钢球的硬度是采用洛氏硬度计进行检测的。耐磨钢球经过油淬工艺热处理后，洛氏硬度达到HRC58以上。没有经过热处理的耐磨钢球，硬度在HRC45左右，相对来说，也就不耐磨了，所以一定要注意了。 钢球的破碎率是采用落球试验机或冲击试验机进行撞击检测，当然准确的还是使用完后进行清仓称重，从而做个前后对比，从而判断出钢球是否耐磨。测过之后的钢球若是硬度比较高，钢球价格就会相对高，但是若是购买量大的话价格相对比较合理。不锈钢球体分为不锈钢软密封球体和不锈钢硬密封球体两大类的。河南钢球厂
耐磨钢球的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在耐磨钢球的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。耐磨钢球生产工艺要注重各个环节的细节问题，工艺管理细节会对耐磨钢球的质量产生直接的影响，因此，在耐磨钢球生产过程中，每个环节时间的把控，磨料磨液的进料速度控制，加上进出球的细节都要非常的重视，越重视耐磨钢球生产的工艺细节，其产品质量出现的问题就会越少，耐磨钢球的性能也会越来越稳定。山东高铬钢球合金制成的，这些合金材料的成份就会直接地影响到整个钢球的耐磨效果。
保持硬度恰当。我们在选择耐磨钢球时，往往钢球的硬度问题，关于不是钢球的硬度越大越好，是恰当的硬度值。简单的说耐磨钢球硬度越高，在下落过程中受到的冲击反作用力越大，增加对钢球的损耗大。还有入磨粒度大，同样也会加速钢球的磨损度。当球磨机的进料度增加或是要求研磨度过细时，球磨机耐磨钢球的使用效率处则处于较低的区间，这样增加球磨机功耗，同时也会增加耐磨钢球的损坏率，所以球磨机钢球的配比和级配还有用户要求的成品，这些都必须经过技术研究与核算，才能达到*佳吨耗值。
低铬钢球是球磨机中**重要的研磨体，在国外被称为研磨钢球。 钢球是破碎行业乃至可预见的未来世界上比较大的耐磨材料。 低铬钢球质量指标：含铬量0.5%～2.5%，含碳量在1.80%-3.20%之间都称为低铬钢球，国家标准要求低铬钢球硬度（HRC）必须≥45以上，冲击值ak≥1.5J/㎝2，为保证钢球质量低铬钢球需采用高温回火或振动时效处理（以达到消除铸造应力之目的），如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火处理、如钢球表面仍呈金属本色表明产品没有高温回火处理。锻造钢球的耐磨性与所使用圆钢的材质以及杂质或圆钢质量有很大关系。
耐磨钢球生产工艺要注重各个环节的细节问题，工艺管理细节会对耐磨钢球的质量产生直接的影响，因此，在耐磨钢球生产过程中，每个环节时间的把控，磨料磨液的进料速度控制，加上进出球的细节都要非常的重视，越重视耐磨钢球生产的工艺细节，其产品质量出现的问题就会越少，耐磨钢球的性能也会越来越稳定。其次就是耐磨钢球原材料上的细节。耐磨钢球的质量好坏与其每个生产厂家的生产工艺有着非常重要的联系，所以要想生产质量好的耐磨钢球，我们必须要注重耐磨钢球的生产工艺。相同的材料在不同的工艺下面制作出来的钢球可能在耐磨性能上面就会有着天差地别。河南耐磨钢球规格
耐磨钢球的密度越大研磨效率就会越高。河南钢球厂
耐磨钢球硬度高、耐磨性好、不易破碎、不失圆等,达到硬度与韧性的完美结合,外硬内韧,使用后生产效率大为提高,每日钢球补充量大为减少,每吨钢球可以降低矿产品约5%用电量,降低耗材15%--20%,真正达到降本增效。钢球在外观上并无明显差异,在实际效率上却因原材料、热处理工艺、装备自动化水平等因素导致参差不齐。常用冲击力、研研磨力、表面硬度和芯部硬度来衡量,钢钢球产生的撞击能量,高铬球一般不小于4.0焦/厘米2,球球表硬度不低于58HIRC,表芯硬度差控制在2HIRC,冲击疲劳寿寿命不低于15000次,靠钢球的点面接触研磨物料,提高粉碎效率。
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