企业商机
增碳剂基本参数
  • 产地
  • 内蒙
  • 品牌
  • 上海铈威
  • 型号
  • 面议
  • 是否定制
增碳剂企业商机

增碳剂就是一种辅助添加剂。石油增碳剂在使用增碳剂时,尽量把增碳剂放在熔炉的中下部,上面再加上其他的炉料,这样可以减少增碳剂外溢,同时也能提高增碳剂与铁液的接触面,从而提高增碳效率。如果是比较大的炉子使用增碳剂时,要分多次加入,这样可以更好的提高石墨化增碳剂的溶解速度和提高吸收率。同时增碳剂放在炉底,也可以缓冲铁料加入时对炉底的冲击。这也可以保护炉衬的作用。增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。所以在使用的时候我们应该正确的使用这样才能更好地减低成本。天然石墨可分为鳞片石墨和微晶石墨两类。上海增碳剂厂商哪家好

天然石墨可分为鳞片石墨和微晶石墨两类。微晶石墨灰分含量高,一般不用作铸铁的增碳剂。鳞片石墨有很多品种:高碳鳞片石墨需用化学方法萃取,或加热到高温使其中的氧化物分解、挥发,这种鳞片石墨产量不多、价格高,一般也不作增碳剂;低碳鳞片石墨中的灰分含量高,不宜用作增碳剂;用作增碳剂的主要是中碳石墨,但用量也不多。电弧炉炼钢过程中,可以在装料时配加焦炭或无烟煤作为增碳剂。由于其灰分和挥发分含量较高,感应电炉熔炼铸铁很少用作增碳剂。不要一次加入,分批加入。后面熔化了加一部分,放一部分(一包左右)铁水到包里,再回冲炉里加增碳剂1-2次,然后打渣,加合金。有以下几个方面需要注意的:增碳剂比较难吸收(没有经过煅烧的)增碳剂灰分多,颗粒分布不均匀,增碳剂加入时间太晚,加入方法不对,采用分层加入增碳剂。避免铁液镜面太多渣的时候加入,尽量别用太多铁锈的材料。增碳剂价格怎么样为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂。

针状石油焦是用芳香烃的含量高、杂质含量低的原料,由延迟焦化法制得的。这种焦炭具有易于破裂的针状结构,有时称之为石墨焦,煅烧后主要用于制造石墨电极。粒状石油焦呈硬质颗粒状,是用硫和沥青烯含量高的原料,用延迟焦化法制得的,主要用作燃料。流态石油焦,是在流态床内用连续焦化法制得的,呈细小颗粒状,结构无方向性,硫含量高、挥发分低。石油焦的煅烧,是为了除去硫、水分、和挥发分。将生石油焦于1200~1350℃煅烧,可以使其成为基本上纯净的碳。煅烧石油焦的较大用户是制铝业,70%用以制造使铝矾土还原的阳极。石油焦增碳剂美国生产的煅烧石油焦,用于铸铁增碳剂的约占6%。石油焦增碳剂铁液中加入都可以。不过后期加入量不要超过0.2%,以避免石墨粗大。选用增碳剂一定要选用质量好、含氮少的产品。如果铁中含Ti低,

石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量。增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。铸造增碳剂一般可以分为冶金焦增碳剂。

石油焦碳是由石油残渣(重油)经过焦化而得到的固体产物。按焦化工艺不同,可分为釜式焦和延迟焦两种。釜式焦是在加热釜中进行焦化,与延迟焦相比,其焦化温度较高(700°C以上)、挥发分地、焦粉少,木渎与机械强度大。延迟焦是近年来炼焦工业的新工艺,它是将重油在管式加热炉中加热,采用高的流速和热强度,使重油短时间内达到焦化反应所需的温度,迅速离开加热炉,进入焦炭塔内,使焦化反应不在加热炉中进行,而“延迟”到焦塔中去进行。所以延迟焦的质量往往不釜式焦。市场上一般都用延迟焦来冶炼石墨化石油焦作为增碳剂用,延迟焦灰分低一般都小于0.04%,挥发分较高一般在10%左右,硫在0.3%左右,这就需要经过2000多度高温冶炼来去除杂质以及去除挥发分,从而冶炼出很好的石墨化石油焦增碳剂。石油焦增碳剂取代燃油在不改变玻璃窑结构。奉贤区增碳剂规格

常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、无烟煤以及用这类材料配成的混合料。上海增碳剂厂商哪家好

在冶炼钢铁的过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢或铁中含量没有达到预期的要求,这时要向钢或铁液中增碳,添加石油焦增碳剂。焦油增碳剂,通常用来增碳的物质,增碳剂加入到金属冶炼炉里,通过碳在铁液中的溶解和扩散进行增碳,吸收率取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度,促使提高铁液里碳的含量,降低铁液里氧的含量,还有更重要的是提高冶炼金属或者铸件的力学性能。也就是利用增碳剂,能用较差的废钢冶炼出较好的铸件。 加增碳剂熔炼新工艺对比传统工艺 生铁中有许多粗大的过共晶石墨,这种粗大的石墨具有遗传性,熔炼温度低,粗大石墨不易被消除,粗大的石墨从液态遗传到了固态铸铁组织中,一方面降低铸铁所能达到的强度,降低了材料的性能,另一方面使凝固过程中本来应该产生的石墨化析出的膨胀作用减弱,使铁液凝固过程中的收缩倾向增大。上海增碳剂厂商哪家好

上海铈威新材料科技有限公司致力于冶金矿产,以科技创新实现***管理的追求。铈威新材料深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的增碳剂,硅铁,碳化硅,铬铁。铈威新材料始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。铈威新材料创始人王燕翡,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。

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