使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。激光切割的原理见下图。激光切割分类激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。1)激光汽化切割利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大,所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。2)激光熔化切割激光熔化切割时,用激光加热使金属材料熔化,然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等),依靠气体的强大压力使液态金属排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢、钛、铝及其合金等。3)激光氧气切割激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。福建不锈钢切割厂家哪里有?福州数控折弯不锈钢切割
按照其特性,不锈钢能够以很多不一样方式加工,除了激光切割之外,作为比较经济的切割技术之一,等离子和氧气燃料气体切割也在市场上提供,用激光切割时应注意的是可能导致激光切割器损坏的反射,除了被切割之外,还需要不锈钢钣弯曲,这种类型的处理是通过特殊的刀片或压力机进行。在一定的压力下借助于塑性变形,按照所需和所需的形状形成片材。由不锈钢制成的板材用于加工工业,即在对建筑材料的要求特别大的工业中,板材弯曲是金属加工的过程,板材弯曲可分为,圆板弯曲,角板弯曲,型材板材弯曲。
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激光切割的切割范围广, 切割速度高, 切缝窄, 切割质量好, 热影响区小, 加式柔性大等优势在现代工业中得到了许许多多的应用, 激光切割技术也成为激光加工技术中较为成熟的技术之一。激光与其他光比较,有着下列优点:高亮度、高方向性、高单色性、和高相干性。正是因为激光具有这几大特点,使其得到了更多的应用,给激光加工带来了如下传统加工所不具备的特点。例如电梯行业内不锈钢板、带膜材料比较多,对断面的光洁度要求比较高。激光切割和传统的数控冲床相比具有表面光洁度高、不存在接刀口;不存在模具损耗等优点。光纤激光切割还能切割更细更小的尖角,能避免冲床冲压过程工件产生的塑形变形,提升产品的**竞争力,切割精度更高,并且加工速度更快。
钢板零件的铸造,则需要用到激光切割技术。比如北京奥运会上惊艳全球的巨大的门式钢架“***”,到世界上比较大的钢构穹顶国家大剧院,都出现它的身影。另外,金属屏风、不锈钢护栏等常见建材也可以用激光进行切割。然而,如果要将不锈钢板做成不锈钢制品却是一件很复杂的技术活,制作过程中需要很多道工序,比如需要切、折、弯、焊等机械加工。其中,切割工艺是比较重要的一个工序,不锈钢切割传统加工方法有很多种,但是效率低,成型质量差并且很少能够满足批量生产的需求。不锈钢的加工工艺有哪些?
激光切割技术的应用,让钣金加工工艺得到了飞速发展,并给钣金制作加工带来了新的理念。激光切割工艺以及激光切割机设备正在被广大板材加工企业所熟悉接受,并以其加工效率高、加工精度高、切割断面质量好、可进行三维切割加工等许多的优点,逐步代替传统钣金切割设备(以数控设备为主,包括剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等传统的板材加工设备)。激光加工技术在钣金加工工艺中具有很重要的位置,提高了钣金工艺劳动生产率,推动了钣金工艺的发展。激光切割机柔性化程度高,能够很大地减少加工周期,切割速度快,出产效率高,提高加工精度,加快产品的开发速度,这些优势被许多制造企业关注。
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激光切割质量取决于,光束生成,激光功率,光束传递,切割距离,焦距,焦点位置,削减速度,切割气体和材料。通常用于激光切割的两种辅助气体是氧气和氮气。这取决于要切割的材料类型,氧气用于切割低碳钢板,氮气用于切割铝板和钢板激光切割加工。随着纤维技术的出现,现在能够通过在低碳钢板切割过程中使用氮来实现更高的速度。用氮气切割低碳钢并不符合成本效益,但现在能够过光纤激光切割实现氮气的额外成本。两种切割气体的质量需要高于百分之九十九点五纯度,由于低于此值可能会导致切割质量问题。材料或轮廓的厚度将指向所需气体的压力方向。这通常由为材料选择的参数确定。福州数控折弯不锈钢切割
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