企业商机
锰铁基本参数
  • 产地
  • 内蒙
  • 品牌
  • 上海铈威新材料科技有限公司
  • 型号
  • 面议
  • 是否定制
锰铁企业商机

高碳锰铁应增加碳,同时增加锰。因此,添加碳锰铁时,注意不要让碳排出网格。然而,当钢水需要补充锰并需要补充碳时,高碳锰铁是良好选择。根据实际情况,高碳锰铁+中碳锰铁或高碳锰铁+碳丝(或碳颗粒)中碳锰铁含有少量碳,锰铁,因此除碳控制极低的钢外,基本上不考虑碳的增加。在一些特殊钢中,碳需求极低的钢,如一些硅钢(低碳控制)、低碳钢,必须考虑所有碳上升因素,然后使用低碳甚至微碳锰铁。钢水尽可能不会上升碳。高炉冶炼用的锰矿有氧化矿、碳酸盐矿、焙烧矿和烧结矿。矿石中的锰是高炉锰铁冶炼中的主要回收元素。锰矿石含锰量的高低直接影响锰铁冶炼技术经济指标。高碳锰铁还可应用于生产中低碳锰铁。上海锰铁作用

电炉精炼 中、低碳锰铁一般用1500~6000千伏安电炉进行脱硅精炼,以锰硅、富锰矿和石灰为原料,其反应为:MnSi+2MnO+2CaO─→3Mn+2CaO·SiO2。采用高碱度渣可使炉渣含锰降低,减少由弃渣造成的锰损失。联合生产中采用较低的渣碱度(CaO/SiO2小于1.3)操作,所得含锰较高(20~30%)的渣用于冶炼锰硅合金。炉料预热或装入液态锰硅合金有助于缩短冶炼时间、降低电耗。精炼电耗一般在1000千瓦·时左右。中、低碳锰铁也用热兑法,通过液态锰硅合金和锰矿石、石灰熔体的相互热兑进行生产。吹氧精炼 用纯氧吹炼液态碳素锰铁或锰硅合金可炼得中、低碳锰铁。此法经过多年试验研究,于1976年进入工业规模生产。浙江锰铁合金高碳锰铁在增锰的同时要涨碳。

电炉冶炼高碳锰铁和硅锰合金时,一般都以焦炭、块煤和木片等作为还原剂,而在我国各生产厂很少使用煤和木片。如同硅铁冶炼一样碳质还原剂的化学性能、物理性能及配入量对电耗和成本等各项技术经济指标也有一定影响,正确地选择搭配碳素还原剂是一项重要的技术工作。使用块煤代替部分冶金焦有降低电耗的作用。国内某厂使用无烟煤代替50%焦炭还原剂,在同等对比条件下,高碳锰铁月平均产量比单独用冶金焦时提高23. 86%, 电耗降低13. 8%.选用无烟煤的化学成分为:固定碳72. 67%, 水分0. 95%, 挥发分3. 12%, 灰分23. 26%, 其中SiO2 54. 83%, Fe203 8. 51%, CaO 1. 71%, Mg0 1. 82%, P 0. 04%.

19世纪初期,英国和法国的科学家开始研究锰在钢铁制造中的应用,并分别于1799年和1808年在英国获得了认可。1816年,一位德国研究者发现锰能增强铁的硬度,却不会降低铁的延展性和韧性。1826年,德国的皮埃格在坩埚中制造出含锰量为80%的锰钢。1840年,J.M.希茨在英国生产出金属锰。1841,帕萨开始了镜铁的工业化规模生产。1875年,帕萨开始了含锰量为65%的锰铁的商业生产。1860年,锰的应用有了重大突破。贝塞麦当时正在尽力研制以他的名字命名的制钢工艺,但是他却遇到了难题——钢中残留了过多的氧气和硫。这个难题在1856年的时候被马希特解决了,他建议贝塞麦将镜铁(含锰量较低的锰铁)加入到钢水用于除硫。贝塞麦法的诞生标志着早期工业**的"铁时代"向"钢时代"的演变,这在冶金发展史上具有划时代的意义。高碳锰铁中含有少量的微量元素,主要以锰元素与铁元素为主其占比元素高达92%左右。

高碳锰铁生产工艺的选择主要取决于有效锰矿的质量,即锰、铁、磷、脉石组分的含量。二是工厂的产品结构和更大的经济效益,以及尽可能高的锰资本利用率。通过加热炉装料或加装液态锰硅合金,有利于缩短冶炼时间,降低功耗。此外,能源供应也是一个考虑因素。锰的利用率高,称为富锰渣法。高碳锰铁供应商指出在相同的原料和操作工艺条件下,不同的设备参数会产生不同的冶炼效果,高碳锰铁的还原温度较低。高碱度渣的使用可以降低渣中锰的含量,减少弃渣造成的锰的损失。联合生产采用低炉渣碱度(CaO/SiO2小于1.3),高锰渣(20~30%)冶炼锰硅合金。精炼能耗一般在1000kw·h左右。中、低碳锰铁也是通过液态锰硅合金与锰矿石、石灰熔体相互传热的传热方法生产的。锰是钢铁材料中重要的合金化元素之一。上海锰铁作用

锰铁是以锰矿石为原料。上海锰铁作用

高碳锰铁冶炼中原料、燃料及熔剂的装入方法直接影响高炉断面料层分布及上升煤气流的分布,高炉装料制度包括料线、料批、装料顺序和布料器工作制度。料线,即大钟下降后的下沿至料面距离,根据锰矿粒度小、密度大、滚动性差,焦炭粒度大、滚动性好的特点,高碳锰铁高炉的料线选在碰焦点以下,通过反弹布料,使矿石布到边缘,焦炭布到中心,有利于中心煤气流的发展。批重,指每一批料矿石重量。小料批加重边缘,大料批发展边缘。根据高碳锰铁高炉的冶炼特点,一般采用小料批加重边缘。装料顺序,指一批料中矿石、焦炭、熔剂装入料斗的顺序。矿石先装为正装(加重边缘),焦炭先装为倒装(发展边缘)。此外还有分装、半正装、半倒装等。布料器工作制度,采用布料器是使炉料在高炉断面分布均匀的一项措施,它还可用来纠正炉料下降和煤气上升的不均匀。高碳锰铁高炉通常采用六点式布料器布料,即每批料旋转60度。上海锰铁作用

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