哈氏合金 c 22

    哈氏B-2合金除垢：表面的氧化物和焊缝附近的污点都要以精细的砂轮等打磨干净。由于哈氏B-2合金对氧化性介质比较敏感，因此酸洗过程中会产生较多的含氮元素的气体。哈氏B-2合金机加工：要以退火状态进行机加工，对它的加工硬化要有清醒的认识，例如：相对于标准奥氏体不锈钢要采用较慢的表面切削速度，对于表面的硬化层要采用较大的进刀量，并使刀具处于连续的工作状态。哈氏B-2合金焊接:缝金属及热影响区由于易析出β相而导致贫Mo，从而易于产生晶间腐蚀，因此，哈氏B-2合金的焊接工艺应谨慎制定，严格控制。一般焊接工艺如下：焊材选用ERNi-Mo7；焊接方法GTAW；控制层间温度不大于120℃；焊丝直径φ、φ；焊接电流90~150A。同时，施焊前，焊丝、被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处理。哈氏B-2合金热传导系数比钢小得多，如选用单V型坡口，则坡口角度要在70°左右，采用较低的热输入量。通过焊后热处理可以消除残余应力并改善抗应力腐蚀断裂性能。 含有碳和硅的水下电弧溶剂也不可以使用，原因是它们会发生类似收集现象。哈氏合金 c 22

机加工哈氏B-2合金要以退火状态进行机加工，对它的加工硬化要有清醒的认识，例如：相对于标准奥氏体不锈钢要采用较慢的表面切削速度，对于表面的硬化层要采用较大的进刀量，并使刀具处于连续的工作状态。

7：焊接哈氏B-2合金焊缝金属及热影响区由于易析出β相而导致贫Mo，从而易于产生晶间腐蚀，因此，哈氏B-2合金的焊接工艺应谨慎制定，严格控制。一般焊接工艺如下：焊材选用ERNi-Mo7；焊接方法GTAW；控制层间温度不大于120℃；焊丝直径φ2.4、φ3.2；焊接电流90~150A。同时，施焊前，焊丝、被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处理。哈氏B-2合金热传导系数比钢小得多，如选用单V型坡口，则坡口角度要在70°左右，采用较低的热输入量。通过焊后热处理可以消除残余应力并改善抗应力腐蚀断裂性能。 c276哈氏合金钢带从退火钢板截取的10毫米厚V型凹槽样品的冲击强度来看。

哈氏合金分为耐蚀合金和耐热合金，耐蚀合金又分为3个主要系列B、C、G。B系列主要有B、B-2、B-3；C系列主要有C、C-276、C-4、C-22、C-2000；G系列有G、G-3、G-30、G-50等[1]。其中C系列为**常用的哈氏合金。此外还有哈氏合金X系列及W系列。哈氏合金是镍基合金中的Ni-Mo系、Ni-Cr-Mo系及Ni-Si系耐蚀耐热合金。它的密度:9.2g/cm3，熔点:1330～1380℃，磁导率:(℃，RT)≤1.001。

HastelloyC是在HastelloyB合金的基础上添加Cr、W元素形成的,是Ni-Cr合金和Ni-Mo合金的兼容和优化,，铬能在合金表面形成致密的氧化膜(钝化)，提供抗氧化环境能力，钼能提供抗还原环境能力。C系列合金可以在氧化和还原状态下，具有出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能在氧化性和还原性介质中都具有很好的耐蚀性能以及耐局部腐蚀、耐氯化物应力腐蚀破裂和海水的孔蚀。HastelloyC与HastelloyB一样也有一些严重的缺点,在苛刻的氧化介质中,这种合金的含铬量不足以使其保持钝化状态而显示出高的均匀腐蚀速率;更大的应用障碍是焊接热影响区在许多氧化性、低pH值、卤化物环境中对晶间腐蚀很敏感。很多场合要求由HastelloyC合金制作的容器焊后必须经过固溶处理消除热影响区的偏析

   G系列合金为Ni-Cr-Fe合金(G-35合金除外)。哈氏合金G系列合金对强氧化性的环境有着较好的抵抗能力。高的铬含量使该系列的合金在抗氧化性方面非常出众，加上少量的铜含量，增强了抗硫酸及氢氟酸的能力。尤其是含有杂质的磷酸，被***用于磷酸以及其他混合酸的环境。HastelloyG-35合金对强碱溶液有很好的抵抗能力，包括质量分数为50%，温度为140℃苛性钠。当碱性环境中含高浓度的氯化物而纯镍无法适应的时候，它是比较好的候选材料。HastelloyG-35合金对强氧化性的混合酸有极好的抵抗能力，如硝酸与氢氟酸的混合酸，这是它成为制作钢厂酸洗罐和酸洗设备夹具的比较好材料。3哈氏合金的耐腐蚀性能HastelloyC系列合金是镍-铬-钼合金,与B系列合金不同的是,该系列合金适合在氧化性与还原性之间波动的混合溶液中使用,尤其适用于混入铁离子Fe3+、铜离子Cu2+等强氧化性离子的盐酸、硫酸溶液。抗拉强度：σb≥730Mpa，延伸率：δ≥40%，硬度：HRB≤100。

现代石油化工生产工艺的强化和长周期运行，使得腐蚀条件越来越苛刻，耐蚀材料就成了控制腐蚀的主要手段之一，其中采用高合金或超合金对于延长石化设备的使用寿命就可能成为一种既可行又经济的措施。随着腐蚀研究的深入和对合金元素作用认识的深化，以及冶炼、加工工艺的发展，近几十年国外巳开发了一些新型镍基耐蚀合金，并陆续商品化，如哈氏合金B-3、B-4、G-30、C-276、C-4、合金Inconel625、628以及No6059等，为石油化工工业强腐蚀环境使用材料提供了条件。80年代初开发的新型耐蚀哈氏合金G-30，具有良好的耐蚀性而且价格低廉，在国外已应用于许多场合。哈氏合金G-30的耐蚀性能执行标准：UNS N10276，ASTM B575，ASME SB575，DIN/EN 2.4819。哈氏合金板式热交换器

气体保护钨极弧焊、气体保护金属极弧焊这些焊接方法对被焊接部位及热变质部分的抗腐蚀性能损害极小。哈氏合金 c 22

    在卤素(如Cl-)离子的环境中,经常可以看到点蚀和缝隙腐蚀的产生。点蚀发生在与介质接触的金属表面上,缝隙腐蚀发生在金属重叠部分、螺母垫片或某些残渣等沉积物和金属表面之间的缝隙处。局部腐蚀是不锈钢或哈氏合金C系列合金**常见的腐蚀失效形式之一,这种腐蚀形式比均匀腐蚀具有不可预见性,危险性更大。当均匀腐蚀还没被查觉时,点蚀可能已在金属全厚度上造成了穿孔。由于HastelloyC系列合金含有较高的Cr、Mo、W或Nb,因此,此类合金的耐点蚀和缝隙腐蚀的能力很强。这个能力可以用点蚀当量指数PREN来衡量,这个值越高耐蚀性越好。点蚀当量指数PREN根据合金的化学成分由下式[4]计算出来:PREN=%Cr+×(%Mo+%W+%Nb)×(%Cu)各种金属对点蚀或缝隙腐蚀的抗力,也可以用在某种特定溶液中发生点蚀或缝隙腐蚀的初始温度来衡量,这种温度分别称为点蚀临界温度CPT和缝隙腐蚀临界温度CCT。 哈氏合金 c 22

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