在开关电源系统中,二极管一般被用作整流、续流保护等。用做整流时,经常会因为整流二极管的反向恢复时间过长,进而导致转换效率降低,发热增加。虽然使用肖特基二极管可解决反向恢复问题,但普通硅(Si)肖特基二极管的击穿电压很低(通常低于200V),再加上降额设计,不适合高压应用。而用碳化硅(SiC)制作的肖特基二极管耐压可达1200V,反向恢复电流几乎可忽略不计,因而能有效减小器件的开关损耗,同时,还可简化开关电源电路中的保护电路,是公司提供的使用碳化硅肖特基二极管后对Boost型拓扑结构开关电源的简化。 碳化硅以特殊工艺制取的黄绿色晶体,用以制作的磨具适于轴承的超精加工。金山区碳化硅批发
碳化硅的使用在国外比较多,不管是电炉还是冲天炉,都加入此种物质。由于碳化硅的熔点很高,在2700度左右,那么在我们普通铸造生产的炉子里面,不可能有这么高的温度,所以说,碳化硅的溶解时熔融状态逐渐分解的,扩散的,比较慢,所以在炉内加入碳化硅的时间应该比其他合金早一些,一般在炉料熔炼到炉内三分之一到一半时加入,让其有充分的温度,时间条件去分解。虽然碳化硅常被用作耐材使用,但是它也有着较好的耐磨性,也被用作磨料使用。碳化硅在钢材冶炼中也常被用作添加剂使用,它不但可以利用硅与氧元素之间的亲和作用来脱氧,而且还可以为钢液补充所缺乏的碳源,也是受到很多厂家的认可。嘉定区碳化硅哪家强粘土的质量好坏与碳化硅质量的关联度是非常大的。
碳化硅,是一种无机物,化学式为SiC,是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石。在C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用较普遍、较经济的一种,可以称为金钢砂或耐火砂。 中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2。碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时,在实验室偶然发现的一种碳化物,当时误认为是金刚石的混合体,故取名金刚砂,1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法,也就是大家常说的艾奇逊炉,一直沿用至今,以碳质材料为炉芯体的电阻炉,通电加热石英SiO2和碳的混合物生成碳化硅。
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的高级耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅(含SiC约85%)是极好的脱氧剂,用它可加快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量。此外,碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物,在高于2000 °C高温下形成,具有六角晶系结晶构造(似纤维锌矿)。β-碳化硅,立方晶系结构,与钻石相似,则在低于2000 °C生成,结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的应用上,因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目,但直至现在,此型态尚未有商业上之应用。在半导体高功率元件的应用上,不少人试着用它来取代硅。
由于天然含量甚少,碳化硅主要多为人造。常见的方法是将石英砂与焦炭混合,利用其中的二氧化硅和石油焦,加入食盐和木屑,置入电炉中,加热到2000°C左右高温,经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料,但其应用范围却超过一般的磨料。例如,它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的主选窑具材料之一,它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。制备SiC制品首先要制备SiC冶炼块[或称:SiC颗粒料,因含有C且超硬,因此SiC颗粒料曾被称为:金刚砂。β-碳化硅,立方晶系结构,与钻石相似,则在低于2000 °C生成,结构如页面所示。金山区碳化硅批发
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绿碳化硅是以石油焦和优越硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。碳化硅(SiC)由于其独特的物理及电子特性, 在一些应用上成为较佳的半导体材料: 短波长光电器件, 高温, 抗幅射以及高频大功率器件,其主要特性及与硅(Si)和砷化镓(GaAs)的对比如下。由于碳化硅的宽能级, 以其制成的电子器件可在极高温下工作,这一特性也使碳化硅可以发射或检测短波长的光, 用以制作蓝色发光二极管或几乎不受太阳光影响的紫外线探测器。金山区碳化硅批发