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球基本参数
  • 产地
  • 洛阳
  • 品牌
  • 金元
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
球企业商机

高铬钢球是通过在中频电炉,金属模具或砂型铸造中熔融制成的,因此,国内耐磨材料制造商通常将其称为高铬合金铸球。 铬含量≥10.0%且碳含量在1.80%至3.20%之间的钢球是高铬球。 国家标准要求高铬球硬度(HRC)必须≥58度或更高。 必须对其进行热处理和淬火。 国内外高铬球的淬火方法有油淬火,风淬火,水溶液淬火等多种方法。 如果硬度(HRC)小于54度,则意味着高铬球硬度不足或没有被淬火。高铬钢球被***用于冶金矿山,水泥建材,热力发电,烟气脱硫,加气混凝土,磁性材料,化工,水煤浆,颗粒,矿渣,超细粉,粉煤灰,碳酸钙,石英砂 等行业。耐磨钢球的直径愈大,磨球的质量就愈大,球磨机转速一定时,磨球抛落时的动能就愈大,磨球受到的冲击就大。陕西环保钢球价格

高铬球:  高铬球的铬含量≥10.0%。含碳量在1.8%--3.4%之间。钢球表面和中心硬度(HRC)≥58,冲击值≥3.5J/cm2。

多元球:    多元球的铬含量≥3.%--5.5%,含碳量在1.8%--3.2%之间。钢球表面和中心硬度(HRC)≥47,冲击值应不小于2.0J/cm2。

低铬球:   低铬球的铬含量≥0.5%--1.5%,含碳量在2.0%--3.6%之间。钢球表面和中心硬度(HRC)≥45,冲击值应该不小于1.6J/cm2。


铸造钢球的硬度检测步骤:

1、检测钢球的硬度,首先,选择质量钢球,在砂轮水平线打磨。

 2、将钢球上下双面,按照平行线的方式,打磨平整。

 3、将打磨后的钢球,水平放置在洛氏硬度计上,通过手动操作,读取硬度计读数。


栾川小球厂家产品硬度高、耐磨性能好、破碎率低。

高铬球热处理就是通过加热、保温、冷却的工艺使高铬球、高铬段等合金耐磨材料内部组织结构发生变化达到我们所需要的性能,提高了高铬球、高铬段的硬度和耐磨性,延长了产品使用寿命。对高铬球、高铬段等耐磨材料进行热处理成为中国机械制造企业节能减排利器。热处理工艺,是保证和提高产品质量的***一道工序,也是非常重要的一道工序。对于矿山、水泥等球磨机使用厂家来说,选择一家合格的高铬球生产厂家,能够有效的提高球磨机的生产效率,保证产品质量,节约企业成本。


当谈到不锈钢球时,许多人可能会感到陌生,但是大多数相信不锈钢球作为空调配件的人一定已经看过不锈钢球。 大多数时候,不锈钢球与轴承结合使用,它也是用于破碎轴承中**重的医疗材料的不锈钢球之一。 不锈钢球的质量也直接影响轴承的质量和使用寿命。铸造钢球:低铬钢球、中铬钢球、高铬钢球、超高铬钢球(Cr12%-28%)。现在市场上的球磨机钢球根据制造工艺可以分为两种:铸造钢球和锻造钢球,但是他们的耐磨程度是不一样的。由于破碎、粉碎物料,钢球需要良好的耐磨性又需要足够冲击韧性,并且要求钢球不能破碎。钢球、铸铁球、合金钢球等,不一样材质的密度不一样,钢的密度比铸铁的大。

低铬钢球是球磨机中**重要的研磨体,在国外被称为研磨钢球。 低铬钢球是通过中频电炉熔化,金属模具或砂型铸造生产的,因此,国内耐磨材料制造商通常被称为低铬合金铸球。

 低铬钢球***用于冶金矿山,水泥建材,热力发电,烟气脱硫,加气混凝土,磁性材料,化工,水煤浆,颗粒,矿渣,超细粉,粉煤灰,碳酸钙,石英砂 等行业。 耐磨钢球经过油淬工艺热处理后,洛氏硬度达到HRC58以上。多元合金球厂家

耐磨材料钢球,也称为磨床的耐磨介质,是一种消耗品。 主要目的是研磨材料以使材料更细,以达到使用标准,主要用于矿山,电厂,水泥厂,钢铁厂,硅砂厂,煤化工等领域,全球每年的钢球消耗量为30  -5,000万吨,其中中国的钢球消费量为3-5百万吨,是一个较大的钢球消费国。

现代工业发展对耐磨材料的性能提出了更高的要求,大部分耐磨材料既需要具备良好的韧性。陕西环保钢球价格

耐磨材料钢球有四种:一种是将以铬为主要合金元素的白色铸铁称为铬合金铸铁,将铬合金铸铁制成的铸磨球称为铬合金铸铁。 研磨球 第二种,由球墨铸铁制成的铸磨球称为球墨铸铁磨球,其中通过热处理得到的基体组织主要为贝氏体球墨铸铁磨球或贝氏体球墨铸铁磨球。 通过热处理获得的基体结构主要是马氏体球墨铸铁磨球,简称为马氏体球墨铸铁磨球。 第三种是由钢厂生产的圆钢热轧制成的耐磨材料钢球。 整个过程是自动控制的。 该钢球具有均匀的硬度,高的芯硬度,低的破碎率和大的球冲击值。 第四种是火车。 钢球是通过锻造和切割制成的。 这种钢球的价格低廉,但钢球芯的硬度低,易断裂,耐磨性差。陕西环保钢球价格

栾川县金元耐磨材料厂(普通合伙)致力于冶金矿产,是一家生产型的公司。公司业务涵盖耐磨钢球,耐磨材料等,价格合理,品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于冶金矿产行业的发展。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。

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