松江区增碳剂生产厂家

增碳剂的种类有很多，生产工艺也是各不相同，嘉碳根据多年的经验总结出使增碳剂的每一颗碳粒，均经过12道工序，实现对碳粒内微细孔道的处理，这样生产出的增碳剂不只高碳低硫低氮，并且极大程度的提高增碳剂的通，从而提高速熔度和吸收率，已经为各类客户在保证质量的前提下，节约成本。在铸造过程中，很多铸件对碳都会有相应的含量要求。在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加增碳剂，能起到一定的降低铸件成本的作用。石油焦增碳剂铁液中加入都可以。松江区增碳剂生产厂家

按照材质分，一般可以分为：冶金焦增碳剂，煅煤增碳剂，石油焦增碳剂，石墨化增碳剂，天然石墨增碳剂，复合材料增碳剂。 石油焦增碳剂采用石油焦煅烧提纯等加工而成，外观成圆粒或多棱形。其特点高碳、低硫，低灰是冶金化工、机械、电力等行业理想的加碳材料和反应中间体，得到普遍应用。 冶金焦增碳剂就是通常冲天炉用的大焦，其作用除了熔炼之外，还有就是为金属炉料增碳。 煅煤增碳剂主要产自宁夏石嘴山，内蒙乌海。成分一般为C：90-93%，S0.3-0.5%。主要用于炼钢企业使用，部分铸造企业用于灰铸铁。缺点是，碳含量低，融化慢，浪费电能，残余量大。 松江区增碳剂生产厂家增碳剂采用的材料主要有石墨、类石墨、电极块、焦炭、碳化硅等材料。

在冶炼过程中，由于配料或负荷不当以及除碳过量，钢中碳含量不能满足高峰要求。常用的增碳剂包括铁、电极粉、石油焦粉、炭粉和焦粉。在转炉冶炼中高碳钢中，采用少杂质石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢碳增碳剂的要求是：固定碳含量较高，灰分、挥发性和硫、磷、氮等杂质含量较低，干燥、清洁、粒度较小。因此，炼钢用增碳剂在炼钢中的重要作用非常明显，现在越来越多的钢铁制造商将碳增碳剂作为提高碳含量的物理化学指标的选择。对于中频炉熔炼灰铁，许多人都以为只要炉前控制住铁水的化学成分和温度，就能熔炼出优越铁水，但事实并非如此简单。

铸铁铁液中通常的氮的质量分数在100 ppm以下。如果含氮量超过此浓度(150-200 ppm或者更高)，一般易使铸件产生龟裂、缩松或疏松缺陷，厚壁铸件更容易产生。这是由于废钢配比增加时，要加大增碳剂的加入量引起的。焦炭系增碳剂，特别是沥青焦含有大量的氮。电极石墨的氮的质量分数在0.1%以下或极微量，而沥青焦氮的质量分数约为0.6%。如果加入质量分数为0.6%氮的增碳剂2%，只此就增加了120 ppm质量分数的氮。多量的氮不只容易产生铸造缺陷，而且氮可以促使珠光体致密、铁素体硬化，强烈提度。增碳剂粒度大小的选择与炉膛直径和容量有关。

早期对碳含量的测定，较广泛应用的是快速定碳仪，黑色冶金科学研究院测定铸铁含碳量的AH-7529型定碳仪，它的工作条件是：环境温度为10--35℃，空气相对湿度为80%以上。定碳仪是按照PH值自动点亮滴定原理设计的，将定量的石墨化增碳剂放在瓷舟中，使其在管式电炉1的氧气流中燃烧，铸铁燃烧后所生成的二氧化碳气体被氧气流带到小电解槽中，并被溶液吸收。定碳仪的原理是使称量的化验式样在感应电炉中完全燃烧，感应电炉是成套仪器的一部分，当试样在氧化气氛中完全燃烧时，碳或硫被燃烧。和氧发生反应生成CO CO2 SO2,他们穿过相应的红外线检测器时，形成与所测元素的含量成比例的电信号，这些信号经过转换并以百分数在仪器的数字表盘上显示出来。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。奉贤区增碳剂定制

在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因。松江区增碳剂生产厂家

在冶炼过程中由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。其固定碳组分为：w(C)>96%，挥发分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%，粒度为1一5mm.粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm，其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm，高碳钢要求低氮，颗粒度在 0.5-5mm，等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。松江区增碳剂生产厂家