使用石墨化石油焦增碳剂的增碳过程包括溶解扩散过程和氧化损耗过程。增碳剂的粒度大小不同,溶解扩散速度和氧化损耗速度也就不同。而增碳剂吸收率的高低就取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度的综合作用:在一般情况下,增碳剂颗粒小,溶解速度快,损耗速度大;增碳剂颗粒大,溶解速度慢,损耗速度小。增碳剂粒度大小的选择与炉膛直径和容量有关。一般情况下,炉膛的直径和容量大,增碳剂的粒度要大一些;反之,增碳剂的粒度要小一些。石油焦增碳剂对于1t以下电炉熔炼晶体石墨粒度要求0.5~2.5mm;1t~3t电炉熔炼晶体石墨粒度要求2.5~5mm;3t~10t电炉熔炼晶体石墨粒度要求5.0~20mm;覆盖在浇包中晶体石墨粒度要求0.5~1mm。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。金山区增碳剂品牌哪家好
增碳剂在炼钢中的用量也不少。正因为增碳剂可以提高钢品种的质量。炼钢冶炼过程中,会有少量的燃烧,并且钢中有氧,硫和磷,加入很好增碳剂后,可以与氧,硫和磷发生反应,提高钢品种的机械性能。针对不同的冶炼炉体,不同规格的增碳剂都可以应用在不同的炼钢增碳中。在炼钢中用石油焦增碳剂的厂家也有很多,这种增碳剂可以更好的提高增碳剂的吸收率,提高产品质量。使用增碳剂的优点提高废钢的用量(废钢的用量从较初的30%提高到现在的80%),另外可以降低生产成本,提高生产质量,提高企业效益等优点。使用增碳剂后铸件的质量使用石墨化增碳剂改善石墨形核,生产条件。石墨化比较完全,能补偿电炉熔炼时石墨晶核减少或钝化所带来的影响。白口深度减小。使用很好增碳剂生产出来的铸铁比不同铸件提高15-30mp,硬度也提高了不少。金山区增碳剂品牌哪家好增碳剂能够提高铸件的质量,对于铸件生产起着非常重要的作用。
增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异,有木质碳类,煤质碳类,焦炭类,石墨类等,其中各种分类下又有很多小种类。很好增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量。增碳剂的来源很多,形态各异,根据其加工工艺和成分等不同,价格差异很大。传统的熔炼方式类似冲天炉熔炼:使用生铁、回炉料、废钢、铁合金等作为金属炉料;新的合成铸铁生产工艺:使用废钢作炉料,利用增碳剂来调整铁液的碳当量。后一种生产方式更容易保证很好铁液,同时通过少用或者取表示铁改用废钢较大降低成本。通俗的说,利用增碳剂,我们能用较差的(废钢)炼出较好的(铸件)。
影响增碳剂的增碳效率的因素还有处理温度,处理温度的控制需要根据过热温度的范围进行确定。另外与铁液的做成成分也有着很大的关系,初始的C越高,吸收就会越差,硅硫阻碍增碳,锰有利于增碳。铁液的搅拌市场也对其有着重要的影响。增碳剂的加入量也会产生影响。不能过早也不能过晚,加入过早会造成增碳剂的溶解困难,如果过晚又会造成冶炼及增温的时间过迟。当铁液中初始碳含量高时,在一定的溶解极限下,增碳剂的吸收速度慢,吸收量少,烧损相对较多,增碳剂吸收率低。当铁液初始碳含量较低时,情况相反。另外,铁液中硅和硫阻碍碳的吸收,降低增碳剂的吸收率;而锰元素有助于碳的吸收,提高增碳剂吸收率。就影响程度而言,硅较大,锰次之,碳、硫影响较小。因此,实际生产过程中,应先增锰,再增碳,后增硅。石油焦是用芳香烃的含量高、杂质含量低的原料。
在铸造增碳剂的过程中,需要注意的问题其实有很多,如果稍稍不注意可能就会降低铸造件的产品的质量,造成产品的气孔,缩孔,气缩等缺陷问题。铸造增碳剂的选择很重要,在合适的炉子里使用相适宜的增碳剂,能够达到很好的效果。 选择什么级别的增碳剂,里边的含氮量也不一样,应该选择低氮的增碳剂,里边的有害物质会也会减少,在铁水中钛的含量很低,不会消耗很多氮,这那就很容易因为氮含量增多而出现大量气孔,气缩等缺陷;要找石墨化比较好的增碳剂,不然就会导致吸收率低,慢,有渣子,还会有有害元素影响铁水的质量;就是增碳剂的加入时间,一般是可以在铸造前期,中期,后期都可以添加,还可以跟废钢同时加入,在后期加入还可以起到预处理的作用,能增加石墨重要性,低硫低氮增碳剂这时候就不要加太多。增碳剂中未熔解微粒的石墨化作用。杨浦区增碳剂制造商哪家好
石油焦增碳剂是一种工业元素代替重油、煤油以及天然气得到了运用。金山区增碳剂品牌哪家好
当铁液中初始碳含量高时,在一定的溶解极限下,增碳剂的吸收速度慢,吸收量少,烧损相比比较多,增碳剂吸收率低,当铁液初始碳含量较低时,情况相反,另外,铁液中硅和硫阻碍碳的吸收,降低增碳剂的吸收率;而锰元素有助于碳的吸收,更新迭代增碳剂吸收率,就影响程度而言,硅较大,锰次之,碳、硫影响较小,所以,实际制作过程中,应先增锰,再增碳,后增硅。石墨增碳剂在铸造时使用。可大幅度增加费钢用量,减少生铁用量或者不用。大多数增碳剂适用于电炉使用,也有少部分吸收速度特别快的增碳剂适用于冲天炉。它的特点有很多,高固定碳,吸收率高,低硫低氮,吸收速度快于同类增碳剂且不吸附壁炉。完全吸收无残留性价比还是不错的,进而提高了产品质量。熔点低的情况,吸收快,不返渣。可以有效保护和延长炉龄,减少炉衬消耗。为厂家的基础建设缩短了开支。金山区增碳剂品牌哪家好