和外观对于耐磨高铬球的整个钻孔过程至关重要。例如，当原材料的强度远低于它的强度时，磨损占很大比例。 济源合金钢球目前，我国水泥行业使用的研磨介质大部分以高铬球为主。
高铬白口铸铁磨球又称高铬合金铸造球、高铬钢球，简称高铬球。目前，国内大多数耐磨材料企业都是基于中频电炉，通过合理匹配质量废钢、铬合金材料冶炼;以及铁水的微合金化和回火;除独特的金属模具外，砂型铸造工艺;然后通过高温淬火回火得到马氏体基体，达到高硬度和耐磨性。高铬钢球厂家来给大家介绍一下高铬球的结构和用途。
目前，我国水泥行业使用的研磨介质大部分以高铬球为主。随着水泥粉磨工艺不断的发展，水泥比表面积和细度要求逾益更高，作为水泥企业对研磨体的正确选材显得尢为重要。
就化学成分而言，从低铬到高铬有几十种不同的材料，可谓五花八门。为了规范行业标准，使人们理性地对铬合金铸球有一个清晰的认识，同时也为了厂家能够规范生产符合行业标准的铬铸球，国家标准GB/T17445-2009规定低铬球的铬含量为1%-3%，硬度HRC45；多元合金球的铬含量为4%-6%，硬度HRC47；中铬合金球含铬量为7%-10%，硬度HRC48；高铬合金球含铬量 10%-14%，硬度HRC58；特种高铬球含铬量超过14%，硬度HRC58，只有符合以上标准的高中低铬铸才算是合格的产品。磨球的装载量越大，球与球之间的撞击概率就越大，磨损过程就越倾向疲劳磨损。
高铬合金铸球（高铬白口铸铁磨球、高铬钢球），简称之为高铬球。国内耐磨材料企业大多数是以中频电炉为主体，通过对合理匹配后的质量废钢、铬合金材料进行熔炼；以及对铁水进行微合金化处理和调质；再加以独特的金属模、砂模浇铸成型工艺；而后经高温淬火+回火处理后获得马氏体基体，以达到较高的硬度和耐磨性。 钢球生产所使用的钢材材质成分有了***变化，如：含碳（C）量越来越高，这是为了提高钢球的表面硬度；钢中的S、P等有害元素的含量越来越低，这是为了减少钢球的破碎率；钢中的Cr、Mn等合金元素含量增长明显，这是为了细化金属内部组织，有利于提高钢球的耐磨性能。
针对不同的工矿条件，具有相适应的产品理化性能特点。三门峡高铬钢球厂家
钢球添加的重量，是根据钢球的质量，钢球质量的好坏，决定了矿石吨耗添加量，比较好采用新型超硬耐磨钢球。铸球厂
保持硬度恰当。我们在选择耐磨钢球时，往往钢球的硬度问题，关于不是钢球的硬度越大越好，是恰当的硬度值。简单的说耐磨钢球硬度越高，在下落过程中受到的冲击反作用力越大，增加对钢球的损耗大。还有入磨粒度大，同样也会加速钢球的磨损度。当球磨机的进料度增加或是要求研磨度过细时，球磨机耐磨钢球的使用效率处则处于较低的区间，这样增加球磨机功耗，同时也会增加耐磨钢球的损坏率，所以球磨机钢球的配比和级配还有用户要求的成品，这些都必须经过技术研究与核算，才能达到*佳吨耗值。铸球厂
栾川县金元耐磨材料厂(普通合伙)致力于冶金矿产，是一家生产型公司。公司业务分为耐磨钢球，耐磨材料等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司从事冶金矿产多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。金元耐磨材料立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。
