产品名称：Q550D**度结构钢是屈服在550的高强度板。D是**0度冲击合格。
化学成分：C：≤0.18；Si：≤0.60；Mn：≤2.00；P：≤0.030；S：≤0.025；Nb：≤0.11；V：≤0.12；Ti：≤0.20；Cr：≤0.80；Ni：≤0.80；Cu：≤0.80；N：≤0.015；Mo：≤0.30；B：≤0.004；Als：≥0.015。
力学性能：屈服：≤16mm：≥550；16—40mm：≥530；40—63mm：≥520；63—80mm：≥500； 80—100mm：≥490。
抗拉强度：590—830。
伸长率：≥15。
冲击试验：-20℃：≥47。
产品用途：主要应用于重要的(低温)**度结构件、工程机械、矿山钢结构件等。
产品规格：8-110*1500-4200*6000-18800
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我国先进高强钢的研发现状及发展趋势主要如下。
⑴ 热冲压材料的开发。目前国内各大钢铁公司均在进行先进高强钢的生产和研究，其中**有代表性的企业主要有宝钢、鞍钢、马钢等，主要进行强度在1800MPa级及以上的热冲压材料开发，同时要在现有强度级别下进一步提升其延伸率，以满足强度及碰撞要求。
⑵ 防腐蚀性。先进高强钢在强度和成形性方面展示了良好的应用前景，但是在现代汽车工业中，不仅要采用**度和先进高强度钢，同时为保证汽车的防腐蚀性能，还应该加大镀层板的研究和产业化，并提高镀层板的品种和质量来提高先进高强钢材料的抗腐蚀性。
⑶ 研究先进高强钢的热冲压成形防止回弹技术。材料特性决定了其成形工艺，材料的强度越高，成形后零件的回弹越大，防止这种成形缺点的技术难度越大，先进的成形方法尤其是防回弹技术是未来的主要研究方向之一。
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一、采用铝合金材料
材料成本和焊装成本高
二、采用高强钢材料
1.冶金技术的发展，高强钢成本不断降低
2.从车身结构上优化，减少了各种加强板和补强板
减轻了车重，同时又减少了焊点数，既提高性能又减少能耗
3.提高了安全性能
因此，汽车用材料向高强度钢板方向发展已成为不可逆转的趋势 随着低碳经济时代的到来，汽车和交通行业在气候大会中备受责难。而降低车重可有效降低油耗，减少碳排放。 因此汽车轻量化成为汽车制造业的主要发展方向。
高强钢在使用时会有的几个主要问题：①高强钢的成形问题高强钢的塑性较差，变形时易开裂，变形抗力大，成形后的回弹也大，零件尺寸精度不良。这种情况，其实我们可以通过高强钢板的激光拼焊板，使变形较大的部位由软钢或成形性较好的高强钢来承受，而变形量较小或需要承受较大负荷的部位则使用强度等级较高的高强钢。②高强钢的焊接问题由于生产工艺技术不同，其合金元素的添加量也要有所不同。所以当冷却速度较低时，必须添加较多的合金元素，但这也会引起焊接性能恶化。对于高强钢涂镀产品来说，涂镀层成分及其组织结构和镀层厚度均影响其焊接性能。③高强钢的涂装问题高强钢合金元素的表面富集和氧化则影响其涂装性能。涂镀层化学成分及镀层表面形貌等也影响材料的涂装性能。通过热处理过程中炉内气氛控制，来控制高强钢合金元素的表面富集和氧化，从而改善高强钢涂装性能。采用酸洗方法将扩散到镀层表面的合金元素清洗干净，然后电镀一层极薄的镍，以改善其涂装性能。 江苏优良T700，请选择无锡中瑞建。
想要了解高强钢卷和高强钢板的联系与区别，首先得拆分了解什么是高强度钢，什么是钢卷，什么是钢板，这样两者的关系就比较好理解了。高强度钢其实是相对时代技术进步程度而言的，通常，屈服程度1370MPa（140kgf/mm2）以上，抗拉强在1620MPa（165kgf/mm2）以上的合金为高强度钢。
钢卷，又称卷钢，是钢材经热压或冷压成卷状，有热轧和冷轧之分。热轧卷是钢坯再结晶前的加工产品，冷轧卷是热轧卷的后续加工，一般重量约为15-30T。
钢板则是用钢水浇注，冷却后压制成平板状，亦有热轧和冷轧之分。一般钢板是矩形的，可直径轧制或宽钢带剪切而成，按厚度不同，分为宝钢板＜4mm（**薄0.2mm），中厚钢板4-60mm，特厚钢板60-115mm。
所以，高强钢卷和高强钢板的联系与区别不言而喻，两者的形状有着本质上的不一样，也就表明了两者的应用范围的不一样。
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（3）高强钢航空级别碳纤维突破技术，部分公司已实现盈利：宇航级小丝束碳纤维产品主要被东丽、东邦和三菱丽阳三家企业垄断，但由于中国、土耳其和韩国等新兴碳纤维产业的崛起，三家企业在小丝束碳纤维市场的份额已由前几年的约70%下降至55%；工业级大丝束碳纤维主要有Zoltek、SGL和三菱丽阳三家生产商。目前国产高性能碳纤维逐渐打破国外，T700级碳纤维已实现量产，受益**需求，产能不断放大，但低端产能结构性过剩。国内T300-T800级别碳纤维成本80-350元/kg不等，远高于铝合金。产业链上下游，已有多家企业布局。碳纤维业务占公司主营80%以上的吉林碳谷、光威复材和中简科技三家公司已实现盈利，随着技术日益成熟，有望在汽车上得到大规模应用。
高强钢、铝镁合金持续高增长，碳纤维初步实现规模应用《节能与新能源汽车技术路线图》明晰了短期优先发展高强度钢，铝、镁合金，中长期发展碳纤维的技术路线。高强钢、铝镁合金持续高增长，碳纤维初步实现规模应用。
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