19世纪初期,英国和法国的科学家开始研究锰在钢铁制造中的应用,并分别于1799年和1808年在英国获得了认可。1816年,一位德国研究者发现锰能增强铁的硬度,却不会降低铁的延展性和韧性。1826年,德国的皮埃格在坩埚中制造出含锰量为80%的锰钢。1840年,J.M.希茨在英国生产出金属锰。1841,帕萨开始了镜铁的工业化规模生产。1875年,帕萨开始了含锰量为65%的锰铁的商业生产。1860年,锰的应用有了重大突破。贝塞麦当时正在尽力研制以他的名字命名的制钢工艺,但是他却遇到了难题——钢中残留了过多的氧气和硫。这个难题在1856年的时候被马希特解决了,他建议贝塞麦将镜铁(含锰量较低的锰铁)加入到钢水用于除硫。贝塞麦法的诞生标志着早期工业**的"铁时代"向"钢时代"的演变,这在冶金发展史上具有划时代的意义。矿石中的锰是高炉锰铁冶炼中的主要回收元素。闵行区锰铁哪里有
中低碳锰铁主要是由锰、铁两种元素组成的合金,锰铁是炼钢生产中用得多的一种脱氧剂和合金化材料。它以锰矿石为原料,在高炉和电炉里熔炼制成的。锰的密度7.43g/cm3,熔点1245度,沸点2150。C。锰和氧有很大的亲和力,能与氧生成稳定的氧化锰。此外,锰铁作为合金元素添加剂,能增强钢的硬度、延展性、韧性和抗磨能力。它应用于结构钢、工具钢、不锈耐热钢、耐磨钢等合金钢中。中低碳锰铁可分为含碳量小于0.7%的低碳锰铁和含碳量0.7%-2.0%的中碳锰铁。高碳锰铁是由锰、铁组成的合金。锰铁根据其含碳量不同分为三类:低碳类:碳不大于0.7%;中碳类:碳不大于0.7%至2.0%;高碳类:碳不大于2.0%至8.0%。崇明区锰铁批发价格锰铁因含碳量不同可划分为高碳、中碳和低碳锰铁。
锰和铁组成的铁合金,在炼钢中用作脱氧剂和合金添加剂,是用量多的铁合金。冶炼锰铁用的锰矿一般要求含锰40%~50%,锰铁比大于7,磷锰比小于0.003。冶炼前,碳酸锰矿要先经焙烧,粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用,或通过选择性还原得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂,某些厂也配用瘐煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰,冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。 锰铁产品按不同含碳量分为碳素、中碳、低碳三类。在锰系铁合金名常用的还有锰硅合金、镜铁和金属锰。碳素锰铁国际上一般标准为含75%~80%,我国为适应锰矿品位低的原料条件,规定了含锰较低的牌号(电炉锰铁含锰65%以上,高炉锰铁含锰50%以上)。冶炼碳素锰铁过去主要用高炉,随着电力工业的发展,用电炉的逐渐增多。
是什么影响了高碳锰铁冶炼原料的质量?锰矿石中锰含量波动1%,焦炭比波动50~80kg,产量波动3%~5%,因此对锰矿石中锰含量的要求越高越好。原料中的有害杂质:原料中的杂质与硫磷有害,因为它们进入铬铁合金,会影响钢材和钢材的质量。原料的大小对熔炼过程有很大的影响。过大的原料尺寸会造成不易熔化、回火困难的原因,增加电导率,使炉渣增加,炉况恶化,冶炼的技术经济指标变差。干燥的原料也很重要,尤其是焦炭。焦炭孔隙率大,吸水能力强。焦炭中水含量的波动首先影响到装料中固定碳比例的准确性,然后水的蒸发也消耗热量。特别是当材料坍塌时,湿料直接进入坩埚区域,吸收大量热量,增加功率消耗。湿焦破碎后,粉末往往堵塞筛孔或使筛孔变小。结果,焦炭出不了筛子,焦炭中的粉增加了。湿焦炭进入密闭炉内,容易使物料管道堵塞悬吊,当物料坍塌时,会进入空气中,使炉膛压力迅速增大,可能会发生事故。所以我们应该特别注意。锰铁削减锻炼炉水口堵塞的情况,有效延长锻炼炉运用寿命。
高炉法生产高碳锰铁始于1875年,至今已有100多年的历史。我国于1949年开始用高炉生产锰铁。高炉法是高碳锰铁生产早采用的一种方法。该法以焦炭作为还原剂和热源,白云石或石灰石作熔剂,用高炉生产高碳锰铁。 高炉法生产高碳锰铁,由于焦炭使用量较大,带入产品中的杂质较多,特别是有害元素杂质磷的含量远大于电炉高碳锰铁。尽管高炉生产具有生产成本较低等优点,但由于钢铁工业对铁合金的品质要求日益提高,在炉外脱磷技术逐步成熟到投入工业化生产以前,其应用范围受到一定限制。高炉锰铁冶炼原理 :高炉锰铁的冶炼是以碳作发热剂和还原剂,在高炉中将锰和铁的氧化物还原,生成锰铁、炉渣和煤气的一系列复杂物理化学过程。高炉锰铁冶炼用的原料:有锰矿、焦炭和熔剂,锰矿有氧化矿、碳酸盐矿、焙烧矿和烧结矿。高炉锰铁主要用于炼钢作脱氧剂或合金元素添加剂。在炼钢中,用作脱氧剂和合金添加剂,是用量很多的铁合金。上海锰铁工厂
锰铁参加铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂与球化剂,且能阻止碳化物构成。闵行区锰铁哪里有
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