碳化硅二极管,较初的二极管非常简单,但随着技术的发展,逐渐出现了升级的JFET、MOSFET和双极晶体管。碳化硅肖特基二极管优势明显,它具有高开关性能、高效率和高功率密度等特性,而且系统成本较低。这些二极管具有零反向恢复时间、低正向压降、电流稳定性、高抗浪涌电压能力和正温度系数。新型二极管适合各种应用中的功率变换器,包括光伏太阳能逆变器、电动车(EV)充电器、电源和汽车应用。与传统硅材料相比,新型二极管具有更低的漏电流和更高的掺杂浓度。硅材料具有一个特性,就是随着温度的升高,其直接表征会发生很大变化。而碳化硅是一种非常坚固且可靠的材料,不过碳化硅仍局限于小尺寸应用。 一般情况下,碳化硅含量越高,碳化硅颜色就越绿。崇明区碳化硅规格
随着电动汽车以及其他系统的增长,碳化硅(SiC)功率半导体市场正在经历需求的突然激增。这便是SiC的用武之地。基于氮化镓(GaN)的功率半导体也正在出现。GaN和SiC都是宽带隙技术。硅的带隙为1.1 eV。 相比之下,SiC的带隙为3.3 eV,GaN的带隙为3.4 eV。SiC是一种基于硅和碳的复合半导体材料。在生产流程中,专门的SiC衬底被开发出来,然后在晶圆厂中进行加工,得到基于SiC的功率半导体。许多基于SiC的功率半导体和竞争技术都是专门用晶体管,它们可以在高电压下开关器件的电流。它们用于电力电子领域,可以实现系统中电力的转换和控制。 崇明区碳化硅规格黑碳化硅含SiC约95%,其韧性高于绿碳化硅。
其中碳化硅和氮化镓是目前商业前景较明朗的半导体材料,堪称半导体产业内新一代“黄金赛道”。历史上人类一次发现碳化硅是在1891年,美国人艾奇逊在电溶金刚石的时候发现一种碳的化合物,这就是碳化硅初次合成和发现。在经历了百年的探索之后,特别是进入21世纪以后,人类终于理清了碳化硅的优点和特性,并利用碳化硅特性,做出各种新器件,碳化硅行业得到较快发展。相比传统的硅材料,碳化硅的禁带宽度是硅的3倍;导热率为硅的4-5倍;击穿电压为硅的8倍;电子饱和漂移速率为硅的2倍。种种特性意味着碳化硅特别适于制造耐高温、耐高压,耐大电流的高频大功率的器件。
绿碳化硅是以石油焦和优越硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。碳化硅(SiC)由于其独特的物理及电子特性, 在一些应用上成为较佳的半导体材料: 短波长光电器件, 高温, 抗幅射以及高频大功率器件,其主要特性及与硅(Si)和砷化镓(GaAs)的对比如下。由于碳化硅的宽能级, 以其制成的电子器件可在极高温下工作,这一特性也使碳化硅可以发射或检测短波长的光, 用以制作蓝色发光二极管或几乎不受太阳光影响的紫外线探测器。碳化硅在C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用普遍、经济的一种。
碳化硅在钢材冶炼中也有很大的优势,在转炉炼钢完毕,由于钢水是吹氧脱碳,所以出钢后的钢水中含有很多氧,会造成后期连铸浇铸的钢坯质量恶劣,皮下气泡、铁氧化物或其他氧化物夹杂等。硅铁和碳化硅都是很好的脱氧剂,硅铁脱氧比碳化硅脱氧产生的渣子多一些,渣子较粘;碳化硅渣子较少些,且由于碳氧化会形成泡沫渣,反应较好一些,但碳化硅价格高。另外对于冶炼低碳钢,碳化硅不适宜。再有是看冶炼设备,后面的精炼工序与添加的脱氧剂也有关。平时我们只知道硅铁适合用作脱氧剂来炼钢,但是碳化硅的加入对于钢材的质量也有更好的效果提升。同时碳化硅中的碳也可用作钢液中所缺乏的碳源补充,碳化硅作为脱氧剂加入后,对于钢液来说,并没有过多的杂质渗入,对于钢液的净化,还是有一定优势的。通常情况下,碳化硅含量越高,结晶越好,光泽度越好,结晶更密实。崇明区碳化硅规格
碳加硅会形成一种新的化合物—碳化硅(SiC),俗称金刚砂。崇明区碳化硅规格
由于二极管是基于10A额定电流进行比较的,考虑不同供应商的器件之间有时不同的额定电流定义是很重要的。为了更加深入地了解器件性能,画出电流密度(正向电流除以芯片面积)与正向压降之间的关系是有用的,它考虑到了芯片的面积。显示了等效电流密度,传统硅二极管和SiC肖特基二极管具有非常相似的正向压降,而快速硅二极管的Vf仍然是较高的。换句话说,当使用相同的芯片面积时,硅二极管和SiC二极管具有可比的静态损耗。通常SiC芯片尺寸更小,由于额度电流的确考虑到了静态和动态损耗,额定电流,所以带来较小的总损耗,因此缩小了芯片的尺寸。崇明区碳化硅规格