企业商机
增碳剂基本参数
  • 产地
  • 内蒙
  • 品牌
  • 上海铈威
  • 型号
  • 面议
  • 是否定制
增碳剂企业商机

石油焦碳是由石油残渣(重油)经过焦化而得到的固体产物。按焦化工艺不同,可分为釜式焦和延迟焦两种。釜式焦是在加热釜中进行焦化,与延迟焦相比,其焦化温度较高(700°C以上)、挥发分地、焦粉少,木渎与机械强度大。延迟焦是近年来炼焦工业的新工艺,它是将重油在管式加热炉中加热,采用高的流速和热强度,使重油短时间内达到焦化反应所需的温度,迅速离开加热炉,进入焦炭塔内,使焦化反应不在加热炉中进行,而“延迟”到焦塔中去进行。所以延迟焦的质量往往不釜式焦。市场上一般都用延迟焦来冶炼石墨化石油焦作为增碳剂用,延迟焦灰分低一般都小于0.04%,挥发分较高一般在10%左右,硫在0.3%左右,这就需要经过2000多度高温冶炼来去除杂质以及去除挥发分,从而冶炼出很好的石墨化石油焦增碳剂。增碳剂要避免大批量往铁水里投放。浦东新区增碳剂一般多少钱

针状石油焦是用芳香烃的含量高、杂质含量低的原料,由延迟焦化法制得的。这种焦炭具有易于破裂的针状结构,有时称之为石墨焦,煅烧后主要用于制造石墨电极。粒状石油焦呈硬质颗粒状,是用硫和沥青烯含量高的原料,用延迟焦化法制得的,主要用作燃料。流态石油焦是在流态床内用连续焦化法制得的,呈细小颗粒状,结构无方向性,硫含量高、挥发分低。石油焦的煅烧是为了除去硫、水分、和挥发分。将生石油焦于1200~1350℃煅烧,可以使其成为基本上纯净的碳。煅烧石油焦的较大用户是制铝业,70%用以制造使铝矾土还原的阳极。美国生产的煅烧石油焦,用于铸铁增碳剂的约占6%。闵行区增碳剂报价多少钱不同增碳剂对铁液的形核状态有一定的影响。

在进行除渣、除气处理之后的钢包中加入特定牌号的增碳剂,可调整钢包中的碳含量,达到一包多号的目的。增碳剂采用的材料主要有石墨、类石墨、电极块、焦炭、碳化硅等材料。常用的电极块、碳化硅增碳剂具有含碳量高、抗氧化性强的优点,但生产工艺比较复杂,成本高;以焦炭粉、石墨为增碳材料,生产成本比电极块等材料低,但所含灰分、硫含量高,碳含量较低,增碳效果不佳。增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多,常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、无烟煤以及用这类材料配成的混合料。

钢铁料配料大多都采用 20%-30%的回炉料+工业碳素废铁,回炉料配量以车间回炉料的多少定,不超过30%为宜。加料顺序是炉底先加入回炉料,随后加入工业碳素废铁,大功率送电。在炉料熔化60%时加入配料晶体增碳剂总量的一半,加入晶体增碳剂后继续提高炉温加料熔化,剩余部分的60%在炉料全部熔化打完渣后加入,不断搅拌直到增碳剂完全溶解后取样分析。取样后炉内铁液用覆盖剂保护,炉子保温。较后剩余晶体增碳剂(粒度0.5~1.0 mm)覆盖在包中球化剂上,起促进石墨形核及孕育作用。 为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂。

适用于感应炉熔炼时使用,依据工艺要求具体方法有为: ①中频电炉熔炼,可按配比或碳当量要求随炉料加入电炉中下部位,回收率可达 95%以上; ②铁液熔清后碳量不足调整碳分时,先打净炉中熔渣,再加增碳剂,通过铁液升温,电磁搅拌和人工搅拌使碳溶解吸收,回收率可在 90%左右;有的工厂采用所谓低温增碳工艺,即炉料只熔化一部分,熔化的铁液温度较低情况下,全部增碳剂一次性加入铁液中,同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。 制造人造石墨的主要原料是粉状的很好煅烧石油焦。崇明区增碳剂公司哪家好

增碳剂是一种用来增加碳元素的产品。浦东新区增碳剂一般多少钱

增碳剂是什么:是一种含碳量很高的黑色或者灰色颗粒或块状的焦炭后产物,加入到金属冶炼炉里,提高铁液里碳的含量,一方面可以降低铁液里氧的含量,另一方面更重要的是提高冶炼金属或者铸件的力学性能。增碳剂质量不好会给企业带来重大损失,吸收较慢、吸收率低,成本增加;造成不必要的浪费,其他有害元素会影响产品质量,造成损失。根据增碳剂的原料和生产工艺的不同,价格也差异很大。一般增碳剂中的固定碳、硫、氮、灰分的含量会直接影响增碳剂的好坏,也直接影响增碳剂的使用效果。 浦东新区增碳剂一般多少钱

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