当谈到不锈钢球时，许多人可能会感到陌生，但是大多数相信不锈钢球作为空调配件的人一定已经看过不锈钢球。 大多数时候，不锈钢球与轴承结合使用，它也是用于破碎轴承中**重的医疗材料的不锈钢球之一。 不锈钢球的质量也直接影响轴承的质量和使用寿命。铸造钢球：低铬钢球、中铬钢球、高铬钢球、超高铬钢球（Cr12%-28%）。现在市场上的球磨机钢球根据制造工艺可以分为两种：铸造钢球和锻造钢球，但是他们的耐磨程度是不一样的。由于破碎、粉碎物料，钢球需要良好的耐磨性又需要足够冲击韧性，并且要求钢球不能破碎。耐磨钢球的直径愈大，磨球的质量就愈大，球磨机转速一定时，磨球抛落时的动能就愈大，磨球受到的冲击就大。栾川淬火球厂家
高铬合金铸球（高铬白口铸铁磨球、高铬钢球），简称之为高铬球。目前，国内耐磨材料企业大多数是以中频电炉为主体，通过对合理匹配后的废钢、铬合金材料进行熔炼；以及对铁水进行微合金化处理和调质；再加以独特的金属模、砂模浇铸成型工艺；而后经高温淬火+回火处理后获得马氏体基体，以达到较高的硬度和耐磨性。高铬合金铸球广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷涂料、轻工造纸、磁性材料等行业的粉体制备与超细深加工。产品硬度高，磨耗低，韧性好，破碎少，在使用过程中球体表面硬度将进一步提高，耐磨性增强，同时可以提高磨机能力，提高水泥比表面积和精矿回收率。焦作多元合金球就化学成份而言，从低铬到高铬有几十种不同的材质，可谓种类繁多。
低铬钢球是球磨机中**重要的研磨体，在国外被称为研磨钢球。 钢球是破碎行业乃至可预见的未来世界上比较大的耐磨材料。 2010年，中国只有一个行业消耗了约200万吨各种材料的钢球。 预计水泥行业还将消耗30万吨已记录的消费量。低铬钢球是指铬含量≤3.0％，碳含量在1.80％至3.30％之间的钢球为低铬球。 国家标准要求，如果可以保证，低铬球（HRC）的硬度必须≥45度。建议对低铬球的使用质量必须通过热处理和回火或振动时效处理。 如果检测到的硬度（HRC）小于40度，则意味着低铬球硬度不足或过度燃烧。
1）铸造钢球表面粗糙：铸造钢球浇注口的部位在使用过程中容易发生平顶并产生变形和失圆，影响磨矿效果。
2）铸造钢球内部疏松：由于采用浇注成型，球的内部组织粗大，在使用过程中破碎率高、冲击韧性小，球越大、磨机越大，产生破碎的几率也就越大。
3）不适合湿磨：铸造钢球的耐磨性取决于含铬量，铬含量越高越耐磨，但铬元素的特点是易腐蚀，铬越高越易被腐蚀，特别是矿石中的硫，由于以上的湿磨条件下使用铬球会造成成本加大、产量降低。 磨矿在球磨机中，借助于介质(钢球、钢锻、钢棒)和矿石本身的冲击和磨剥作用。
就化学成分而言，从低铬到高铬有几十种不同的材料，可谓五花八门。为了规范行业标准，使人们理性地对铬合金铸球有一个清晰的认识，同时也为了厂家能够规范生产符合行业标准的铬铸球，国家标准GB/T17445-2009规定低铬球的铬含量为1%-3%，硬度HRC45；多元合金球的铬含量为4%-6%，硬度HRC47；中铬合金球含铬量为7%-10%，硬度HRC48；高铬合金球含铬量 10%-14%，硬度HRC58；特种高铬球含铬量超过14%，硬度HRC58，只有符合以上标准的高中低铬铸才算是合格的产品。现代工业发展对耐磨材料的性能提出了更高的要求。南阳多元合金球厂
铸造钢球耐磨性更强，抗冲击力强，寿命有保障。栾川淬火球厂家
长期以来，国内外一些黑色金属(铁矿石)和有色金属选矿行业仍采用低铬球和锻钢球作为磨体，目前仍在使用。虽然一些磨球厂家用高铬球代替低铬球和锻钢球做了大量的工作，但他们自己的磨球质量不够，耐磨性也不好(硬度低的是HRC56-59，耐磨性只有普通低铬球的1.5倍)，有时甚至会有大量磨球破碎。总之性价比差，不能给用户带来好的经济效益，所以现状没有改变。实践证明，矿山用超硬高中低铬铸球代替低铬球和锻钢球是一种趋势，国外大多数矿山已经采用超硬高中低铬铸球作为研磨体。栾川淬火球厂家
