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哈氏B-2合金的中温热稳定性较差。当哈氏B-2合金中的铁元素含量降至2%以下时,该合金对β相(即Ni4Mo相,一种有序的金属间化合物)的转变敏感。当合金在650~750℃温度范围内停留时间稍长,β相瞬间生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性,使其对应力腐蚀变得敏感,甚至会造成哈氏B-2合金在原材料生产(如热轧过程中)、设备制造过程中(如哈氏B-2合金设备焊后整体热处理)及哈氏B-2合金设备在服役环境中开裂。现今,我国和世界各国指定的有关哈氏B-2合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾盐酸法,评定方法为失重法。由于哈氏B-2合金是抗盐酸腐蚀的合金,因此,常压沸腾盐酸法检验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感。国内科研机构用高温盐酸法对哈氏B-2合金进行研究发现:哈氏B-2合金的耐蚀性能不仅取决于其化学成分,还取决于其热加工的控制过程。当热加工工艺控制不当时,哈氏B-2合金不仅晶粒长大,而且晶间会析出现高Mo的σ相,此时,哈氏B-2合金的抗晶间腐蚀的性能明显下降,在高温盐酸试验中,粗晶粒板与正常板的晶界浸蚀深度相差约一倍左右。工厂生产的所有276合金产品均经过溶液热处理。黑龙江哈氏合金276量大从优
哈氏C-22合金是一种Ni-Cr-Mo合金,它对点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀断裂均有极强的抵抗力。Ni、Cr、Mo和W的共同作用,使哈氏C-22合金在较大的氧化和还原性环境范围内具有优异的耐蚀性能。下表所示可见,哈氏C-22合金在大多数苛刻的环境中有突出的耐蚀性能,它对焊接操作或锻造操作中晶间碳化物的析出和多元相的产生有抵抗性能。
哈氏C-22合金被***地应用于烟气脱硫系统、纸浆和造纸工业中的漂白系统、垃圾焚化炉、化工厂、制药厂和放射性垃圾储存等工业领域。哈氏C-22合金强度高,并且有良好的延展性、焊接性和成形性能,因此在ASME和ASTM标准中都有一致的详细叙述。其材料产品形式有板材、带材、管材、棒材和锻件等。 品质哈氏合金276有什么退火和焊接时在材料表面形成的氧化物往往会削弱离金属界面的氧化层很近的铬。
在卤素(如Cl-)离子的环境中,经常可以看到点蚀和缝隙腐蚀的产生。点蚀发生在与介质接触的金属表面上,缝隙腐蚀发生在金属重叠部分、螺母垫片或某些残渣等沉积物和金属表面之间的缝隙处。局部腐蚀是不锈钢或哈氏合金C系列合金**常见的腐蚀失效形式之一,这种腐蚀形式比均匀腐蚀具有不可预见性,危险性更大。当均匀腐蚀还没被查觉时,点蚀可能已在金属全厚度上造成了穿孔。由于HastelloyC系列合金含有较高的Cr、Mo、W或Nb,因此,此类合金的耐点蚀和缝隙腐蚀的能力很强。这个能力可以用点蚀当量指数PREN来衡量,这个值越高耐蚀性越好。点蚀当量指数PREN根据合金的化学成分由下式[4]计算出来:PREN=%Cr+×(%Mo+%W+%Nb)×(%Cu)各种金属对点蚀或缝隙腐蚀的抗力,也可以用在某种特定溶液中发生点蚀或缝隙腐蚀的初始温度来衡量,这种温度分别称为点蚀临界温度CPT和缝隙腐蚀临界温度CCT。
HASTELLOYC-22是一种通用的镍-铬-钼-钨合金,与其他现有的镍-铬-钼合金(包括HASTELLOYC-276、C-4、625合金)相比,它具有更好更***的抗腐蚀性。C-22合金对于点状腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂等都有杰出的抗力,对于氧化性水溶液,包括湿氯、硝酸的混合液或其他含有氯离子的氧化性酸也有很好的抵抗能力。同时,它对于加工工艺流程中所遇到的还原、氧化环境也具有较好的抵抗能力。由于C-22合金的多功能性,即使车间反应条件可能不理想,或在多种生产目的工厂中,它也能被***使用。C-22合金对于不同的化工环境也有优越的抗腐蚀能力,包括三氯化铁和二氯化铜,热的污染溶液(有机或无机),甲酸、乙酸、**等强氧化剂以及海水、盐水溶液环境等。C-22合金能够阻止焊接热影响区内晶界沉淀的形成,因此它的焊接状态的产品适用于各种化学处理工程的用途。在腐蚀性较强的环境下,应该对此材料进行热处理以保持材料较大的抗腐蚀强度。
哈氏C-276合金可以锻造,热镦锻和冲击挤压。虽然该合金倾向于工作变硬,你可以把它成功地纺,深拉,冲压成形的或打孔。所有的焊接的常用方法可以使用,尽管不推荐氧乙炔和埋弧焊工艺时所制造的产品可用于腐蚀服务使用。
镍基耐蚀和耐高温合金被分类为中度至困难时加工,但是这些合金可以使用常规的生产方法在令人满意的速率加工。在加工过程中这些合金的工作变硬迅速,切割,焊接到刀具表面时会产生高温,并提供因为他们的高剪切强度的金属去除率高阻力。以下是在加工操作中要考虑的关键点。的实际运行参数,以*作为一个指南,并且不将被取作为***值。 气体保护钨极弧焊、气体保护金属极弧焊这些焊接方法对被焊接部位及热变质部分的抗腐蚀性能损害极小。河北哈氏合金276市场价
276合金的焊接特性与奥氏体不锈钢相似。黑龙江哈氏合金276量大从优
考虑氩保护焊的保护作用好、热量集中、焊缝质量好,热影响区小,焊件变形小,使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降**小,和哈氏合金焊接需求十分匹配,宜采用该工艺,具体是:1、焊前清理由于哈氏合金表面粘附有污物及氧化物,因此焊接前必须对焊接区域进行清理。2、焊机采用WS-250氩弧焊焊机,这种焊机为直流手工钨级氩弧焊机,具有良好的焊接适应能力。焊接时选用直流正接法进行焊接,直流正接时,钨级温度低,许用电流大,钨级损耗小,钨级端部打磨为30°,头部略为磨出平面。3、焊丝焊丝选用ERNiCrMo-4焊丝。4、预热及层间温度在室温环境下哈氏合金焊接一般不需要预热,只有当空气中的温度低于零度时或者湿气聚集时,才要对母材进行加热,但加热温度也只需达到30-40℃。采用多层焊时,层间温度必须低于90℃,目的防止在375-875℃过长,引起σ相脆化。5、焊接为减少焊接热输入,尽量选用小的焊接电流,快速焊接法进行焊接。 黑龙江哈氏合金276量大从优
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