碳化硅是由碳元素和硅元素组成的一种化合物半导体材料。碳化硅(SiC)和氮化镓(GaN)、氮化铝(ALN)、氧化镓(Ga2O3)等,因为禁带宽度大于2.2eV统称为宽禁带半导体材料,在国内也称为第三代半导体材料。在半导体业内从材料端分为: 一代元素半导体材料:如硅(Si)和锗(Ge); 第二代化合物半导体材料:如砷化镓(GaAs)、磷化铟(InP)等; 第三代宽禁带材料:如碳化硅(SiC)、氮化镓(GaN)、氮化铝(ALN)、氧化镓(Ga2O3)等。其中碳化硅和氮化镓是目前商业前景较明朗的半导体材料,堪称半导体产业内新一代“黄金赛道”。碳化硅在任何已能达到的压力下,它都不会熔化,且具有相当低的化学活性。崇明区碳化硅都有哪些
因为硬脆材料的抗拉强度比抗压强度要小,对磨粒施加载荷时,会在硬脆材料表面的拉伸应力的较大处产生微裂纹。当纵横交错的裂纹延伸且相互交叉时,受裂纹包围的部分就会破碎并崩离出小碎块。此为硬脆材料研磨时的切屑生成和表面形成的基本过程。由于碳化硅材料属于高硬脆性材料,需要采用专门用的研磨液,碳化硅研磨的主要技术难点在于高硬度材料减薄厚度的精确测量及控制,磨削后晶圆表面出现损伤、微裂纹和残余应力,碳化硅晶圆减薄后会产生比碳化硅晶圆更大的翘曲现象。 崇明区碳化硅都有哪些碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成。
尽管当前可用的基于Si的晶体管已接近其在*面积极限上的R ,但生产SiC器件的技术仍处于学习曲线的早期阶段。因此,我们可以期望在后代看到更高的性能。值得注意的是,对于给定的导通电阻和击穿电压,SiC MOSFET所需的管芯面积比常规硅MOSFET显着更少。因此,它将具有较小的电容和较低的栅极电荷,这转化为较低的开关损耗和较高的效率。较高的导热率反映为较低的热阻。SiC MOSFET的面积相等时,其热阻要低得多,从而可以降低工作结温。尽管先前描述了所有优点,但以前SiC晶体管的高成本使其只能用于优越工业市场(例如,石油钻探电源,电源系统等)的专门用应用中。影响其成本的主要因素归因于诸如SiC衬底的成本较高和可用性较低,SiC制造工艺的成本较高以及生产率较低(主要归因于衬底的缺陷密度较高)等因素。
由于天然含量甚少,碳化硅主要多为人造。常见的方法是将石英砂与焦炭混合,利用其中的二氧化硅和石油焦,加入食盐和木屑,置入电炉中,加热到2000°C左右高温,经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料,但其应用范围却超过一般的磨料。例如,它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的主选窑具材料之一,它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。制备SiC制品首先要制备SiC冶炼块[或称:SiC颗粒料,因含有C且超硬,因此SiC颗粒料曾被称为:金刚砂。碳化硅比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2。
纯碳化硅为无色,而工业生产之棕至黑色系由于含铁之不纯物。晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面产生之二氧化硅保护层所致。纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同,而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色,透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的 α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体,已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。碳化硅的工业制法是用优越石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块,经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。碳化硅的粒度越细,价格就越高。杨浦区碳化硅哪个牌子好
碳化硅的体积密度,体积密度保证了产品粒度均匀、成分均匀的稳定。崇明区碳化硅都有哪些
众所周知,转炉炼钢合金化过程中面临的主要任务是调整硅、锰、碳等成分,需要加入含上述元素的合金原料。而碳化硅本身含有炼钢所需的碳和硅两种成分,于是采用碳化硅做合金材料便有了双重的吸引力,尤其是对于硅或碳含量较高的钢种。也便是说,使用碳化硅一种材料便可以取代增碳剂和部分硅铁。 由于硅铁中含有一定量的铝,在高硅钢种时用硅铁做合金化材料,会出现三氧化二铝夹杂过量,引起水口结瘤。而碳化硅中只含有微量的铝,基本不会额外增加钢中三氧化二铝含量,可以有效的解决水口结瘤问题。崇明区碳化硅都有哪些