钢球，铸铁球，合金钢球等不同材料的密度是不同的。钢的密度大于铸铁的密度，而合金钢根据密度和含量的不同而不同。 主要合金元素。铸铁球或铸合金球的结构不是很致密，甚至其中有孔，因此密度较低。马氏体，奥氏体，贝氏体，铁素体等不同的晶体结构具有不同的密度，并对结晶度有影响。由于成品钢球中所含的铁，碳，铬，锰，硫，磷等化学成分不同，它的硬度和冲击磨损受到不同程度的影响。 一般来说，铬含量越大，它的耐磨性也是越高。如果钢球的质量不符合标准，则会在工作过程中容易损坏耐磨钢球。郑州锻造钢球生产厂家
从球磨机工作方式。在作业环境中划分，球磨机类别分为湿式球磨机和干式球磨机两类。干式球磨机作业中具有强的腐蚀性，因此作为同样的耐磨钢球，则在湿磨中耐磨钢球效率更快。而湿磨机中，钢球的使用效率远超干磨作业，因而湿磨中耐磨钢球磨耗更低。
看耐磨钢球性能与磨机类型。耐磨钢球加工中铬元素容极易腐蚀流失，在湿磨机的作业下性能下降，因此磨矿的效率很低。很明显湿磨作业比干磨作业效率高，因而在在湿磨作业下，有效使用抗腐蚀性能的耐磨钢球可以**提升使用效率，同时降低成本。因此磨机越大，其磨矿效率越高。 郑州锻造钢球生产厂家铸造钢球耐磨性更强，抗冲击力强，寿命有保障。
高铬球： 高铬球的铬含量≥10.0%。含碳量在1.8%--3.4%之间。钢球表面和中心硬度（HRC）≥58,冲击值≥3.5J/cm2。
多元球: 多元球的铬含量≥3.%--5.5%,含碳量在1.8%--3.2%之间。钢球表面和中心硬度（HRC）≥47，冲击值应不小于2.0J/cm2。
低铬球： 低铬球的铬含量≥0.5%--1.5%,含碳量在2.0%--3.6%之间。钢球表面和中心硬度（HRC）≥45，冲击值应该不小于1.6J/cm2。
铸造钢球的硬度检测步骤：
1、检测钢球的硬度，首先，选择质量钢球，在砂轮水平线打磨。
2、将钢球上下双面，按照平行线的方式，打磨平整。
3、将打磨后的钢球，水平放置在洛氏硬度计上，通过手动操作，读取硬度计读数。
保持硬度恰当。我们在选择耐磨钢球时，往往钢球的硬度问题，关于不是钢球的硬度越大越好，是恰当的硬度值。简单的说耐磨钢球硬度越高，在下落过程中受到的冲击反作用力越大，增加对钢球的损耗大。还有入磨粒度大，同样也会加速钢球的磨损度。当球磨机的进料度增加或是要求研磨度过细时，球磨机耐磨钢球的使用效率处则处于较低的区间，这样增加球磨机功耗，同时也会增加耐磨钢球的损坏率，所以球磨机钢球的配比和级配还有用户要求的成品，这些都必须经过技术研究与核算，才能达到*佳吨耗值。价钱跟规格和铬成分的不一样价钱各有不同，同样规格的钢球铬成分不一样，价钱不一样。
高铬合金铸球（高铬白口铸铁磨球、高铬钢球），简称之为高铬球。目前，国内耐磨材料企业大多数是以中频电炉为主体，通过对合理匹配后的废钢、铬合金材料进行熔炼；以及对铁水进行微合金化处理和调质；再加以独特的金属模、砂模浇铸成型工艺；而后经高温淬火+回火处理后获得马氏体基体，以达到较高的硬度和耐磨性。高铬合金铸球广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷涂料、轻工造纸、磁性材料等行业的粉体制备与超细深加工。产品硬度高，磨耗低，韧性好，破碎少，在使用过程中球体表面硬度将进一步提高，耐磨性增强，同时可以提高磨机能力，提高水泥比表面积和精矿回收率。耐磨钢球的直径愈大，磨球的质量就愈大，球磨机转速一定时，磨球抛落时的动能就愈大，磨球受到的冲击就大。新乡钢球厂
就化学成份而言，从低铬到高铬有几十种不同的材质，可谓种类繁多。郑州锻造钢球生产厂家
1）铸造钢球表面粗糙：铸造钢球浇注口的部位在使用过程中容易发生平顶并产生变形和失圆，影响磨矿效果。
2）铸造钢球内部疏松：由于采用浇注成型，球的内部组织粗大，在使用过程中破碎率高、冲击韧性小，球越大、磨机越大，产生破碎的几率也就越大。
3）不适合湿磨：铸造钢球的耐磨性取决于含铬量，铬含量越高越耐磨，但铬元素的特点是易腐蚀，铬越高越易被腐蚀，特别是矿石中的硫，由于以上的湿磨条件下使用铬球会造成成本加大、产量降低。 郑州锻造钢球生产厂家
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