铸造钢球可以分为三个类别包括高铬球、中铬球和低铬球。高铬球的含铬量是大于等于10.0%。含碳量在1.80%和3.20%之间。中铬球规定含铬量范围从3.0%到7.0%,含碳量在1.80%和3.20%之间。一般来说,低铬球含铬量为0.5%到2.5%,含碳量从1.80%到3.20%。铸造钢球通常是用于大规模开矿的各种水泥厂、化工厂、发电厂、石英砂厂、硅砂厂等。提高水泥比表面积和精矿回收率，同时提高磨机生产能力，延长磨机衬板的使用寿命，极大减少企业的生产成本。一般耐磨钢球的质量、钢球价格之间有着一定的联系和影响，质量好价格相对就会高。河南低铬合金钢球的用途
还有入磨粒度大，同样也会加速钢球的磨损度。当球磨机的进料度增加或是要求研磨度过细时，球磨机耐磨钢球的使用效率处则处于较低的区间，这样增加球磨机功耗，同时也会增加耐磨钢球的损坏率，所以球磨机钢球的配比和级配还有用户要求的成品，这些都必须经过技术研究与核算，才能达到*佳吨耗值。
从球磨机工作方式。在作业环境中划分，球磨机类别分为湿式球磨机和干式球磨机两类。干式球磨机作业中具有强的腐蚀性，因此作为同样的耐磨钢球，则在湿磨中耐磨钢球效率更快。而湿磨机中，钢球的使用效率远超干磨作业，因而湿磨中耐磨钢球磨耗更低。 洛阳***耐磨钢球生产厂家相同的材料在不同的工艺下面制作出来的钢球可能在耐磨性能上面就会有着天差地别。
耐磨钢球硬度高、耐磨性好、不易破碎、不失圆等,达到硬度与韧性的完美结合,外硬内韧,使用后生产效率大为提高,每日钢球补充量大为减少,每吨钢球可以降低矿产品约5%用电量,降低耗材15%--20%,真正达到降本增效。钢球在外观上并无明显差异,在实际效率上却因原材料、热处理工艺、装备自动化水平等因素导致参差不齐。常用冲击力、研研磨力、表面硬度和芯部硬度来衡量,钢钢球产生的撞击能量,高铬球一般不小于4.0焦/厘米2,球球表硬度不低于58HIRC,表芯硬度差控制在2HIRC,冲击疲劳寿寿命不低于15000次,靠钢球的点面接触研磨物料,提高粉碎效率。
耐磨钢球材料的选择，不同的材料生产出来的产品质量上的差异很大，高质量产品的金属含量高，搭配合理，是提升产品质量的前提，所以我们钢球厂家在进行产品生产的时候，选择钢球的原材料是非常重要的。耐磨钢球的密度大小对于钢球的质量也具有影响，不同密度的产品带来的使用效果和耐磨性具有一定的差别，因此钢球厂家为了保证产品的密度、稳定性和耐磨性，对于钢球的密度要进行严格要求。制造钢球的方法，直接影响到质量和性能，就要严格按照使用标准进行制定，制作出符合质量和重量需求的钢球。钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。
钢球简单可划分为粉碎工业上的耐磨钢球和精密轴承工业上的轴承钢球二大类。耐磨钢球（简称磨球）是当今工业实践运用为的产品，有句话叫：“有工业必有粉碎”对此说得很贴切；轴承钢球在各种领域使用历史悠久，可以说大部分有转动的地方就有钢球的存在。电厂中与两者密不可分的地方就是钢球磨煤机了，在不断的转动中，煤炭变成了煤粉，钢球在转动中磨损到消失。球磨机是对物料进行粉碎的关键设备，应用于水泥，建材、矿山、冶金、陶瓷等多种生产行业。磨煤球磨机是火力发电站煤粉制备系统的主体设备，用于粉碎各种硬度的煤炭。可以针对钢球进行更好的大小以及形状的设计，钢球在什么形态下能够更好地进行工作从而又起到耐磨的效果。栾川高铬耐磨钢球厂家
铬含量4%－6%、硬度HRC≥47。这种标准称为多元合金球，比低铬钢球强度，耐磨性稍高。河南低铬合金钢球的用途
球磨机是对物料进行粉碎的关键设备，广泛应用于水泥，建材、矿山、冶金、陶瓷等多种生产行业。磨煤球磨机是火力发电站煤粉制备系统的主体设备，用于粉碎各种硬度的煤炭。 磨煤球磨机一般为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓。物料由进料装置螺旋均匀地进入磨机仓，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对煤炭产生重击和研磨作用。物料在仓粗磨后进入第二仓进一步研磨，煤粉通过卸料板排出。钢球是球磨机的必不可少的助力，帮助设备更快更好的完成煤块的破碎和研磨过程。为匹配不同硬度的煤炭，钢球的硬度和直径不同，硬度是由含铬量不等决定的，不同直径的钢球配比，也决定了磨机出粉量的高低。合适的钢球配比能够降低磨机电流，减少钢球消耗。 河南低铬合金钢球的用途
